1、“.....分流道,内浇口,冷料穴等结构组成。浇注系统的设计原则考虑塑料的流动性,保征流体流动顺利,快,不紊乱。避免熔体正面冲出小直径型芯或脆弱的金属镶件。模多腔时,防止大小相差悬殊的制件放模内。进料口的位置和形状要结合塑件的形状和技术要求确定。流道的进程要短,以减少成型周期及减少废料......”。
2、“.....是整套模具设计的重要环节。对该塑件分析,具体设计时主要考虑以下因素塑件成形特性,浇注系统需适应成形特性要求,以保证塑件质量塑件的大小及形状,根据该塑件的大小形状壁厚及技术要求等因素,前面已拟定了分型面的位置,同时也考虑了设置浇注系统的形式,进料口数量及位置。保证塑件的正常成形,防止流料直接冲击嵌件和受力不均,进料不匀。塑件型腔数目,该注塑模具是模腔,主流道放置中间......”。
3、“.....为了便于去除,修整进料口,浇口选在不影响制件外观的位置。成形效率,批量生产时在保证成形质量的前提尽量缩短填充及冷却时间和成形时间,同时还节约了塑料。冷料,喷嘴端部的冷料必须去除,在主流道底端设有流道冷料推板。浇口的设计浇口指流道末端与型腔之间的细小通道。作用使熔体快速进入型腔,按顺序填充。冷却材料作用浇口参数形状般为圆形或矩形。面积与分流道比为。长度般......”。
4、“.....增剪切速率。小浇口改变流体流速,产生热量,温度升高。易冻结,防止型腔内熔体的倒流。便于塑件与浇注系统的分高。本浇注系统浇口采用点浇口形式,其尺寸很小。这类浇口由于前后两端存在较大的压力差,能有效地增大塑料熔体的剪切速率并产生较大的剪切热,从而导致熔体的表观粘度下降,流动性增加,利于填充。采用点浇口成型塑件,去除浇口后残留痕迹小,易取得浇注系统的平衡,也利于自动化操作,但压力损失大,收缩大......”。
5、“.....同时在定模部分需另加个分型面,以便浇口凝料脱模。点浇口的截面为圆形,直径般在范围内选取,常用直径是。点浇口直径也可用下面经验公式计算点浇口直径塑料成型工艺与模具设计塑件在浇口处壁厚型腔表面积浇口的厚度尺寸将直接影响浇口的固化时间,长度尺寸则决定压力下降程度,压力下降与浇口长度成正比例,参考塑料成型工艺与模具设计点浇口设计,浇口尺寸结构如图所示主流道衬套的设计主流道衬套位于模具的入口部......”。
6、“.....注流道垂直于分型面。注流道衬套内孔呈圆锥形圆弧处为锥孔的小端。锥孔的锥度越大,及内壁的粗糙度在.以上,主流道越容易脱出。主流道衬套的设计要点如下几点主流道衬套的圆弧半径应比喷嘴头部半径大左右锥孔的小端直径比喷嘴孔儿童喝水杯杯盖注塑模毕业设计摘要制的方式.零件件批量较大,采用成套性生产.如果同种零件件制品需多个模具完成......”。
7、“.....内容较多,故生产效率较低。.要求工人的技术等级较高。.模具些工作部分的尺寸及位置,必须经过试验后来确定。.装配后远均需试模,调整,及修模。.模具生产周期般较长,成本较高。.模具生产是典型的单件生产,故生产工艺,管理方式制造工艺都具有独特的规律和适应性。设计课题及任务.课题名称童心吸水水杯杯盖注塑模设计二.任务内容按提供的塑料制品杯盖进行测绘绘出制品杯盖的产品图纸参考有关资料......”。
8、“.....结合制品杯盖图纸内容确定该制品注塑模具的设计方案。设计注塑模具三.要求根据制品的几何形状重要确定注塑模具的浇口类型和型腔数量结合制品的浇口类型,型腔数量等条件选择注塑机的型号类别来确定模具安装类型及参数。根据方案确定模具设计以及有关计算等设计过程来写出毕业设计说明书份简明扼要,重点突出,内容在万字左右。图纸内容及张数塑料制品图各张比例适当。注塑模具总装配图张......”。
9、“.....提供塑料制品童心吸水杯杯盖只。塑料制品工艺分析.塑料制品的结构如图.材料分析该零件采用树脂为材料它是由丙烯腈,聚丁二烯,和苯乙烯,三种单体共聚而成的,其中丙烯腈使之有较高的硬度表面光泽,具丁二烯能增加韧性苯乙烯,则使加工性良好,要注意的是,的吸湿性较强,而要达到较光泽的表面,注射成型时就必须进行预备干燥,由于聚丁二烯的作用,熔融时易发生气体,易造成烧痕,产生银线等......”。
A0-总装配图.dwg
(CAD图纸)
A2-定模安装板.dwg
(CAD图纸)
A2-定模板.dwg
(CAD图纸)
A2-动模板.dwg
(CAD图纸)
A2-动模垫板.dwg
(CAD图纸)
A2-动模固定板.dwg
(CAD图纸)
A2-流道冷料推板.dwg
(CAD图纸)
A2-推板.dwg
(CAD图纸)
A3-顶出板.dwg
(CAD图纸)
A3-顶出固定板.dwg
(CAD图纸)
A3-工件图.dwg
(CAD图纸)
A3-型芯.dwg
(CAD图纸)
A3-支撑板.dwg
(CAD图纸)
A4-导套.dwg
(CAD图纸)
A4-导柱1.dwg
(CAD图纸)
A4-导柱2.dwg
(CAD图纸)
A4-顶板导向杆.dwg
(CAD图纸)
A4-定位环.dwg
(CAD图纸)
A4-拉板.dwg
(CAD图纸)
A4-拉杆螺钉.dwg
(CAD图纸)
A4-支撑钉.dwg
(CAD图纸)
A4-主流道衬套.dwg
(CAD图纸)
PROE图.rar
目录(1页).doc
任务书(A4).doc
说明书(29页).doc
摘要(2页).doc