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全自动泡沫流体PVT实验仪的设计论文.doc
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对于韧性材料，在单向拉伸应力作用下，屈服失效判据的数学表达式为式中材料的屈服点，.许用应力代替中的材料屈服点，得到相应的设计准则由于历史的原因，压力容器设计中，常用最大拉应力来代替中的应力，建立设计准则，即压力容器材料的韧性较好，对于承受内压的薄壁圆筒，经向和周向薄膜应力为式中计算厚度，圆筒中面直径，显然由式得用系圆筒内直径带入上式，经化简得取等号得径比为圆筒厚度计算式为称为中径公式在该实验仪筒体的厚度设计中，我们选择中径公式.由机械设计手册查得单层厚壁筒体在内压作用下，圆筒壁内所产生的应力很大，并且应力的分布沿着器壁的厚度方向是极不均匀的，内壁应力很大，外壁应力就降低很快，应力变得很低。
所以在较高压力作用下，筒内壁受有很高的应力，以至有可能发生屈服或者塑性流动，而外壁应力仍然很低。
厚壁圆筒在非弹性范围内工作，会使容器的寿命大大受到影响，更容易发生疲劳破坏。
为了保证筒体在弹性范围内工作，可以用高强度的材料来制造筒体，但是随着材料强度的提高，其塑性韧性就下降，反而显得不甚安全。
而且整个筒体都采用高强度钢制造就不经济。
为了提高单层厚壁圆筒的承载能力，在筒体的外径与内径之比在以内，常常用增加筒体的壁厚的办法。
根据以上理论，为保证筒体安全，在设计中取厚度。
.筒体的强度校核厚壁圆筒在几何上对称于轴线，所受载荷和约束情况，般也对称于轴线。
针对单层厚壁筒体，最大剪应力理论即第三强度理论，只考虑了全自动泡沫流体实验仪的设计摘要飞速发展以及多年的研究和探索，泡沫流体的应用已取得了很大的成效，目前泡沫钻井液钻井在辽河油田和胜利油田得到广泛采用。
新疆吐哈油田也开展了泡沫钻井液钻井，成功开展了牛水平井，使泡沫钻井液欠平衡钻井的使应井身范围更趋于多样性和广泛性。
在实践中，泡沫钻井技术理论方面的研究也渐渐深入。
对泡沫本身而言，主要有泡沫的质量参数﹑泡沫的悬浮性和携岩能力﹑泡沫的滤失能力﹑泡沫的热物理性能﹑泡沫的腐蚀性和泡沫的导电性等。
对泡沫流体应用而言，由于冲洗介质的固相含量﹑固相类型﹑密度等对钻井效率影响很大，所以人们在实际应用中直倾向采用密度较低﹑静压柱压力较小的泡沫冲洗介质，以提高钻井效率。
由此泡沫钻井液密度的研究引起了广泛的关注。
其研究工作主要归结为以下三个方面模拟实验研究高温高压对钻井液的影响提出了相应的钻井液密度模型在模型的基础上计算钻井液对井下压力的影响。
由提出理论到通过建立模型装置来研究再到后来在模拟地质层条件下研究钻井液密度随温度压力的影响而变化，这系列研究取得了辉煌的成就，它得出了钻井液密度与温度压力之间的关系，在钻井方面为实际生产起到了很好的知道作用。
可以肯定的说，随着经济的发展和技术的进步，泡沫和泡沫钻井技术的应用范围将越来越广，对钻井液密度的研究也将发挥更大的技术和经济效益。
.钻井液密度测量技术的发展多年来，我国测量钻井液密度的技术不断取得进步，在引进国外技术，消化吸收和自主开发的基础上，取得了重大突破。
由起初的只能测量给定体积流量的钻井液的密度，方法是将仪器底座放置在个水平平面上，测量钻井液的温度并记录在钻井液报表上，将待测钻井液注入到洁净干燥的钻井液杯中，把杯盖放在注满钻井液的杯上，旋转杯盖至盖紧。
要保证些钻井液从杯盖小孔溢出以便排出混入钻井液中的空气或天然气，将杯盖压紧在钻井液杯上，并堵住杯盖上的小孔，冲洗并擦净擦干杯和盖。
将臂梁放在底座的刀垫上，沿刻度移动游码使之平衡。
在水准泡位于中心线下时即已达到平衡，在靠近钻井液杯边的游码边缘读取钻井液密度值。
前些年，根据中国石油天然气行业标准，按储层流体高压物性分析要求对泡沫钻井液密度测定装置进行改进，研制出了泡沫钻井液密度测定装置，建立了测定泡沫钻井液密度压力温度关系的方法。
主要包括模
（毕业设计图纸全套）全自动泡沫流体PVT实验仪的设计（含说明书）
