（毕业设计图纸全套）内吸式滤尘器设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2025-11-11 18:04:41

内吸式滤尘器设计摘要的基准直径，•带轮的结构设计•带轮材料选用铸铁•小带轮结构尺寸结构形式采用腹板式初步计算小带轮孔径取则.由于小带轮装在减速器的输出轴上，则取小带轮的孔径由机械设计中图带轮的结构计算得尺寸结果如下取轮缘宽度外径.•大带轮的结构尺寸初步计算大带轮的基准孔径初步选择输入轴材料钢，调质处理取则输入轴端的最小直径.由于主轴是空心轴，则大带轮孔径为由表查得尺寸如下取轮缘宽度外径.齿轮的选择选定齿轮类型材料及齿数根据以上传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动,就是用标准齿轮，由于主轴转速不高，.，故选用级精度,材料选择由于传动比为且工作转速很低，受力不大，而且要求齿轮分度圆很大，而且是安装在空心轴上，所以此轮要材料用层压木，质轻且强度好。次数为.模数选为.几何尺寸分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径.齿宽轴的设计主轴的设计选择轴的材料初选取钢调质，硬度强度极限屈服极限弯曲疲劳极限剪切疲劳极限，对称循环应力时的许用应力初步估算轴的最小直径取，的最小直径考虑到轴是空心轴且会受到键的影响。取，由于轴内有排尘管，直径为，排尘管用的是硬聚氯乙烯，外径为，所以轴内径选为，主轴为壁厚为的空心轴。轴的结构设计图主轴结构图输入轴的结构设计如上图所示，该轴的各段直径和长度的确定如下•轴的各段直径的确定自左向右第段轴第二段轴第三段轴第四段轴第五段轴•轴的各段长度确定第段轴第二段轴第三段轴第四段轴.第五段轴•轴上零件的周向定位自右向左开始最右端与大带轮的周向定位采用平键联接按由表查得选用普通平键，键的截面尺寸键槽用键槽铣刀加工，长为，同时为了保证带轮彀与轴有良好的对中性，故选用其配合为。为防止大带轮在轴上左右移动，左端由法兰固定，法兰通过紧定螺钉与主轴连接。右端有轴套固定。再往左就是角接触球轴承，轴承型号为，内径为，通过箱体壁和轴承座加端盖固定在轴上，为保证轴承与轴的周向定位，此处选轴的直径尺寸公差为。轴承外圈与轴承座孔配合为基轴制，轴承座孔尺寸公差选为。由于圆笼内有含尘空气为防止有灰尘进入轴承内，在面向圆笼面装挡油环。接下来就到了圆筒内部，从右自左第个零件就是齿轮，齿轮模数为，齿数为，厚度为，与丝杠上的齿轮啮合，传动比为。由于齿轮较大，且圆笼内有易燃的纤尘，所以材料不用，要用层压木。另外由于主轴两端安装就绪，那主轴上的齿轮很难安装，以后维修就更为麻烦，为此把主轴齿轮分为两个半圆加工，两边用两个法兰用螺栓把齿轮连接在起，两个法兰用紧定螺钉与主轴固定。这样就完成了齿轮在主轴上的固定。其中为了保证两个半圆齿轮的院整形，在加工工艺上应注意几个问题在加工齿轮时按圆形齿轮车出毛坯，而这个圆形毛坯应稍为放大，以弥补锯割时锯缝的距离。把圆形毛坯锯成两个半圆，用两个圆形夹板在两边用螺拴固定成个整体，再修正齿轮毛坯的圆整程度。在加工齿形时，让两齿的齿根正好在锯缝位置，这样保证了齿形的完好。内吸式滤尘器设计摘要尘笼之外，含尘空气通过每个小尘笼时粉尘被阻留在滤料内表面。从而使滤后空气得到净化。蜂窝式滤尘器体积仅为公司内吸式滤尘器的半，在相同体积下，过滤面积和过滤能力比公司产品大倍，并可在正负压下运行。蜂窝式除尘器的滤料由多排内吸式小尘笼构成，采用机械吸臂带动排小吸嘴依次对每排小尘笼进行自动清灰。这种除尘器大大增加了单位空间的滤料布置面积，提高了处理能力，机械吸臂采用先进的程序控制，自动进行横向纵向以及多吸嘴的回转运动，具有占地少过滤面积大过滤效率高阻力小自动化程度高能耗低的优点，其主要技术性能指标均优于内吸式平板式过滤器。蜂窝式滤尘器的缺点是过滤周期过滤面积清洁遍所需时间较长，同时由于其传动系统的间歇性和吸臂运动轨迹的复杂化，使得机械结构和控制系统比较复杂，给维修管理工作造成了定的困难。鼓式除尘设备世纪年代后期，我国引进了瑞士公司的叠鼓式除尘器非机组型的单规格滤尘器，此种鼓式除尘器规格少，处理风量有限吸尘方式为双吸臂多吸嘴同时连续吸尘，吸尘能耗较高。为了增大过滤面积降低吸尘能耗，我国的些除尘设备生产厂家在滤料布置设备结构和吸尘机构上不断创新，形成了具有我国特色的鼓式滤尘器，其些性能指标甚至超过进口设备。鼓式滤尘器成为继蜂窝除尘器后又代新型纺织除尘产品的代表，它使我国的纺织除尘产品的技术又提高到了个新的水平。如型鼓式过滤器，它是常熟市鼓风机厂精心研制开发的种新型高效节能的纺织除尘设备。目前，型鼓式过滤器在纺织除尘领域得到了广泛的应用。但型鼓式过滤器仍然需要完善其性能，降低其能耗，以适合国内外广大纺织生产厂商的要求。.内吸式滤尘器简介我要设计的是内吸式滤尘器，就详细说下内吸式滤尘器的现状和未来发展。世纪年代，我国从德国公司引进了圆筒式组合滤尘器内吸式。它是最早的内吸式滤尘器，作为二级除尘设备，它过滤经级滤后空气中的微细纤维尘和粉尘，并且配有纤维和粉尘的回收装置。它代表了当时滤尘器的世界先进水平。我国展开了积极的学习和研究，相继开发出了很多比较成熟的内吸式滤尘器产品。例如郑州空调环保设备厂生产的型复合圆笼滤尘器，这套除尘系统是纺织工业部设计院消化吸收西德公司除尘设备的技术而设计的种除尘系统。采用统。采用连续过滤，连续排尘．两级组合，具有较好的防爆性能和较小的占地面积。投入运行以后，总体除尘效果比较理想。年六月号隶属江阴集团旗下的个滤尘器厂申请种内吸式滤尘器专利，名字叫网盘固定式内吸式滤尘器，它包括开有检修门的预分离箱，同预分离箱连接的过滤网架和过滤网，贴近过滤网安装的回转吸嘴，以及传动机构，其特征在于，所述的预分离箱侧开有圆孔，所述的过滤网由过滤网架支承，密封固定安装在该圆孔上回转吸嘴对着过滤网的面开有长条吸口，吸嘴的另侧开有圆孔，吸嘴圆孔同旋转管连接，弯头的端通过管座同该旋转管活动连接，该弯头的另端连接吸尘管该传动机构包括主轴头轴承，该吸嘴固定在吸嘴架上，该吸嘴架可轴向移动地套装于主轴头并由键周向固定，主轴头由轴承支承吸嘴架上装有可调节吸嘴与过滤网之间间距的调节装置。本发明所述的滤尘器结构简单，杜绝漏风，调节方便，便于运输堆放，检修省工省料，除尘效果好。到了年,郑州棉麻工程技术设计研究所研制了型除尘机组，并进行了在稳定可靠性试验,经过了三个加工季节的生产运行,证明型除尘机组是目前我国轧花厂最理想的更新换代产品。型除尘机组为箱体式，外壳为轻钢结构，由混风箱预分离器圆盘级过滤级纤维回收系统二级尘笼过滤包括往复吸嘴二级集尘系统和主排风风机和传动机构等主要部分组成。工作原理是含纤维性粉尘空气进入级尘室，级尘笼滤料阻挡的长纤维被吸嘴送往级旋风分离器，分离出的长纤维由级闭风阀卸下来，含细尘的空气返回级尘室。透过级尘笼的含尘空气进入二级尘室，二级尘笼滤料阻挡的短纤维及尘杂被吸嘴送往二级旋风分离器，分离出的短纤维及尘杂由二级闭风