（毕业设计图纸全套）内循环式烘干机总体及卸料装置设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2025-11-07 16:25:48

内循环式烘干机总体及卸料装置设计摘要中系数为比例系数.，比例系数.，扬料板长度，小筒的锥度.转筒的直径，其中为大小转筒的平均直径当物料为矿渣时当物料为粘土时将以上数据代入公式得当物料为矿渣时当物料为粘土时.回转烘干机所需动力的计算回转烘干机所需功率可按下列经验公式计算其中回转烘干机所需功率筒体直径筒体的长度最大转速烘干机内物料的平均容积密度功率系数，随烘干机扬料装置的模型和填充系数而变，可由下表查得。回转烘干机功率系数值烘干机内部结构型式填充系数抄板式扇形式蜂窝式根据以上公式取其中系数为筒体直径，内套的大端筒体长度.当烘干的物料为矿渣时当烘干的物料为粘土时.烘干机产量的计算烘干机的产量可用下列公式计算式中烘干机的产量可见烘干机的产量，与烘干机的规格，被烘干物料的初水分终水份及蒸发强度有关。烘干机水分蒸发强度又与被烘干物料性质干燥介质的性质，烘干机的流程及结构形式等因素有关。因此在进行烘干机的产量计算时，合理适当地选择确定烘干机水分蒸发强度是极为重要的。卸料罩壳的设计卸料罩壳的设计根据物料离开转同时的方向及位置的不同，卸料方法可分为轴向卸料径向卸料及中心卸料三种。轴向卸料法最简单的方法是使物料在转筒低的端自动流出。若欲保持物料在筒体内具有定的厚度，则可在转筒尾端装环形挡料圈。也可将筒端做成锥型。径向卸料法在出料端的筒体上开许多孔，物料即由这些孔中卸出。如圆筒筛及水泥熟料的换热冷却筒都用此阀卸料。中心卸料法此时转筒在卸料端装有个瓢，把物料抄起后，倒入状在筒中心的卸料管而卸出。根据本次设计的要求，我们采用了径向卸料法，在内筒体的大端开了个卸料孔，外筒体的卸料端开了个卸料孔。物料由下料管喂入内筒，经过螺旋板的推进流入内筒锥体部分，慢慢移动到大端，经出料孔流到外筒内。物料在外筒体中，通过扬料板的作用，烘干好的物料由外筒上的出料口卸入翻板阀，废气则由出料口经出料罩上部入除尘器除尘。密封装置的设计.密封装置的位置与要求回转筒般是在负压下进行操作，回转的筒体及部件和固定装置的连接处努克避免存在缝隙，为了防止外界空气被吸入筒体内或防止筒体内空气携带物料外泄污染环境，必须在些部位设定密封装置。对密封装置的基本要求是密封性能好能适应筒体的形状误差椭圆度偏心等和运转中沿轴向的往复窜动磨损轻，维修和检修方便结构尽量简单。内循环式烘干机总体及卸料装置设计摘要温度及流速。．喂料与供煤同设与烘干机的热端，车间布置较方便。．顺流操作的烘干机出料温度低，般可用胶带输送机输送。．顺流操作的粉尘飞扬较逆流时要多，烘干机内总的传热速率比逆流式要慢。回转烘干机的规格是以筒体的直径和长度表示，目前我国水泥厂常用的几种规格的烘干机及设备参数如下表所示国内常用的几种烘干机的规格及性能参数编号规格有效容积转速斜度功率.回转烘干机的操作控制参数干燥物料的种类石灰石矿渣粘土烟煤无烟煤进烘干机热气温度出烘干机废气温度出烘干机物料温度烘干机出口气体流速.几种回转烘干机水分蒸发强度值•粘土粘土矿渣石灰石水分值水分值水分值水分值.工作原理及结构特点我们设计的双筒烘干机是利用“内循环式烘干”的工作原理，设计的种结构独特的的水平布置双筒回转式烘干机。本机主要由正面框密封装置回转部分出料装置传动装置支承装置等组成，水平布置，中心传动。烘干机筒体部分由两个同心水平放置的内外筒体组成见图，内筒体由直端和锥体拼接而成以利物料的流动外筒为直筒，设计为两段，其中端为可拆分式，以便修理筒体长度约为同等烘干能力的单筒烘干机的，从而大幅度减少了占地面积和厂房建筑面积。工作是，物料由提升仓送到料仓，经自制圆盘喂料机喂料，由下料管喂入内筒与热气体顺流由内筒体的支端进入，物料经螺旋板的推进流入内筒锥体部分，随着筒体回转及扬料板的抛散，物料边与热气体进行交换，边向前移动，从内筒体的出料口进入外筒体内。为了防止出