减速箱体零件联动夹紧精密镗床夹具设计摘要加工的高精度的机床.适用于各种现代化制造技术的新型技术.采用液压汞站等为动力源的高效夹紧装置，进步提高劳动生产率.现代夹具的发展方向现代夹具的发展方向表现为精密化高效化柔性化标准化等四个方面.精密化随着机械产品精度的日益提高，势必也相应提高对其精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度可达正负.，用于精密车削的高精度三爪卡盘，其定心精度为，又如用于轴承套圈磨削的电磁无心夹具，工件的圆读可达.到.。.高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的机动时的和辅助时的，以提高劳动生产率，减少工人劳动强度，常见的高效化夹具有自动化夹具高速化化夹具具有夹紧动力模块的夹具等。例如使用电动虎钳装夹工件，可使工件效率比普通虎钳提高了倍左右而高速卡盘则可保证卡爪在转速的条件下能正常夹紧工件，使切削速度大幅度提高。.柔性化夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是通过调组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有工序特征生产批量工件的形状和尺寸等，具有柔性化特征的新型夹具种类主要有组合夹具通用可调夹具成组夹具模块夹具数控夹具等，在较长时间内，夹具的柔性化趋向将是夹具发展的主要方向。.标准化夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面，在制造典型夹具，结构的基础上，首先进行夹具元件和部件的通用化，建立典型尺寸系列或变型，以减少功能用途相近的夹具元件和部件的形成舍弃些功能低劣的结构，通用化方法包括夹具部件元件毛坯和材料的通用化夹具的标准化阶段是通用化的深入并为工作图的审查创造了良好的条件。目前，我国已有夹具零件部件的国家标准，以及通用夹具标准，组合夹具标准等。夹具的标准化也是夹具柔性化高效化的基础，作为发展趋势，这类夹具的标准化，有利于夹具的专业化生产和有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。.机床夹具的定位及夹紧在机械制造中，用以装夹工件和引导刀具的装置，称为夹具。它是用来固定加工对象，使之占有正确位置，接受施工或检测的装置。机床夹具的概念在机械加工过程中，为了保证加工精度，首先要使工件在机床上占有正确的位置，确定工件在机床上或夹具中占有正确的位置的过程，称为工件的定位。定位后将其固定，使其在加工过程中始终保持定位位置不变的操作称为夹紧。工件在机床或夹具上定位夹紧的过程称为工件的装夹。用以装夹工件的装置称为机床夹具，简称夹具。机床夹具的组成.机床夹具的基本组成部分定位装置该装置由定位元件组合而成，其作用是确定工件在夹具中的正确位置。夹紧装置该装置的作用是将工件压紧夹牢，并保证工件在加工的过程中正确位置不变。夹具体夹具体是夹具的基本骨架，通过它将夹具所有的元件构成个整体。.机床夹具的其他特殊元件或装置连接元件根据机床的特点，夹具在机床上的安装连接常有两种形式。种是安装在机床工作台上，另种是安装在机床主轴上。连接元件用以确定夹具本身在机床上的位置。如机床夹具所使用的过渡盘，铣床夹具所使用的定向键等，都是连接元件。对刀元件常用在普通铣床夹具中，用对刀块调整铣刀加工前的位置。对刀时，铣刀不与对刀块直接接触，而用塞尺进行检查，以免碰伤铣刀的切削刃和对刀块工作表面。导向元件常用在钻床镗床夹具中，用钻套和镗套引导刀具加工中的正减速箱体零件联动夹紧精密镗床夹具设计摘要铣面和面工步加工面选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式端铣刀，刀片采用，。.决定铣削用量决定铣削深度因为加工余量不大，故可在次走刀内铣完，则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为.，中等系统刚度。根据表查出，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时，则机动工时为工步二加工面.选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式端铣刀，刀片采用。.决定铣削用量决定铣削深度因为加工余量不大，故可在次走刀内铣完，则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。根据表查出，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时，则机动工时为工序Ⅷ镗和孔，刮和的端面。和孔的设计基准与工序基准不重合，进行尺寸链的计算，对封闭环的公差进行平均分配，保证基准重合，基准统。尺寸链中，是被间接保证的，所以是封闭环，和为组成环。增环的基本尺寸及公差是需要我们计算的。计算时，为了满足加工及设计的要求，需要按等公差原则分配封闭环的公差。计算结果如下经此计算，完成基准转换，是工艺基准与设计基准重合。工步粗镗的孔.加工条件工件材料，时效处理，金属型铸造加工要求粗镗孔机床卧式铣镗床刀具高速钢刀头.计算切削用量查简明手册知，查机械设计制造工艺设计简明手册表.卧式铣床主轴进给量，得.查切削用量简明手册表硬质合金及高速钢镗刀镗孔的进给量，得根据镗床说明书，取切削工时粗镗孔的工时计算如下切削工时粗镗孔的工时计算如下切削工时工步二精镗孔.加工条件工件材料，时效处理，金属型铸造加工要求精镗孔机床卧式铣镗床刀具高速钢刀头.计算切削用量查机械制造工艺设计简明手册表.和.,.得根据铣镗床说明书，取切削工时精镗孔的切削用量如上，具体的工时计算如下切削工时工序Ⅸ和Ⅹ镗孔，刮两面镗孔，刮两面基准转化计算孔和孔的设计基准是面，如果把设计基准面作为工艺基准，那么将给夹具的设计制造和在加工过程中的测量带来不便。因此，需要进行基准转换，按等公差值的原则分配封闭环的公差转换后，使面既是设计基准又是定位基准，消除基准不重合误差。此尺寸链中和为间接保证的封闭环，都是组成环。和为所求。如上计算原则计算，计算结果如下已知和，求组成环的基本尺寸及上下偏