（毕业设计图纸全套）刀杆式手动压机设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:36:47

《（毕业设计图纸全套）刀杆式手动压机设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....由公式且有，螺栓间距代入数据，计算得.，取标准为。.轴承盖的设计轴承盖的结构轴承盖的作用是固定轴承承受轴向载荷密封轴承座孔调整轴系位置和轴承间隙等。其类型有凸缘式和嵌入式两种。本课题中所选用的轴承盖为凸缘式。凸缘式轴承盖用螺钉固定在箱体上，调整轴系位置或轴系间隙时不需要开箱盖，密封性也较好。轴承盖参数的确定轴承盖螺钉直径和数目查参考文献表，确定螺钉直径为，螺钉数为......”。

2、“.....由公式.，.为螺钉直径，为轴承外径。根据已知数据，代入公式，计算得,.手柄的设计与强度校核材料的选用手柄是压力机上传力构件，查参考文献表，可选用合金结构钢制造，牌号。此种材料广泛应用于齿轮轴曲轴连杆螺栓等。长度的确定初定压力机手柄的长度为，考虑到手的实际作用点及机器本身结构的特点，取实际在压力机手柄上产生的力臂约为。弯曲应力的校核手柄的材料，调质，许用静应力为。手柄的受弯长度为，最大弯矩为最大弯矩出的应力的许用弯矩为。所以......”。

3、“.....齿条和其工艺规程的设计.齿条参数的确定模数与齿轮相同，即模数.压力角处处相等，且等于齿形角，压力角取国家标准即齿顶高由公式代入数据，为齿顶高系数，计算得齿根高由公式代入数据，为顶隙系数.，计算得.齿厚由公式代入数据，计算得.齿槽宽由公式代入数据，计算得齿条长度根据任务书上的数据压力机的整体高度，和最大工作行程.，定齿条的长度为。齿条宽度已经求出齿轮的宽度，考虑到齿轮与齿条之间的啮合关系......”。

4、“.....取整作为齿条的宽度.齿条长度的确定根据任务书要求，确定齿条的长度为,齿条的有齿啮合部分长度为.表齿条各部分尺寸的计算结果各部分名称代号公式及计算结果模数.齿顶高齿根高齿全高压力角齿距齿厚齿槽径向间隙.齿条工艺设计分析制定工艺路线是个反复斟酌修改的过程，主要是根据被加工零件表面的几何特征，应用常见的机械加工方法，如车削铣削刨削镗削钻削磨削等，依据加工经济精度原则预订工艺路线，然后在将相识或相同的加工方法组合起来......”。

5、“.....工艺路线制订要考虑的问题有.始终考虑的是经济性即制造成本低般来讲要制造成本低，主要是从现有资源的重复利用和提高加工效率两方面出发。齿条有狭长平面组成，其相当于分度圆无限增大的齿轮。从结构尺寸可见其刚性不好，加工中保证平面度是主要任务，四个相互垂直的平面也应重视。齿条固定在床身上，安装后齿向要与底面保持垂直，否者影响齿轮与齿条的啮合精度。工艺分析齿条是种直径无限增大的齿轮，它的外圆与根圆已变成直线......”。

6、“.....般可在插齿机上配以专用夹具插削而成，若无插齿机或少量单件生刀杆式手动压机设计摘要齿顶高由公式代入数据.，为齿顶高系数，计算得齿根高由公式代入数据.，为顶隙系数.，计算得.齿全高由公式代入数据，计算得.齿顶圆直径由公式代入数据，计算得.齿根圆直径由公式代入数据，计算得.齿厚由公式代入数据，计算得.齿槽宽由公式代入数据，计算得计算齿轮宽度由公式代入数据，.及计算得.表齿轮主要尺寸计算结果各部分名称代号公式及结果模数......”。

7、“.....都必须安装在轴上才能进行运动及动力的传递。因此轴的主要功用是支承回转零件及传递运动和动力。此处选择的轴属于转轴。但是，在工作中该轴主要承受的是扭矩，弯矩相当的小。在多数情况下，轴的工作能力主要取决于轴的强度。这时需对轴进行强度计算，以防止断裂或塑性变形。轴的材料主要是碳钢和合金钢。刚轴的毛坯多数用轧制圆钢和锻件，有的则直接用圆钢。由于碳钢比合金钢价廉......”。

8、“.....同时也可以用热处理或化学热处理的办法提高其耐磨性和抗疲劳强度，故采用碳钢制造轴尤为广泛，其中最常用的是钢。合金钢比碳钢具有更高的力学性能和更好的淬火性能。因此，在传递大动力，并要求减小尺寸与质量，提高轴颈的耐磨性，以及处于高温或低温条件下工作的轴，常采用合金钢。考虑到该齿轮轴上的齿是在轴上加工出来的，同时根据参考文献表轴的常用材料及其主要力学性能，选取该齿轮轴的材料。选取此齿轮轴的材料为，调质处理。......”。

9、“.....由公式，可得查参考文献表，的许用扭转应力为至之间,代入，求的方案采用齿轮轴结构，齿轮的的分度圆直径为，轴上钻有个直径为的孔，所以取最小直径大小，并在最小直径处装有轴承。查轴承相关图表，参考文献表格，得轴承的宽度为,外径大小为齿轮轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案拟定轴上零件的装配方案是进行轴的结构设计的前提，它决定着轴的基本形式。选用的装配方案是右端轴承垫圈轴承端盖依次从轴的右端向左端安装左端从右到左依次安装轴承垫片垫圈及轴承盖......”。