1、强度则是影响碟型弹簧寿命的关键因素。碟型弹簧犹如个圆盘，从其支承面来区分，可划分为型和型。型弹簧呈现标准锥台形状，如图型弹簧在锥台上表面加工出个平面，利于多片碟簧的叠放支承，如图。碟簧的刚度和强度与碟片外径，内径，碟片厚度，碟片内锥自由高度等参数有很大关系。其中，系数对碟型弹簧的特性有主要影响，值越大，刚度越小，但值过小会给加工制造带来困难。般情况下，值取在范围较为适宜，初值副井提升机与滚筒制动器设计摘要压气气动及弹簧等。型和型提升机使用油压角移式制动装置。型和型提升机使用压气平移式制动装置。型提升机使用液压综合式制动装置。型型型型型型提升机使用液压盘式制动装置。矿用提升绞车使用手动角移式制动器作为工作制动。

2、对钢丝绳中心的变位重量个天轮的变位重量主导轮按钢丝绳中心计算的主导轮直径惯性矩变位重量电机转子惯性矩变位重量运动部分的重量如表所示表矿井提升机的部分工件重量项目有效载重吨无效载重吨钢丝绳钢丝绳有效载荷提升容器天轮主导轮电机转子滚筒与天轮之间绳.总重量钢丝绳滑动极限的计算下降时加速度提升时加速空运行时加速度围包角表钢丝绳与摩擦轮包围角基本参数弧度围包角角度相对于滚筒轴中心制动力的确定运动制动力制动安全系数因此下降时工作超载的情况所需要的制动减速度所以工作制动所允许的最小制动力安全制动力下降时减速度，制动力极限值钢丝绳滑动极限极限值提升时的加速度减速度，制动力极限值钢丝绳滑动极限空载时加速度减速度，制动力极限值。

3、度液压缸强度等。碟型弹簧的选型计算盘形闸制动力是由碟形弹簧产生的，因此碟形弹簧的失效或疲劳损坏都会对制动工作产生影响。碟形弹簧的寿命制造厂是按循环次数设计的，根据使用工况我们验算其寿命如下在使用中应根据实际情况确定盘式弹簧的使用寿命式中盘式弹簧使用年限，每年工作时数，每小时提升次数，勾每提升次松闸次数次。代人公式得在盘式弹簧接近疲劳寿命时，应加强对盘式弹簧的检查，必要时将它更换掉。复位弹簧及拉杆也曾发生损坏事故，如无备件，应着手订购配件或进行相关备件的国产化替代。部分碟形弹簧出现损坏，就会造成制动力下降。碟型弹簧是盘式制动器的动力源，其刚度和强度对盘式制动器都是至关重要的性能，刚度是影响制动力矩的重要参数，。

4、在排油时，应避免渗出的油玷污闸瓦及制动盘。盘式制动器的结构如图所示图盘式制动器的结构图.制动器的设计计算滚筒直径.米确定在工作状态下所需要的制动力盘式制动器的基本参数如表所示表盘式制动器的基本参数确定工作所需要的制动力主导轮直径制动盘的平均直径制动器数量天轮直径闸瓦与闸盘摩擦系数钢绳与滚筒摩擦系数围包角工作参数提升高度提升速度提物有效载物提物超载计算质量的确定提升钢丝绳悬垂长度提升时在井下在井上尾绳悬垂长度提升时在井下在井上主绳提升单位重量钢丝绳根数尾绳单位重量绳数钢丝绳重量从主导轮到导向轮钢丝绳重量钢丝绳重量有效载重空罐笼运行载荷有载重无载重天轮主导轮电机转子和联轴节的变位重量计算天轮数量天轮直径惯性矩相。

5、要小，它可以由制动控制器进行调节。如果减速度达不到，就要预先调节安全制动力，使它达到第节中对下降运行计算得到的保险制动力，这样它才能正常控制。利用恒定制动力可以得到如下的减速度值如表所示表在恒定制动力下提升的减速度工作状态下降负载提升负载空载超载质量安全制动闸的制动力减速度.吨．吨千牛顿.吨．吨千牛顿．吨．吨千牛顿在液压装置中，产生所需要的恒定剩余压力计算如下钢丝绳有效直径的安全制动力根据下图的压力制动力曲线可以发现对制动力，其剩余压压力制动力曲线如表所示表压力制动力曲线，蓄能器压力。释放间隙毫米，制动器的制动力有到。盘式制动器的性能参数包括制动力矩弹簧刚度液压站油压等。另外制动器的强度参数还有支架强度螺栓。

6、.重锤电磁铁丝杠螺母操纵的角移式制动器或重锤电力液压推杆操纵的平移式制动器作为安全制动，但新系列型型提升绞车则使用液压盘式制动装置。.提升机型号的选用及制动器的设计类型提升机的选用型.米多绳摩擦轮提升机是基于挠性体摩擦传动原理实现的。它利用提升钢丝绳与驱动共同滚筒之间的摩擦力拖动提升容器在井筒中往复运行，加之采用多根钢丝绳共同承担载荷的方式，因而多绳摩擦提升机具有以下优点提升机体积小钢丝绳断绳的危害性减小提升高度大。制动器的设计类型盘式制动器是近年来应用较多的种新型制动器，它以其独特的优点及良好的安全性能被广大用户认可。我们见过的带碟刹的摩托车，就是盘式制动器最简单的应用。它的制动原理与鼓闸式抱闸式制动器的。

7、丝绳滑动极限极限值由于上述的要求不能被满足，所以使用了安全制动器以保证对于有的提升机工作方式采用的恒定减速度。作为停车闸的安全制动器制动器安全系数因此确定制动器数量确定使用型盘式制动器释放空间最小毫米最大毫米需要调节制动力发生器装置的弹性拉力包括效率最大释放间隙最小放间隙整个间隙释放力活塞直径活塞面积制动盘直径参数如表所示表制动盘直径参数制动器直径尺寸注括号内为非优先选用尺寸确定制动闸的数量工作制动闸所需要的制动力取制动装置之规定工作制动闸和安全制动闸可以作为停车制动使用，它们相对钢丝绳中心的工作制动力和安全制动力静态安全系数在超负荷下降时，工作制动闸产生的制动减速速度为安全制动控制器安全制动闸使提升机在任。

8、数如无抛物线段.速度图加速时间抛物线段加速时间减速时间爬行时间加速度行程具体加速度如图所示图提升机加速度变加速度行程减速度行程等速度行程等速段时间总的运行时间.变位重量有效载重两个带悬挂装置罐笼总重提升绳重量尾绳重量滚筒变位重量天轮不包括电机和减速器的变位重量电机不带减速器直接传动时减速器电机转矩包括电机联轴节总变位重量千克.力图提升机载物时载重力如图所示图提升机载物力图负荷力摩擦力启动力加速力减速力制动力提升机实际速度如图所示图提升机实际力图提升机实际力图如图所示图提升机实际速度图.等效力注矿井效率取.，般在之间传动效率直接传动取，间接传动取之间。.启动力矩与等效力的比例.有效功率.电机最大轴功率及选型时。

9、工作状态下其减速度保持在恒定不变，这个值低于第部分中使用钢丝绳滑动的减速度。制动控制器保证钢丝绳有效直径所需要的制动力。准确的减速度如果个制动器发生了故障，根据超载运行的静态安全系数至少要达到.，其减速度应符合下面之说明。下表为提升机工作状态下的参数如图所示表提升机工作状态下的参数工作状态下降负载提升负载空罐笼减速度超载质量安全制动力.吨．吨千牛顿.吨．吨千牛顿．吨．吨千牛顿工作制动工作制动的制动力静态安全系数下降时的减速度用作固定闸的安全制动闸制动力静态安全系数在安全制动的情况下制动控制器能对制动器的故障进行补偿。根据第三节计算，下降运行时，安全制动所需要的最大制动力为千牛顿，由于她比总的有效制动力千牛顿。

10、式制动器上，相信随着液压和电气技术的进步发展，会更有利于盘式制动器的发展。提升机的选型计算.米多绳摩擦轮多绳摩擦提升机具有体积小质量轻安全可靠提升能力强等优点，适用于较深的矿井提升。本文针对型.米多绳摩擦轮提升机，对其制动系统进行设计。下表为型提升机图的型号及相关数据表提升机的相关参数名称单位型号.摩擦轮直径钢丝绳根数钢丝绳最大静张力差钢丝绳最大静张力钢丝绳最大直径钢丝绳间距最大提升速度天轮直径质量不包括电气部分根图型多绳摩擦轮提升机.工作参数有效载荷井筒深度.提升距离提升速度加速度减速度主导轮直径.主导轮转速爬行距离爬行速度停止时间提升绳长度尾绳长度升绳重量.尾绳重量.带悬挂装置罐笼重量抛物线段变加速度系。

11、时，其中当时，只有当时，而且由于电机为短时工作，可以充分利用电机的过载能力，以减少电机的容量，降低机器的成本和尺寸。电机型号直流电动机额定功率效率额定转速重量注由于电机为短时工作，可以充分利用它的过载能力，以减少电机的容量，降低机器的成本和尺寸。因此选择型直流电动机即可。.液压站工作原理提升机液压站系统最大工作油压油泵最大供油量残压级制动油压值可调级制动延迟时间可调液压站用油牌号稠化液压油液压站系统原理图如图所示电动机油泵粗滤油器电液比例溢流阀精滤油器液控阀油箱油压表溢流阀电接点压力表单向节流阀单向顺向阀蓄能器油缸二位二通电磁阀三位四通电磁阀图液压站系统原理图控制电路图如图所示图控制电路图正常工作制动启动液。

12、理相同，仍为摩擦式制动，但它却有别于老式的鼓闸式和抱闸式制动器，特别是在结合了液压系统和控制之后，液压系统和超强的控制性能为盘式制动器的应用提供了巨大的工作平台。盘式制动器与其它类型制动器相比较，其优点是因多副制动器同时使用，即使副制动器失灵，也只是影响部分制动力矩，故可靠性高，操作方便，制动力矩可调性好，惯性小，动作快，灵敏度高重量轻，结构紧凑，外形尺寸小，安装维护方便通用性大等。由于制动器具有许多优点，所以它在现代多种类型提升机中获得广泛的应用。盘式制动器的缺点对于制动盘和制动器的制造精度要求较高对闸瓦的性能要求较高等。液压盘式制动器作为最新开发出来的种制动器，其发展前景远大，尤其是将液压电气控制结合在。

参考资料：

[1]（毕业设计图纸全套）副井多绳摩擦式提升系统总体设计（含说明书）（第2354809页，发表于2022-06-25）

[2]（毕业设计图纸全套）前麦弗逊独立悬架设计（含说明书）（第2354808页，发表于2022-06-25）

[3]（毕业设计图纸全套）前驱轿车转向系设计（含说明书）（第2354807页，发表于2022-06-25）

[4]（毕业设计图纸全套）前置式发动机夹钳取力器的设计（含说明书）（第2354806页，发表于2022-06-25）

[5]（毕业设计图纸全套）前置后驱二轴中型汽车驱动桥的设计（含说明书）（第2354805页，发表于2022-06-25）

[6]（毕业设计图纸全套）前端盖复合模具设计（含说明书）（第2354803页，发表于2022-06-25）

[7]（毕业设计图纸全套）前移式手动液压装卸叉车设计（含说明书）（第2354801页，发表于2022-06-25）

[8]（毕业设计图纸全套）前横架零件的机械加工工艺规程及钻4M12底板螺纹孔工艺装备设计（含说明书）（第2354800页，发表于2022-06-25）

[9]（毕业设计图纸全套）刮板输送机设计（含说明书）（第2354799页，发表于2022-06-25）

[10]（毕业设计图纸全套）刨削式木线机设计（含说明书）（第2354795页，发表于2022-06-25）

[11]（毕业设计图纸全套）切糕机设计（含说明书）（第2354794页，发表于2022-06-25）

[12]（毕业设计图纸全套）分线盒一模三用注塑模具设计（含说明书）（第2354792页，发表于2022-06-25）

[13]（毕业设计图纸全套）分离爪的机械加工工艺及钻Φ3孔夹具设计（含说明书）（第2354786页，发表于2022-06-25）

[14]（毕业设计图纸全套）分离爪工艺规程和工艺装备设计（含说明书）（第2354785页，发表于2022-06-25）

[15]（毕业设计图纸全套）分流式二级圆柱齿轮减速器设计（含说明书）（第2354784页，发表于2022-06-25）

[16]（毕业设计图纸全套）分度盘零件的机械加工工艺规程及钻孔6Φ32夹具设计（含说明书）（第2354783页，发表于2022-06-25）

[17]（毕业设计图纸全套）分度盘零件冲压工艺与冲模设计（含说明书）（第2354782页，发表于2022-06-25）

[18]（毕业设计图纸全套）分度盘工艺规程制订和工装设计（含说明书）（第2354781页，发表于2022-06-25）

[19]（毕业设计图纸全套）分度环形孔垫片冲孔落料复合膜设计（含说明书）（第2354780页，发表于2022-06-25）

[20]（毕业设计图纸全套）分度扇形板工艺及钻3φ16孔夹具设计（含说明书）（第2354779页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！