（毕业设计图纸全套）十字头工艺规程及镗Φ20孔夹具设计（含说明书）

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十字头工艺规程及镗孔夹具设计摘要为。刀可切削完成。半精车余量为，查表知进给量为，取本次车削进给量为.，查表知切削速度为，取本次车削速度为。由公式可求出主轴转速，查表取转速，则实际切削速度为。刀可切削完成。精车余量为.，查表知进给量为，取本次车削进给量为.，查表知切削速度为，取本次车削速度为。由公式可求出主轴转速，查表取转速，则实际切削速度为。需要用刀完成切削。攻转螺纹孔的切削用量钻孔查表可知去，取.由公式可求出主轴转速查钻床转速表得则攻螺纹孔查表可知.，.由公式可求出主轴转速.确定内孔的切削用量粗车余量为.，查表知进给量为.，取本次车削进给量为.，查表知切削速度为，取本次车削速度为。由公式可求出主轴转速，查表取转速，则实际切削速度为.。刀可切削完成。确定内圆的切削用量粗鏜余量为.，查表知进给量为.，取本次车削进给量为.，查表知切削速度为，取本次车削速度为。由公式可求出主轴转速，查表取转速，则实际切削速度为.。刀可切削完成。半精鏜余量为.，查表知进给量为，取本次车削进给量为.，查表知切削速度为，取本次车削速度为。由公式可求出主轴转速，查表取转速，则实际切削速度为.。刀可切削完成。精车余量为.，查表知进给量为，取本次车削进给量为.，查表知切削速度为，取本次车削速度为。由公式可求出主轴转速，查表取转速，则实际切削速度为.。需要用刀完成切削。确定十字头的切削用量粗铣余量为.，查表知进给量为.，查表知切削速度为.刀可切削完成。钻扩铰孔钻内孔，查表可知其切削速度为，进给量为.。由公式可求出主轴转速取.扩孔.，查表可知，其进给量为取本次进给量为，查表.由公式实际速度为.。铰孔铰孔余量为.，查表知进给量为，取本次车削进给量为，查表知切削速度为，取本次车削速度为。由公式可求出主轴转速.，查表取转速，则实际切削速度为.。刀可切削完成。车挖内环车挖环单边余量为，查表知进给量为.，取本次车削进给量为，查表知切削速度为，取本次车削速度为。由公式可求出主轴转速.，查表取转速，则实际切削速度为.。刀可切削完成。钻扩铰孔钻内孔，查表可知其切削速度为，进给量为.。由公式可求出主轴转速取.扩孔.，查表可知，其进给量为取本次进给量为，查表.由公式实际速度为.。铰孔铰孔余量为.，查表知进给量为，取本次车削进给量为，查表知切削速度为，取本次车削速度为十字头工艺规程及镗孔夹具设计摘要头工序粗鏜半精镗精鏜内孔工序车孔工序车内圆环工序钻扩铰底面孔工序车挖内环槽工序半精车，精车外圆工序去毛刺工序终检．工艺路线方案二工序铸造工序清砂工序时效处理工序粗车外圆工序粗铣十字头顶面工序粗铣半精铣精铣十字头顶面工序钻攻螺纹孔工序钻扩铰，内孔工序铣十字头工序粗鏜半精镗精鏜内孔工序车孔工序车内圆环工序粗鏜半精镗精鏜底面孔工序车挖内环槽工序半精车，精车外圆工序去毛刺工序终检以上加工方案大致看来是合理的，但通过仔细考虑零件的技术要求以及可能采取的加工手段之后，就会发现仍有问题，只要表现在底面圆孔和两端面的加工方式，根据工序的集中，加工经济度和加工难易程度通过分析比较，方案比较合理，故选用方案。．加工余量工序尺寸及公差的选择铸件的基本尺寸机械加工前毛坯铸件，包括必要的机械加工余量。尺寸公差允许尺寸的变动量。公差等于最大极限尺寸之代数差的绝对值也等于上偏差与下偏差之代数差的绝对值。错行由于合型时错位，铸件的部分与另部分在分型面处相互错开。要求的机械加工余量在毛坯铸件上为了随后可用机械加工方法去除铸件对金属表面的影响，冰室之达到所要求的表面特征和必要的尺寸精度而留出的金属余量。对圆柱形部分或者在双侧机械加工的情况下，应加倍。铸件毛坯基本尺寸表达式子如下外圆内腔按上述式子计算各毛坯尺寸的外圆,查表和表可算出两端面，查表和表可算出内孔，查表和表可算出十字头，查表和表可算出内孔，查表和表可算出.其他尺寸由于过小铸造时可不铸造。表毛坯铸件基本尺寸铸件尺寸公差等级大于至表最大尺寸要求的机械加工余量等级大于至摘至邹青机械制造技术课程设计指导机械工业出版社计算各工序加工余量加工基本尺寸为，公差为.，其公差等级为，确定其加工方案为粗车半精车精车用查表法定加工余量由表可知，对于大批量生产，采用砂型机器造型，取尺寸公差为，加工余量为级其加工余量等级为级，毛坯外圆的加工总余量由上面计算结果可知为.粗车.半精车.精车.计算各工序的基本尺寸，精车后工序基本尺寸为，其他各工序基本尺寸依次为半精车粗车毛坯确定各工序的公差及偏差。工序尺寸的公差按加工经济精度确定。精车,公差值为.半精车，公差值为.粗车，公差值为.按工序入体原则精车半精车.粗车毛坯.计算结果列表如下表工序名称工序余量工序尺寸工序公差工序尺寸及偏差精车半精车粗车毛坯.加工基本尺寸为，公差为无要求，其公差等级为无要求，确定其加工方案为粗车用查表法定加工余量由表可知，对于大批量生产，采用砂型机器造型，取尺寸公差为，加工余量为级其加工余量等级为级，毛坯外圆的加工总余量由上面计算结果可知为.粗车.计算各工序的基本尺寸，精车后工序基本尺寸为，其他各工序基本尺寸依次为毛坯确定各工序的公差及偏差。工序尺寸的公差按加工经济精度确定。粗车，公差值为.按工序入体原则