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(毕业设计图纸全套)变频器壳体注射模设计(含说明书) (毕业设计图纸全套)变频器壳体注射模设计(含说明书)

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《(毕业设计图纸全套)变频器壳体注射模设计(含说明书)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....由建模分析得材料密度取.㎝总体积实总质量.流道凝料凝料.实流道凝料的体积质量是个未知数,根据手册取来估算,塑件越大则比例可以取的越小实.公得实公包括流道及浇口凝料和飞边。因为还没有确定浇口套和流道的形状,所以还不能够具体得出塑件的体积,所以要先估算,又浇口及流道的凝料体积比较小,不可能大于或等于制品体积的和,因此可估算为。由锁模力选定注射机运用分析塑件的最大投影面积为式中注射机的锁模力塑件和浇注系统在分型面上的投影面积之和型腔压力,取安全系数,通常取,取.。结合上面的计算,初步确定注塑机为表所示,查塑料模设计手册注射机主要技术参数表取主要技术参数如下。表注射机技术参数表型号螺杆柱塞直径最大理论注射容量注射压力锁模力最大注射面积最大模具厚度最小模具厚度模板最大距离模板行程定位圈尺寸喷嘴圆弧半径喷嘴孔径.注射机的校核最大注塑量的校核为确保塑件质量,注塑模次成型的塑件质量包括流道凝料质量应在公称注塑量的范围内,最大可达,最小不小于。本设计塑件结构复杂初定为模件......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....加上估算浇注系统凝练预计公称即,若采用模件满足最小与最大注射量要求。锁模力的校核当高压的塑料熔体充满型腔时,会产生个沿注塑机轴向的很大的推力,其大小等于制件与浇注系统在份型面上的垂直投影之和乘与型腔内塑料熔体的平均压力。该推力应该小于注塑机额定的锁模力公称,否则在注塑成型时会因锁模不紧而发生溢边跑料现象。型腔内塑料熔体的推力可按下式计算式中型腔内塑料熔体沿注塑机轴向的推力塑料与浇注系统在分型面上的投影面积压力损耗系数,取.注塑压力。计算如下.也就是型腔内的塑料熔体沿注塑机轴向的推力为.,而注塑机的锁模力为,所以注塑机的锁模力符合要求。塑化能力的校核由初定的成型周期为计算,实际要求的塑化能力为即,小于注塑机的塑化能力.,说明注射机能完全满足塑化要求。喷嘴尺寸校核在实际生产过程中,模具的主流道衬套始端的球面半径取比注射机喷嘴球面半径大,主流道小端直径取比注射机喷嘴直径大.,如图所示,以防止主流道口部积存凝料而影响脱模,所以,注射机喷嘴尺寸是标准,模具的制造以它为准则......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....称之为定位孔。注塑模端面凸台径向尺寸须与定位孔成间隙配合,便于模具安装,并使主流道的中心线与喷嘴的中心线相重合,模具端面凸台高度应小于定位孔深度。本次设计中,注射机固定模板上的定位孔直径为,选择的定位圈的半径为.,并用螺钉与模具的定模座板相连。模具外形尺寸校核这要与注射机拉杆间距相适应,使模具安装时可以穿过拉杆空间在动定模固定板上固定。模具在注射机动定模固定板上安装的方式有用螺钉直接固定和用螺钉压板压紧两种。设计时必须使安装尺寸与动定模板上的螺孔尺寸与位置相适应。当用螺钉直接固定时模具固定板与注射机模板上的螺孔应完全吻合而用压板固定式,只要在模具固定板需安放压板的外侧附近有螺孔就能固定紧。因此,压板方式具有较大的灵活性。对于质量较大的大型模具,采用螺钉直接固定则较为安全。注塑模外形尺寸应小于注塑机工作台面的有效尺寸。模具长宽方向的尺寸要与注塑机拉杆间距相适应,模具至少有个方向的尺寸能穿过拉杆间的空间装在注塑机的工作台面上。此注塑机拉杆间的距离为,而模具的总体尺寸为,满足设计要求......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....因此,所设计模具的厚度应落在注射机规定的模具最大与最小厚度范围内,否则将不可能获得规定的锁模力。当模具厚度小时,可加垫板。模具安装尺寸校核为了使注射模具能顺利地安装在注射机上并生产出合格的制件,在设计模具时必须校核注射机上与模具安装有关的尺寸,因为不同型号和规格的注射机,其安装模具部位的形状和尺寸各不相同。般情况下设计模具时应校核的部分包括模具最大和最小厚度模具的长度和宽度喷嘴尺寸定位圈尺寸等。本设计经过以上校核能够进行可靠的安装。开模行程校核本设计选用注射机,其采用具有液压机械式合模机构,其最大开模行程是有肘杆机构的最大行程决定的,而不是受模具的影响,当模具厚度变化是可由其调模装置调整。故校核时只需使注射机最大开模行程大于模具所需的开模距离,即式中注射机最大开模行程,模具所需开模距离,。.本章小结本章节确定了注射机选用注射机,进行了喷嘴尺寸定位圈尺寸模具外形尺寸模具闭合尺寸开模行程模具安装尺寸的校核,并且初步确定为模件的模具型腔布局......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....分型面的设计确定分型面,需要考虑的因素比较复杂。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置浇注系统设计塑件的结构工艺性及精度嵌件位置形状以及推出方法模具的制造排气操作工艺等多种因素的影响,因此在选择分型面时应综合分析比较,从几种方案中优选出较为合理的方案。选择分型面时般应遵循以下几项原则保证塑料制品能够脱模这是个首要原则,因为我们设置分型面的目的,就是为了能够顺利从型腔中脱出制品。根据这个原则,分型面应首选在塑料制品最大的轮廓线上,最好在个平面上,而且此平面与开模方向垂直。分型的整个廓形应呈缩小趋势,不应有影响脱模的凹凸形状,以免影响脱模。使型腔深度最浅模具型腔深度的大小对模具结构与制造有如下三方面的影响目前模具型腔的加工多采用电火花成型加工,型腔越深加工时间越长,影响模具生产周期,同时增加生产成本。模具型腔深度影响着模具的厚度。型腔越深,动定模越厚。方面加工比较困难另方面各种注射机对模具的最大厚度都有定的限制,故型腔深度不宜过大。型腔深度越深,在相同起模斜度时,同尺寸上下两端实际尺寸差值越大。若要控制规定的尺寸公差......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....而导致塑件脱模困难。因此在选择分型面时应尽可能使型腔深度最浅。使塑件外形美观,容易清理尽管塑料模具配合非常精密,但塑件脱模后,在分型面的位置都会留有圈毛边,我们称之为飞边。即使这些毛边脱模后立即割除,但变频器壳体注射模设计摘要成左右,年日本生产了万吨热可塑性树脂,占总产量的.,热硬化性树脂产量为万吨。仅占.,聚乙烯在日本生产的各种塑料中,数量最多,年年年年和年分别为万吨万吨万吨万吨和万吨,年减至万吨比上年减少.,其中低密度聚乙烯万吨,高密度聚乙烯万吨,其他万吨聚丙烯万吨,比上年减少比历史最高的年的万吨减少氯乙烯万吨,比上年增长.比年的万吨减少聚苯乙烯万吨,比上年减少.比年的万吨少。日本国内塑料消费量年曾达万吨,是迄今为止的最高纪录,年降到万吨,人均年消费量同样也从年.公斤下降到年的.公斤。日本塑料制品加工业有职工万,年出货金额为亿美元,人均美元。日本塑料制品加工企业中职工人数不足人的占.其中人以下的占,人的企业占.,人的占.,人以上的只占.。韩国塑料产量增长十分迅速,年超过万吨,年增达万吨,年突破万吨......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....年产量增至万吨,年突破万吨,年达万吨,跻身于世界大塑料生产国之列。韩国塑料原料产品中以聚乙烯居首,年产量为万吨低密度聚乙烯万吨,高密度聚乙烯万吨,聚丙烯以万吨排在第位,其次分别是聚酯万吨氯乙烯万吨•树脂万吨聚苯乙烯万吨。韩国国内塑料消费量年万吨,只相当于产量的略高。人均塑料消费量年为公斤,韩国塑料制品加工业的职工总数年为.万人,出货金额为亿美元,人均美元。塑料产量位居世界前名的国家和地区还有法国万吨比利时万吨中国台湾万吨加拿大万吨和意大利万吨均为年产量。.我国模具技术的现状及发展趋势我国模具技术的现状世纪年代以来,国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,同时为模具的发展提供了巨大的动力。这些年来,中国模具发展十分迅速,模具工业直以左右的增长速度快速发展。振兴和发展中国的模具工业,日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”已经取得了共识。目前,中国有多个模具生产厂点,从业人数约多万。在模具工业的总产值中,冲压模具约占,塑料模具约占,压铸模具约占,其他各类模具约占......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....中国模具工业企业的所有制成分也发生了变化。除了国有专业厂家外,还有集体企业合资企业独资企业和私营企业,他们都得到了迅速的发展。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度,将技术进步作为企业发展的重要动力。此外,许多研究机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。中国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产约大屏幕彩电塑壳注射模具.大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具,精密塑料模具方面,已能生产照相机塑料件模具多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。经过多年的努力,在模具技术模具的电加工和数控加工技术快速成型与快速制模技术新型模具材料等方面取得了显著进步在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了贡献。进入世纪,在经济全球化的新形势下,随着资本技术和劳动力市场的重新整合,中国装备制造业在加入以后,将成为世界装备制造业的基地。而在现代制造业中,无论哪行业的工程装备,都越来越多地采用由模具工业提供的产品......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....模具工业正广泛应用现代先进制造技术来加速模具工业的技术进步,这是各行各业对模具这基础工艺装备的迫切需求。我国模具技术的发展趋势中国塑料模工业从起步到现在,历经了半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产约大屏幕彩电塑壳注射模具,.大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具,精密塑料模方面,以能生产照相机塑料件模具,多形腔小模数齿轮模具及塑封模具。经过多年的努力,在模具技术,模具的电加工和数控加工技术,快速成型与快速制模技术,新型模具材料等方面取得了显著进步在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了贡献。尽管我国模具工业有了长足的进步,部分模具已达到国际先进水平,但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要,每年仍需进口多亿美元的各类大型,精密,复杂模具。与发达国家的模具工业相比,在模具技术上仍有不小的差距。今后,我国模具行业应在以下几方面进行不断的技术创新,以缩小与国际先进水平的距离。注重开发大型,精密,复杂模具随着我国轿车,家电等工业的快速发展......”

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