（毕业设计图纸全套）固定夹的复合模设计（含说明书）

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《（毕业设计图纸全套）固定夹的复合模设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....，最大双面间隙.表冲裁模初始双面间隙材料厚度小于.极小间隙注取号钢冲裁皮革石棉和纸板时，间隙的。第六章刃口尺寸的计算.刃口尺寸计算的基本原则冲裁件的尺寸精度主要取决与模具刃口的尺寸的精度，模具的合理间隙也要靠模具刃口尺寸及制造精度来保证。正确确定模具刃口尺寸及制造公差，是设计冲裁模主要任务之。从生产实践中可以发现由于凸凹模之间存在间隙，使落下的料和冲出的孔都带有锥度，且落料件的大端尺寸等于凹模尺寸，冲孔件的小端尺寸等于凸模的尺寸。在尺量与使用中，落料件是以大端尺寸为基准，冲孔孔径是以小端尺寸为基准。冲裁时......”。

2、“.....凸模越磨愈小，凹模越磨愈大，结果使间隙越来越大。由此在决定模具刃口尺寸及其制造公差时需要考虑以下原则落料件尺寸由凹模尺寸决定，冲孔时的尺寸由凸模尺寸决定。故设计落料模时，以凹模为基准，间隙去在凹模上设计冲孔模时，以凸模尺寸为基准，间隙去在凹模上。考虑到冲裁中凸凹模的磨损，设计落料凹模时，凹模基本尺寸应取尺寸公差范围的较小尺寸设计冲孔模时，凹模基本尺寸应取工件孔尺寸公差范围的较大尺寸。这样在凸凹麽磨损到定程度的情况下，仍能冲出合格的制件。凸凹模间隙则取最小合理间隙值。确定冲模刃口制造公差时，应考虑制件的公差要求。如果对刃口精度要求过高即制造公差过小，会使模具制造困能......”。

3、“.....延长生产周期如果对刃口要求过低即制造公差过大则生产出来的制件有可能不合格，会使模具的寿命降低。若工件没有标注公差，则对于非圆形工件按国家“配合尺寸的公差数值”级处理，冲模则可按级制造对于圆形工件可按级制造模具。冲压件的尺寸公差应按“入体”原则标注单项公差，落料件上偏差为零，下偏差为负冲孔件上偏差为正，下偏差为零。.刃口尺寸的计算冲裁模凹凸模刃口尺寸有两种计算和标注的方法，即分别加工和配作加工两种方法。前者主要适用于圆形或简单规则形状的工件，后者主要适用于冲制薄材料的冲裁，或冲制复杂形状工件的冲裁，或单件生产的冲模。对于该工件形状比较简单，又是大批量生产，故采用分别加工法加工......”。

4、“.....凸凹模分别加工法的优点是凸凹模具有互换性，制造周期短，便于成批制造。其缺点是为了保证初期间隙在合理范围之内，需要采用较小的凸凹模具制造公差才能满足，所以对模具制造的要求较高。.计算凸凹模刃口的尺寸凸模与凹模采用分别加工的方法计算落料凸凹模的刃口尺寸。落料模设工件的尺寸为，根据设计原理，落料时以凹模为设计基准。首先确定凹模尺寸，使凹模的基本尺寸接近或等于工件轮廓的最小极限尺寸，将凹模尺寸减小最小合理间隙值即得到凸模尺寸。其计算公式如下公式公式式中落料凹模凸模尺寸落料件的最大极限尺寸磨损系数工件的公差凹模凸模的制造公差最小合理间隙......”。

5、“.....根据计算原则，冲孔时以凸模为设计基准。首先确定凸模尺寸，使凸模的基本尺寸接近或等于工件孔的最大极限尺寸，将凸模尺寸增大最小合理间隙值即得到凹模尺寸。其计算公式如下公式公式式中冲孔凸模凹模的尺寸冲孔件孔的最小极限尺寸。孔心距孔心距属于模具刃口磨损后基本不变的尺寸。若工件上冲出孔心距尺寸为或,其凹模型孔的孔心距可按下式确定或公式式中凹模孔心距尺寸工件孔心距尺寸。为了保证初始间隙不超过，即，和选取必须通过校核满足以下条件公式值的确定，有以下方法查表选取，表为规则形状冲裁时，凸凹模的制造偏差按，选取根据工件精度按模具制造精度选取，如按级来选取......”。

6、“.....冲孔时偏向最大尺寸，值在.固定夹的复合模设计摘要信息的管理与共享。如和等软件具备参数化基于特征全相关等特点，从而使模具并行工程成为可能。另外，公司的，公司的及日立造船的均是专业注塑模设计软件，可进行交互式型腔型芯设计模架配置及典型结构设计。澳大利亚公司的三维真实感流动模拟软件已经受到用户广泛的好评和应用。国内有华中理工大学研制的同类软件.及郑州工业大学的软件。面向制造基于知识的智能化功能是衡量模具软件先进性和实用性的重要标志之。如公司的注塑模专家软件能根据脱模方向自动产生分型线和分型面，生成与制品相对应的型芯和型腔，实现模架零件的全相关......”。

7、“.....并能进行智能化加工参数设定加工结果校验等。模具软件应用的网络化趋势随着模具在企业竞争合作生产和管理等方面的全球化国际化，以及计算机软硬件技术的迅速发展，网络使得在模具行业应用虚拟设计敏捷制造技术既有必要，也有可能。美国在其世纪制造企业战略中指出，到年要实现汽车工业敏捷生产虚拟工程方案，使汽车开发周期从个月缩短到个月。模具检测加工设备向精密高效和多功能方向发展模具检测设备的日益精密高效精密复杂大型模具的发展，对检测设备的要求越来越高。现在精密模具的精度已达，目前国内厂家使用较多的有意大利美国日本等国的高精度三坐标测量机，并具有数字化扫描功能......”。

8、“.....还拥有数码摄影光学扫描仪，率先在国内采用数码摄影光学扫描作为空间三维信息的获得手段，从而实现了从测量实物建立数学模型输出工程图纸模具制造全过程，成功实现了逆向工程技术的开发和应用。这方面的设备还包括英国雷尼绍公司第二代高速扫描仪可实现激光测头和接触式测头优势互补，激光扫描精度为.，接触式测头扫描精度达.。另外德国公司的便携式扫描仪，日本罗兰公司的台式扫描仪和英国泰勒•霍普森公司的多传感三维扫描仪分别具有高速化廉价化和功能复合化等特点。数控电火花加工机床日本沙迪克公司采用直线电机伺服驱动的具有驱动反应快传动及定位精度高热变形小等优点......”。

9、“.....另外有些还采用了混粉加工工艺微精加工脉冲电源及模糊控制等技术。高速铣削机床铣削加工是型腔模具加工的重要手段。而高速铣削具有工件温升低切削力小加工平稳加工质量好加工效率高为普通铣削加工的倍及可加工硬材料等诸多优点。因而在模具加工中日益受到重视。瑞士克朗公司型五轴联动加工中心，其机床定位精度可达，自制的具有矢量闭环控制电主轴，最大转速为.最小相对弯曲半径式中弯曲半径材料厚度由于相对弯曲半径大于.，可见制件属于圆角半径较大的弯曲件，应该先求变形区中性层曲率半径。公式式中零件的内弯曲半径板料的厚度中性层位移系数表板料弯曲时中性层位移系数.查表，根据公式......”。