（毕业设计图纸全套）基于Inventor对绕线机的传动装置进行三维建模与运动仿真（含说明书）

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基于对绕线机的传动装置进行三维建模与运动仿真摘要，其轴承部分伸出箱体，连接线圈管，从而达到绕线目的。其绘制过程如图所示图棘轮在草图中绘制圆盘，直径为.厘米，以轴为起始点，顺时针绘制条角度为度的直线，与圆相交，伸出圆外高度.厘米，找基准点距轴距离分别为厘米的点为圆心以半径.厘米绘制圆弧，与轴和与圆成度角的直线相交于点，将剩余部分用指令修剪得到图形为上图，对上图部分进行环形阵列后可得下图图环形阵列后单击鼠标右键结束草图可得棘轮初图后对棘轮进行下步打孔操作图在上图平面单击鼠标右键创建草图，找到及轮盘圆心并标记，以此为基准点对其两面打直径厘米的平头孔，深度为.厘米，再次添加圆形垫片，高度为.厘米，大小为外径.，内径为.厘米的圆环型垫片，中间位通孔。在垫片顶端打键槽高度距圆心.，宽度为.绘制后如图，图.轴承与螺母的绘制先在二维草图环境中绘制圆，圆直径为.厘米，完成后拉伸，拉伸高度为厘米以此部分作为总长度，将坐标平面移动到圆柱中部，建立平面，做绘制与圆柱同心的圆，半径直径为.厘米，对其进行拉伸拉伸厚度为.厘米，再在圆盘平面上创建草图，绘制外切圆半径为.厘米的八棱型并对其进行拉伸，拉伸高度为.厘米对圆柱头部进行道教，倒角大小为.厘米。倒角到螺栓部位进行螺纹指令操作其具体图示如下所示图圆柱图图图螺母在圆盘上绘制正八变形图.箱体的建模过程箱体的作用是将所有零部件轴承，曲柄圆盘，连杆，曲柄摇杆，棘轮，制动制动爪，输出轴承进行固定的元件，其建模过程如下图示，图箱体在草图环境中对箱体的尺寸包括箱体整体高.厘米，上侧宽度.厘米，底座宽度，.厘米，座厚度.厘米完成草图并其进行拉伸，拉伸厚度为.厘米拉伸后图形为下图图拉伸完成后对箱体进行打键槽操作，深度为.厘米目的是将其制为中空箱，距上，左，右距离分别为.厘米，距下边缘厚度.厘米再对箱体进行边倒圆指令操作，倒圆后基于对绕线机的传动装置进行三维建模与运动仿真摘要工，容易产生误差，不能保证产品的高精度，例如在仪表加工行业中，手工绕制的线圈产品，误差相差三圈会导致起的测量精度会降低.，使得产品不能达到万分之五的精准这直接用想到企业的生产效率与生产质量，因此开发自动绕线机成为制造业的个新的机遇。本课题主要针对绕线机的传动部分元件，利用对绕线机的传动装置零件进行三维实体建模，在进行绕线机的传动装置设计时，首先考虑的传动平稳，运动可靠问题，在使用过程中不能存在任何的安全隐患问题，使用简便容易操作。运用软件对设计出线机的传动装置零件进行装配，检查干涉情况，并运动仿真分析。关键词绕线机三维建模运动仿真圈绕制的电工专用设备.它主要目的是把生产出的金属导线缠绕成卷，便于运输。由于是生产的最后环节，所以定要保证设备不会对产品构成破坏，也要求有记数系统以便于统计产量和方便销售。国外绕线机的线嵌设备已由电器自动控制发展到微机控制.有些还具备关键部位的状态监视和故障诊断功能.然而我国在这类设备的控制方面还基本上采用传统的电器控制,生产效率低,线圈绕制的质量差,属于半手工半自动的操作方式。总体方案设计绕线机的传动装置主要包括动力传入部位与绕线部位两部分，中间由曲柄连杆链接，其动力的输入部分由输入轴连接外部电机，输出轴外部连接线圈绕管。由于本设计是基于对绕线机的传动装置进行三维建模与运动仿真，其各部分零件均由实体测量而得，由于技术问题，对其进行修改并重新进行三维设计。具体详细部分主要包括以下几部分图总体图形箱体连杆曲柄摇杆棘轮止动爪制动爪动力输出轴曲柄动力输入轴是个全面的机械设计软件，包括五个基本模块零件造型钣金装配表达视图工程图。这些模块创建了有关联而又相对独立的文件零件.钣金.装配.表达视图.和工程图.。除了基本模块外，还有焊接结构件设计加速器。此外，还有附加的模块管路设计线路设计有限元分析运动仿真。是个“参数化变量化特征建模的三维设计软件”，整个设计可以在装配中，或者给予装配关系进行。装配的基础要素是相关的零件零件时由若干参数化的可以给予装配关系的特征堆砌而成特征是些与机械设计的表达意图相关的简单几何形体，这些几何形体的基础是参数化的，可以给予装配关系的二维或者三维草图草图是些简单类型的图线，可以用几何关系结束，装配关系约束和驱