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(毕业设计图纸全套)多功能笔架盒塑料件注射模设计(含说明书) (毕业设计图纸全套)多功能笔架盒塑料件注射模设计(含说明书)

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《(毕业设计图纸全套)多功能笔架盒塑料件注射模设计(含说明书)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....模具上所有的螺钉尽量采用内六角螺钉模具外表面尽量不要有突出部分模具外表面应光洁,加涂防锈油。两模板之间应有分模隙,即在装配调试维修过程中,可以方便地分开两块模板。.模具各个板料尺寸的确定定模座板尺寸为,厚通过个的内六角螺钉与定模板连接定模座板通常就是模具与注射机连接处的定模板。定模板尺寸为,厚定模板与型腔做成分体,便于安装,节省材料。为了保证凸模或其它零件固定稳固,固定板应有定的厚度,并有足够的强度,般用钢制成,热处理导套孔与导套为或配和主流道衬套与固定孔为过渡配合。动模板尺寸为,厚其导柱固定孔与导柱为过渡配合动模垫板动模垫板又称支承板,厚......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....它的作用是防止型腔型芯导柱或顶杆等脱出固定板,并承受型腔型芯或顶杆等的压力,因此它要具有较高的平行度和硬度。般采用钢,经热处理或钢等调质,或结构钢。还起到了支承板的作用,其要承受成型压力导致的模板弯曲应力。垫块尺寸为,厚.主要作用在动模座板与动模垫板之间形成推出机构的动作空间,或是调节模具的总厚度,以适应注射机的模具安装厚度要求。.结构型式可以是平行垫块也可以是拐角垫块。该模具采用平行垫块.垫块材料选用般用中碳钢制造,也可用钢制造,或用,球墨铸铁等。.垫块的高度计算.式中顶出行程的富余量,般为,以免顶出板顶到动模垫板。.垫块装配模具组装时,应注意左右两垫块高度致,否则由于负荷不均匀会造成动模板损坏。动模座板尺寸为,厚其注射机顶杆孔为其上的推板导柱孔与导柱采用配合......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....保证动定模之间定的方向和位置,导向零件要承受定的侧向力,起导向和定位作用。当采用标准模架时,因模架本身带有导向装置,般情况下,设计人员只要按模架规格选用即可。若需采用精密导向定位装置,则须由设计人员根据模具结构进行具体设计。.导向结构的总体设计.导向零件应合理地均匀分布在模具的周围或靠近边缘的部位,其中心至模具边缘应有足够的距离,以保证模具的强度,防止压入导柱和导套后变形。.该模具采用根导柱,其布置为等直径导柱对称布置。.该模具导柱安装在动模板上,导套安装在定模板上。.为了保证分型面很好的接触,导柱和导套在分型面处应制有承屑板,即可削去个面或在导套的孔口倒角。.各导柱导套及导向孔的轴线应保证平行。.在合模时,应保证导向零件首先接触,避免凸模先进入型腔,导致模具损坏。.当动定模板采用合并加工时......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....导柱的设计.该模具采用带头导柱,且不加油槽。.导柱的长度必须比凸模端面高度高出至少。.为使导柱能顺利地进入导向孔,导柱的端部常做成圆锥形或球形的先导部分。.导柱的直径应根据模具尺寸来确定,应保证具有足够的抗弯强度该导柱直径由标准模架知为。.导柱的安装形式,导柱固定部分与模板按配合。导柱滑动部分按或的间隙配合。.导柱工作部分的表面粗糙度为.。.导柱应具有坚硬而耐磨的表面,坚韧而不易折断的内芯。多采用低碳钢经渗碳淬火处理或碳素工具钢经淬火处理,硬度为以上或钢经调质表面淬火低温回火,硬度以上。导柱如图.所示图.导柱导套的设计.结构形式采用带头导套Ⅰ型,导套的固定孔与导柱的固定孔可以同时钻,再分别扩孔。.导套的端面应倒圆角,导柱孔最好做成通孔,利于排出孔内剩余空气。.导套孔的滑动部分按或的间隙配合,表面粗糙度为.......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“......导套材料可用淬火钢或铜青铜合金等耐磨材料制造,但其硬度应低于导柱的硬度,这样可以改善摩擦,以防止导柱或导套拉毛。图.导套第八章脱模推出机构的设计.脱模推出机构的设计原则制件推出顶出是注射成型过程中的最后个环节,推出质量的好坏将最后决定制品的质量,因此,制品的推出是不可忽视的。在设计推出脱模机构时应遵循下列原则.推出机构应尽量设置在动模侧.保证塑件不因推出而变形损坏.机构简单动作可靠.良好的塑件外观.合模时的准确复位.突出结构与注塑机的机构及附属的制品取出机构如机械手的动作要匹配。.制品推出的基本方式.推杆推出推杆推出是种基本的也是种常用的制品推出方式。常用的推杆形式有圆形矩形形。.推件板推出对于轮廓封闭且周长较长的制品,采用推件板推出结构。推件板推出部分的形状根据制品形状而定。......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....经常采用或辅助采用气压推出方式。本套模具的推出机构形式较为普通,全部采用推杆推出。每个塑件由根推杆和三个斜钉推出。推杆在推出塑件的同时,斜钉也顺着内侧分型的方向滑动推出塑件,以完成侧向分型与脱模。.塑件的推出机构在注射成型每循环中,塑件必须由模具型腔中脱出,脱出塑件的机构称为脱模机构或推出机构。机构的组成由推杆推杆固定板推板复位杆拉料杆回程弹簧组成,其中,拉料杆的作用是勾着浇注系统冷料,使其随同塑件起留在动模侧推杆用来顶制品推杆固定板用来固定推杆多功能笔架盒塑料件注射模设计摘要选择注射机塑件成型所需要的注射量应小于所选注射机的注射容量。可按注射容量锁模力模具闭合时的厚度等来确定注射机的型号,还可以参照分析的压力图,如下图所示图.压力分析图根据每生产周期的注射量和锁模力的计算值,确定选用卧射机上海塑机厂......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....所示名称单位数值名称单位数值公称注射量模板尺寸螺杆柱塞直径拉杆空间注射压力合模方式液压机械注射行程油泵流量注射时间.油泵压力螺杆转数机器外形尺寸注射方式螺杆式螺杆驱动功率.合模力加热功率.最大成型面积机器重量.表.卧式注射机主要技术参数模板最大行程电动机功率模具最大厚度资料提供单位上海塑机厂模具最小厚度喷嘴球半径喷嘴孔直径续.有关参数的校核.型腔数量的校核由注射机料筒塑化速率校核模具的型腔数所以,所设定的型腔数符合要求,合格。上式中,注射机最大注射量的利用系数,般取.注射机的额定塑化量,取成型周期,取.其它的安装尺寸的校核要待模架选定,结构尺寸确定之后方可进行。按注射机的最大注射量校核型腔数量上式右边.符合要求式中注射机允许的最大注射量或按注射机的额定锁模力校核型腔数量上式右边......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....注射机的校核注射压力的校核该注射机的注射压力为,经分析聚丙烯的注射压力为,所以能够满足要求。注射量以及锁模力在上面已经校核,符合要求。模具厚度的校核模具厚度必须满足该模具厚度为.符合要求式中注射机允许的最小模厚,即动定模板之间的最小开距注射机允许的最大模厚开模行程的校核.上式右边符合要求式中注射机最大开模行程推出距离脱模距离包括浇注系统在内的塑件高度第五章浇注系统形式和浇口的设计浇注系统是塑料熔体从注射机喷嘴射出后达到型腔之前在模具内流经的通道。它分为普通流道浇注系统和无流道凝料热流道浇注系统。该模具采用普通流道浇注系统,其包括主流道分流道冷料井浇口。......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....浇注系统由主浇道分流道冷料穴浇口等组成。经分析浇注系统如下图所示,图.浇注系统分析图.浇注系统设计原则重点考虑型腔布局。热量及压力损失要小,为此浇注系统流程应尽可能短,截面尺寸应尽可能大,弯折尽量少,表面粗糙度要低。图.温度分析图均衡进料,即分流道尽可能采用平衡式布置。塑料耗量要少,满足各型腔充满的前提下,浇注系统容积尽量小,以减少塑料耗量。消除冷料,浇注系统应能收集温度较低的“冷料”。排气良好。防止塑件出现缺陷,避免熔体出现充填不足或塑件出现气孔缩孔残余应力。图.气穴分析图保证塑件外观质量。减少熔接痕。图.熔接痕分析图塑料熔体流动特性充分利用热塑性塑料熔体的假塑性行为。主流道设计.主流道是喷嘴熔融状态的塑料进入模具型腔时的首段信道,它的形状和尺寸直接影响塑料的流动速度及填充时间......”

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