（毕业设计图纸全套）多层次金属密封蝶阀设计（含说明书）

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多层次金属密封蝶阀设计摘要.其中，设计中给定的参数柔性石墨摩擦系数.将以上数据代入式得•蝶板静水力矩查文献可得水重度将以上数据代入式得.•把求出的，代入得.•阀杆总输出力矩•通过以上计算可以得到阀杆总输出力矩为•。二阀杆的强度校核计算轴径阀杆总输出力矩•查文献可得阀杆所受的扭转剪切应力.设计中给定的参数实际轴径前轴径,后轴径,通过上面的计算得到.小于实际轴径，在设计范围内，符合设计要求。八阀体的设计计算设计简图如图所示图阀体阀体壁厚设计计算阀体壁厚其中，设计中给定的参数公称压力.查阀门设计计算手册可得阀体内腔最大直径材料的许用拉应力.附加裕量.将以上数据代入式可以求出.查文献可得实际阀体壁厚通过以上计算，可以得出，所以符合设计要求。九销轴的设计计算设计简图如图所示图销轴销轴剪切强度的设计计算销轴的计算剪切应力阀杆的剪切力其中，设计中给定的参数阀杆直径销轴直径销轴的剪切面个数个将以上数据代入式得将以上数据式可以得出查文献可得销轴的许用剪应力通过上面的计算可以得出，故符合设计要求。十平键的设计计算平键设计简图如图所示图平键平键强度的设计计算键联接工作面挤压其中，设计中给定的多层次金属密封蝶阀设计摘要耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。但是，这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题。由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。受结构条件的限制该结构不适应做通径以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。高性能三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于所述阀座密封圈由软性形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温耐蚀合金材料固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀截止阀及球形阀五密封结构分析低温阀门产生泄漏的原因主要有两种情况，是内漏二是外漏。阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。我们曾对阀门进行低温试验，介质为液氮蝶板材料为没经过低温处理发现密封面翘曲变形量达.左右，这是造成内漏的主要原因。新研制的蝶阀由平面密封改为锥面密封。阀座是个斜圆锥椭圆密封面，与嵌装在蝶板上的正圆形弹性密封环组成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当阀门关闭时，弹性密封环首先和椭圆密封面的短轴接触，随着阀杆