大倾角皮带输送机的结构设计摘要轴的计算应力，单位为轴所受的弯矩，单位为，。轴所受的扭矩，单位为，。轴的抗弯截面系数，单位为，对没键槽的由式许用弯曲应力，对也选定的材料为，。因此，此轴安全。.输送带层数计算输送带层数按公式式中安全系数，取带芯径向扯断强度，表取带芯种类棉帆布芯，取，即每层厚度.稳定工况下最大张力将各值代入公式得取层与初选相同表薄型带技术参数带芯种类锦纶尼龙帆布维纶帆布芯维纶整芯维纶减层芯经向扯断强度每层厚度拉紧力和拉紧行程的计算拉紧装置在驱动滚筒之后，根据原始数据和计算结果分析所设计的带式输送机才用液压张紧绞车和液压自动张紧装置组合使用。所以拉紧力，这个拉紧力只考虑带式输送机在满载正常运行情况下的拉紧力。按公式将各值代入公式得.拉紧行程的确定近似计算考虑拉紧装置的总行程等于工作行程与安装行程之和拉紧装置的工作行程决定于胶带的类型和输送带的长度式中胶带受工作载荷是的伸长系数，参考取。安装行程是为重新编结胶带和修理驱动装置时所需要，其大小与胶带接头方式有关，并可按下式确定得到.液压缸的设计液压缸工作压力主要根据液压设备的类型来确定，对不同用途的液压设备，由于工作条件不同，通常采用的压力范围也不同。设计时，可用类比法来确定，本设计选定工作压力为。液压缸内径和活塞杆直径的确定.缸筒内径对于负载较大的工程矿山机械用的油缸，在系统给定的工作压力情况下，常以保证油缸有足够的牵引力，能驱动工作负载为确定缸筒内径的重要条件，如果尚有运动速度要求时，则往往在胶合时通过选择适当流量油泵的办法来解决。但是当系统的工作压力尚未确定的时候，必须首先根据负载的大小合理地选择油缸的工作压力，选定的工作压力应符合的规定值。对于双作用单杆活塞缸，当活塞杆以拉力为驱动负载时，则压力油进入有杆腔，其拉力为由此得缸筒内径式中工作压力回油背压，若回油直接通油箱，可取机械效率，考虑密封件的摩擦阻力损失，橡胶密封通常取活塞杆直径，通常。由上式计算所得的缸筒内径，按规定的液压缸内径尺寸系列圆整成标准值.活塞杆直径油缸内径确定后，若单杆活塞缸的双向运动有定速比要求时，可按速比的关系式求出活塞杆的直径为按规定的活塞杆直径尺寸系列圆整成标准值液压缸壁厚和外径的计算缸筒壁厚校核时分薄壁和厚壁两种情况。当时为薄壁，壁厚按下式进行校核式中，为缸筒内径为缸筒试验压力，当缸的额定压力时，取而当时，取为缸筒材料的许用应力为材料抗拉强度，为安全系数，般取。当时，壁厚按下式进行校核缸体的外径为，圆整为。缸底厚度此液压缸为半球形缸底，按下式计算式中缸底止口内径缸底材料的许用应力，缸底材料抗拉强度安全系数，活塞杆强度计算活塞杆的直径按下式进行校核满足强度要求式中，为活塞杆的作用力为活塞杆材料的许用应力连接零件的强度计算.缸筒与缸底焊大倾角皮带输送机的结构设计摘要无烟煤褐煤.原煤焦碳铁矿石岩石均匀.石灰石大块石灰石小块干松泥土干砂湿砂湿土盐铁矿石谷物化肥注物料的松散密度与随物料的水分粒度带速等的不同而变化，应以实测为准，本表仅供参考。表倾角系数倾角倾角系数.表各种带宽允许的最大物料粒度带宽允许的最大粒度.输送带最大的物料横截面积为了保证正常输送条件下输送带上的物料不散落，考虑如图所示输送带上允许的最大物料横截面积图输送带最大物料横截面积输送散状物料时，输送带宽与带面堆料截面如图，堆积面积按公式计算表断面系数托辊形式槽形两节式三节式动堆积角断面系数注物料动堆积角般为其静堆积角的左右。由表查得取时，动堆积角，断面系数。将数据代入公式.圆周驱动力与驱动功率.圆周驱动力大倾角皮带输送机正常运转时，带条沿输送机线路运行的总阻力等于驱动滚筒的牵引力，即圆周驱动力，按公式计算式中主要阻力，倾斜阻力，特种主要阻力，特种附加阻力，与输送机长度有关的系数。查有关资料取.主要阻力输送机的主要阻力是物料及输送带移动和承载分支及回程分支托辊旋转所产生的阻力总和，按公式计算式中,模拟摩擦系数，查表输送机长度输送机的头尾中心距承载分支托辊组每米长度旋转质量，查手册得上托辊，质量式中，承载分支托辊间距，查表则有回程分支托辊组每米长度旋转质量，查手册得下托辊质量回程分支托辊间距，表则有每米长输送带质量，初选输送带为层，查资料得查表，输送带的每层质量为.每米长度输送带物料质量，将以上各值代入公式.倾斜阻力当输送机需要提升物料时，需要消耗定的功，而提升重物所要克服的就是倾斜阻力，按公式式中输送机受料点与卸料点间的高度，则有.主要特种阻力主要特种阻力，包括托辊前倾托辊前倾主要是防止输送带跑偏的摩擦阻力和被输送物料与导料槽栏板间的摩擦阻力两部分，按公式式中前倾上托辊与前倾下托辊摩擦阻力之和，输送物料与导料槽栏板间的摩擦阻力，无前倾，即导料槽阻力式中物料与导料栏板问的摩擦系数输送能力，输送带上物料的最大横截面积带速，倾斜系数，表则有表倾斜系数倾角.