（毕业设计图纸全套）小型红薯粉打捆机的设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:36:54

《（毕业设计图纸全套）小型红薯粉打捆机的设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....由参考文献式计算应力循环次数由参考文献图取接触疲劳寿命系数，计算接触疲劳许用应力，取失效概率为，安全系数,由参考文献式得则圆周速度齿宽计算齿宽与齿高之比，模数，齿高。则计算载荷系数，根据，级精度，由参考文献图查得动载系数，直齿轮，由表查得使用系数，由表用插值法查得级精度，小齿轮相对支承非对称布置时，查图得，故载荷系数为按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，由参考文献式得计算模数......”。

2、“.....大齿轮的弯曲强度极限。由参考文献图取弯曲疲劳寿命系数。计算弯曲疲劳许用应力，取弯曲疲劳安全系数.,由参考文献式得计算载荷系数，查取齿形系数，由参考文献表查得，。查取应力校正系数，由参考文献表查得，。计算大小齿轮的并加以比较，大齿轮的数值大。对比计算结界，由齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，则取.,按接触强度算得的分度圆直径算出小齿轮齿数，取，大齿轮齿数，取......”。

3、“.....。中心距计算齿轮宽度取。.链传动的设计计算提供的参数为主动链轮转速，传动比为，传递的功率为载荷平稳，中心线水平布置。选择链轮齿数取小链轮齿数，大链轮的齿数为。确定计算功率由参考文献表查得，图查得，单排链，则计算功率为选择链条型号和节距根据及查参考文献图可选，查表，链条节距为。计算链节数和中心距初选中心距，取相应的链长节数为取链长节数。查参考文献表得到中心距计算系数，则链传动的最大中心距为计算链速,确定润滑方式由及链号，查参考文献图可知应采用定期人工润滑......”。

4、“.....则压轴力为。.联轴器的选择及计算类型选择选用型凸缘联轴器。载荷计算公称转矩由参考文献表查得，故由式得计算转矩为型号的选择从中，查文献得型凸缘联轴器的许用转矩为，许用最大转速为，轴径为之间，故合适轴。而轴联轴器选用型凸缘联轴器的许用转矩为，许用最大转速为，轴孔直径为。.凸轮轴的设计计算设计参数由前面计算可得，凸轮轴上的传递功率为，转速，转矩为，轴上的径向力主要是压带凸轮的所致，初定。初步确定轴的最小直径先按式初步估算轴的最小直径，选取轴的材料为钢，调质处理，根据参考文献表，取......”。

5、“.....为了使所选的链轮配合，故取。轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案图所示。根据轴小型红薯粉打捆机的设计摘要要求也多，因而传动机构会比较复杂。主要的动作有压带头热合片的伸入加热和收回热合片剪切捆扎带四个过程，因四个执行动作均在同直线上，考虑到空间安排，故四个凸轮放在同个轴上，通过改变凸轮的相位角来确定动作的先后。在捆扎带送到位后对捆扎带带头压紧，捆扎带收紧后完成捆扎带热合压紧剪断等系列的动作，对于凸轮的具体结构给出方案，由机械传动机构的方案可得知，凸轮轴上都有四个动作......”。

6、“.....以便于收带轮进行收带动作第二步为当捆扎带收紧后送加热片凸轮到位，将加热片伸入两带间对捆扎带进行加热第三步为当加热完毕够加热片收回后热合压头压紧凸轮到位对捆扎带进行热合第四步热合完毕，剪断凸轮到们，剪断捆扎带，红薯粉丝捆扎完毕，压头退回，进行下个循环步骤，图是各凸轮布局方案。图凸轮布局图由于推杆和凸轮接触为滚动摩擦，不易磨损，传递较大的动力，故凸轮机构采用的滚子推杆，其带头压紧凸轮设计如图所示......”。

7、“.....捆扎带送到位后，带头位于压带块的上方，凸轮转到最大离心距时，即压块上升到最高点致使其压紧带头。压块中开有捆扎带通道，捆扎带入带可穿过压块，在推杆下方的弹簧可使推杆和凸轮随时紧密接触保证定位准确。.图压带凸轮机构图剪切凸轮机构图为剪切凸轮机构的设计方案，此机构的任务是当捆扎带经热合压紧后对捆扎带进行剪切，便于将捆扎完毕的粉丝的取出，从而进行下个工作循环。其设计的主体部分和压带头的凸轮设计相似。由于要考虑到捆扎带通过且又要对捆扎带进行剪断，故在通道口上加了楔形放置切断刀片，当剪断凸轮到位......”。

8、“.....由相对运动将捆扎带切断。图热合片凸轮机构图热合压紧凸轮机构热合片的运动方向与凸轮不致，所以热合片凸轮机构如图所示，其主要任务为当收带轮完成收紧任务后，通过凸轮的转动带动水平滑块在另个平面上移动，从而使热合片伸入到两捆扎带之间进行加热，完成对捆扎带的加热工作，当延时的时间到达热合程度时，凸轮机构再次转动将热合片从捆扎带中退回，便于后面的热合压紧动作，避免将热合片也压在捆扎带之间。热合压紧机构比较简单，其凸轮机构如图所示。热合压紧凸轮是热合片完成对捆扎带的热合达到粘合的温度后，热合片收回......”。

9、“.....使热合压头压紧捆扎带，使捆扎带粘合而紧密的接触在起热合。此凸轮机构处不能设置捆扎带的带道，因为此机构的动作在剪断凸轮机构的后面，如果设置带道，当收带凸轮完成收带收紧工作，热合片进入后热合片和下面捆扎带间会有阻隔，无法对下面的捆扎带加热，从而使热合无法达到理想的效果，或无法完成对捆扎带的热合处理。.导向槽的设计方案由于捆扎带需要围绕红薯粉丝周，到达指定位置，然后进行压紧热合剪切动作，为达到对捆扎带动作的准确性，故需要设计专门的导向槽，使得捆扎带按预定的轨道运动，因此设计为工字形导向槽机构......”。