1、室是利用空工程用陶瓷油隔离泥浆泵设计摘要渐增大，供油阀借助于油罐内的压力被关死，并油罐内油的体积增加使其分界面下移到界面阀位置时将供油阀关闭。当油罐内的顶部积聚的气体增加至使泵的排量变小时，应及时打开排气阀。排气阀是依靠油罐内的压力，将气体通过油箱排出，并在乙烯软管中观察到排油时，立即将排气阀关死。由于排气和排矿浆夹带损失些油，因此必须及时给以补充。在生产过程中应经常观察油泥浆分界面的位置，以便及时调整共分界面。.分界面的分离效果与油耗分界面的分离效果油隔离泥浆泵必须保证具有良好的分界面的分离效果，以减少油耗和维修费用。实践表明，油罐的几何形状和尺寸以及活塞外次直接影响分界面的分离效果。如果上述几个方面选择不当就会增加油罐内油的消耗量，甚至在罐内出现严重的乳化现象，以至迫使泵不能正常运转。油耗油隔离泥浆泵在运转过程中，造成油的损失，主要有以下两个。

2、新热处理工艺。其中碳氮硼三元共渗已经广泛用来提成阀座和阀盘的硬度，并延长寿命，效果比较明显。影响阀寿命的因素，还有阀体和阀座接触支承面的角度和形式。水平面和圆锥面双支承面结构的阀座和阀体，能改善阀体和阀座的受力状态。．利用高压垫原理图是型胶垫。这种结构类似于气垫船浮在有压力的气垫上，胶垫凡尔浮在高压的胶垫上。当阀体下落时，内密封环和邻近的胶皮先接触阀座，切断液流。这时候胶皮的大直径处距离阀座毫米缓冲距离，形成高压液垫，随着阀体下落，液垫中的泥浆将挤到高压腔内，液压垫随之消失，这样橡胶垫和液垫都同时起着减震作用，避免了产生巨大的冲击力。这种阀平均寿命为小时，最高可达小时以上。种阀具有密封性好工作平稳耐磨性好寿命长等优点。但泥浆中含有较大颗粒时胶垫易被破坏，阀寿命也短。图型泵阀．不断改变阀盘落在阀座上的位置改变阀盘落在阀座上位置，减小冲击和冲刷磨损可。

3、质有关阀座孔流速米秒，对于水或类似于水的液体阀座设计与计算．对阀设计的基本要求启闭迅速及时关闭后无泄漏工作平稳噪音小阻力尽量小有足够的强度和刚度结构简单，制造容易．阀主要尺寸的确定本设计采用球形阀阀孔直径为毫米，阀升程为毫米稳压室曲柄传动的往复式泥浆泵或油隔离泥浆泵，由于曲柄连杆机构将原动机回转运动转化为活塞的往复运动，所以活塞运动速度不均，因此泵的瞬时排量和压力不断在变化。由于泵的排量较大和压力波动，往往引起吸入性能降低，恶化原动机的工作条件，造成泵和管道振动等严重情况。为了减小泵的排量和压力波动，般采用多缸多作用泵，例如双缸双作用泵四作用泵和三缸单作用泵等。除此而外，可以采用稳压室来控制往复系由于排量不均而引起的振动.稳压室根据其工作原理可分为空气式和滤声式两种。.空气式稳压室空气式稳压室简称空气室是密闭容器，通常装置在吸入阀前，排出阀后。空。

4、工程用陶瓷油隔离泥浆泵设计摘要部容易挤到阀座和阀盘的间隙中波剪坏，使阀失去密封作用。这种密封圈的阀寿般在天左右。图是种改进的双锥面密封圈几何形状。图双锥面密封圈这种结构将单锥面的密封圈尖角由改成，以增加该处的橡胶强度和抗剪能力，并将单锥面的密封圈唇角改成，由此增加了自封能力。改进后阀的寿命比原来提高倍以上。图为苏联型的种截面呈水滴状的橡胶密封圈。这种密封圈，由于截面容积较大，能吸收较大的能量，而减少阀体运动的冲击。另外，它具有较好的刚性，不易被挤入缝隙里，同时密封部位的切应力和压应力均减小倍。采用这种密封圈，阀使用寿命可提高到小时。图水滴状密封圈．加强阀座和阀盘的耐磨性能提高阀座和阀座的硬度及改变其几何尺寸的方法加强阀座和阀盘的耐磨性能是延长阀寿命的非常重要的途径。为了提向磨损件的硬度，目前广泛采用离子氮化碳氮共渗碳氮硼和碳氮钛等三元共渗软氮化等。

5、滞后角滞后角当时，即活塞的吸入行程和排出行程终了的瞬间，阀尚未关闭，停留在升程为的高度滞后高度上，直至时，阀才关闭，即较活塞滞后角。阀滞后虽然不可避免，但应设法使之尽量减小滞后角。阀的滞后高度阀的滞后角米阀的最大升程发生在时滞后影响，近似为式中阀升程，米活塞面积，阀的面积，油柄半径，米曲柄转角，度阀的密封面与阀座端面的夹角，平板阀，球阀角为圆心角之半阀隙流量系数阀隙理论流速，从阀中流出为正米秒，其中为弹簧力，向下为正千克，为阀和弹簧在液体中的重量，向下为正千克阀隙总周长米，其中为工作腔中吸入阀或排出阀数目，为阀的阀隙周长。阀的滞后阀体的落座速度为米秒或的方向向下，会引起阀的冲击，设计时应尽量减小值。阀的阻力阀的开启阻力式中弹簧的预压力，千克阀的重量，千克阀座孔截面积，泥浆比重。阀开启后的水力阻力损失式中阻力系数与阀的形状升程密封面宽度以及液体的性。

6、方面原因是泥浆带走部分油，二是泵在维修和操作过程中漏掉部分油。值得注意的是后者的损失比前者大。为了减少油耗，在油罐内可以采用浮筒或隔离膜金属膜或橡胶膜，以减少油和泥浆接触来减少油的损耗。另外，延长阀的使用寿命，加强密封性能，防止形管堵塞等都可以减少油耗。油隔离泥浆泵油耗般在克油米矿浆。油隔离泥浆泵常用的隔离油为透平油变压器油冬季则以车用机油机油等矿物油。隔离油的选用主要是根据被排送泥浆的物料性质决定，目前广泛使用的是透平油。本设计也采用透平油。.油隔离装置的设计与计算油罐直径与高度的确定油罐直径可按下式计算式中油罐直径，米活塞直径，米活塞行程，米活塞冲次，次分分界面在油罐内最大速度米秒常取米秒当活塞冲次为次分时按下式计算油罐高度可按下式计算在式中，当分界面速度低时取下限值，速度高时取上限值。据计算以及查阅相关手册可以确定油罐直径为油罐高度为油罐壁。

7、阀的寿命显著提高。采用球形阀就属于这种方法。球形阀的特点是球阀在上下运动中随时改变对阀座的位置从而阻止阀座和阀体间微小缝隙的扩大，以大大减少冲刷破坏。球阀有纯胶球钢芯橡胶球钢芯尼龙球等。目前油隔离泥浆泵上使用的球形阀使用寿命可提高到小时以上。图为旋转式翼形导向。当液体在阀座孔内流动时，接触翼形的液体运动方向发生改变，给翼形个推力，迫使阀盘转动，从而不断改变阀盘落在阀座上的位置，可达到提高阀寿命的目的。．合理地确定泵冲次和阀升程泵的冲次是影响阴性能及寿命的个重要因素，随着冲次的增加，阀寿命明显下降。但是，由于油隔离泥浆泵冲次般在次分的低冲次，所以对提高阀寿命很有利。另外，阀的升程也对阀寿命有影响。总之，为了提高阀寿命，国内外正在进行系列科学实验和理论研究，不断改进和完善阀的结构，研制些新的阀产品。.泵阀的设计和计算阀的计算和基本理论．阀计算公式阀的。

8、对比重和粒度都较大的泥浆，采用这种装置型式较为合理。.形管的设计与计算形管几何形状和尺寸计算．下横管直径对形管的下横管直径的正确选择是很重要的。如果选择不当，当管内流速过小，在交变负荷的作用下其流速小于临界速度时，将导致形管堵塞。形管下横管管径的选择原则，是根据其管内流速，必须大于或等于该管内交变负荷的临界流速。下横管直径按下述步骤进行计算初步确定下横管直径式中折合到形管内的流量，即泵的排量，米时当泥浆容积重量.吨米时，当．时式中为泥浆的比重，为形管的下横管直径米为泥浆的中值粒径的的沉降速度米秒为中值粒径毫米为矿浆体积浓度，为折减系数，般取.。按上式计算结果必须满足，然后取．扩大竖管直径，高度扩大竖管直径可取扩大竖管高度可取。．上竖管长度经计算得出应用数据为形管几何尺寸数据.二形管壁厚计算形管般由无缝钢管焊成，也有铸钢铸成的，其壁厚计算公式如下。。

9、工作理论比较复杂，在很多文献中提出不少阀工作理论和计算方法，例如库可列夫斯基方法别尔格方法马特维夫方法阿道尔夫方法等。这些方法都是以阀无冲击条件为基础，还没有涉及到阀冲刷破坏机理，因此与实际有定的误差。尽管如此，目前仍以上述公式为阀的设计计算基础。实际计算表明，结果基本致。由于油隔离泥浆泵的冲次低次分，泵阀可按库可列夫斯基方法计算，即式中泵每分钟冲次，次分阀升程，毫米。．阀的基本理论泵阀的升程近似为式中阀升程，米活塞面积，米阀的面积，米曲柄半径，米曲柄转角，弧度阀的密封面与阀座端面的夹角间隙流量系数阀隙理论流速，米秒，其中为弹簧力千克，为阀和弹簧在液体中的重量千克阀隙总周长，米，其中为个工作腔中吸入阀或排出阀数目，为个阀的阀隙周长米。由阀的升程公式可得当时，即活塞的吸入行程对吸入阀和排出行程，在开始的瞬间，排出阀并未升起，直至时，阀开始动作，较活。

10、用的远动，从而防止或减少粗颗粒泥浆沉积在下核管内而堵塞。图形管上横管扩大竖管下横管．形管的扩大管可以降低泥浆的流速，从而防止或减少空与进入油罐内，可使油罐内的分界面上下移动平稳。．由于扩大管内的体积突然增大，所以对泵的振动起缓冲作用。．当更换阀箱内的易损件时，不会使油罐内的油通过阀箱流掉，又便于检修．还可以减少油的损耗。由此可见，形管是油隔离泥浆泵的重要部件。如不根据泥浆的性质来选择适当的形管尺寸，将导致形管的堵塞。.形管在油隔离泥浆泵中的配置目前形管在油隔离泥浆泵小的配置有两种型式。种是将形管设置在阀箱下方，见图。我国目前使用的油隔离泥浆泵均属这种类型。另种是将形管装设在阀图形管在阀箱下方图形管在阀箱上方箱的上部见图。这种型式由于泥浆沉淀的方向与形管出口致，所以大部分粗颗粒直接流入阀箱而会同泥浆同时排出，因而这种装置型式的形管其作用更为明显。尤。

11、式中设计压力，形管直径，厘米许用应力，式中等于钢材的抗拉极限除以安全系数，即,般取。经计算以及查阅相关手册知泵阀油隔离泥浆泵阀是种保证液体单向流动的装置。由于吸入阀和排出阀间歇动作，所以交替地将泵腔与吸入管线和排出管线连通或断开，从而保证泥浆在泵内单向流动。泵阀是油隔离泥浆泵内的极为关键的部件，其工作性能的好坏直接影响泵的性能和工作的可靠性。泵阀是油隔离泥浆泵消耗量最多的易损件，是最薄弱的环节。因此延长泵的寿命对于提高泵的经济效果有着极并重要意义。因此，近年来国内外为提高泵阀的寿命，在阀的破坏机理试验分析和阀的工作理论以及阀的计算等方面，做了大量的工作，正不断试制出寿命长的新的阀结构和阀材料。.阀种类和结构油隔离泥浆泵和活塞式往复泥浆泵的工作原理基本相同，因此对阀的要求和结构形式也基本相同。目前在油隔离泥浆泵上使用的泵阀的类型和结构不太多，但在活。

12、计算目前使用油隔离泥浆泵的厂矿较多，这些泵的运转条件也大不相同，其中泵的操作压力有的高达千克厘米以上，温度，值达等，经验证明，对筒体来说操作压力是计算油睹壁厚的主要依据。筒体的材料可选用等。当泵的压力较高时，要慎重地详细计算，应考虑制造和使用上的不利因素，来决定油罐壁厚。油罐壁厚的计算，包括筒体和封头两部分，计算程序如下。当油罐内压力小于千克厘米时，筒体壁厚按下式计算。式中筒体壁厚，毫米设计压力，千克厘米筒体内径，毫米材料的许用应力，千克厘米。.当油罐内压力大于千克厘米时式中符号意义同上。经计算壁厚为.形管.形管的结构和作用油隔离泥浆泵在油罐和阀箱间装设有形管。形管主要由上横管下横管和扩大竖管组成。形管结构特点是扩大竖管比上核管和下横管都大。形管的作用是.当泥浆通过形管时，由于泥浆经过变径的管道，泥浆扩大管内形成有定强度的涡流，因而引起水力搅拌作。

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