（毕业设计图纸全套）平动式大传动比减速器的设计（含说明书）

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平动式大传动比减速器的设计摘要轴承径向轴向因此,轴承为受载较大的轴承,按轴承计算按表取按表注,对深沟球轴承取,则相对轴向载荷为在表中介于之间,对应的值为,值为线性插值法求值故查表得预期计算寿命.曲轴的设计计算图.曲轴图中间轴上的功率转矩求作用在车轮上的力高速大齿轮外齿轮初定轴的最小直径选轴的材料为钢，调质处理。根据表，取于是由式初步估算轴的最小直径这是轴的最小直径,取轴段的直径考虑到轴承的标准件取。轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案见前图根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度.初选型号的角接触球轴承，参数如下基本额定动载荷基本额定静载荷故轴段的长度与轴承宽度相同,故取。初选型号的圆柱滚子轴承，参数如下基本额定动载荷基本额定静载荷。轴段和轴段上安装齿轮,轴段和轴段是通过圆柱滚子轴承与外齿轮配合，由原理可知偏心轴处其中和分别是内外齿轮的分度圆直径。根据原理图分析得出轴段和轴段直径相等，且它们传递的扭矩和轴段相等，设轴段和直径分别为由求出所以。由轴段和轴段的直径，经查表简明机械设计手册选用安装尺寸基本额定动载荷基本额定静载荷故轴段直径取。取套筒的长度为直径,取轴承上靠近机体内壁的端面与机体内壁见的距离,取分离齿轮的轴端长度为，分流齿轮右端面离曲轴右端面距离为故取齿轮齿宽中间为力作用点,则可得,键连接.分流齿轮选普通平键键轴的受力分析画轴的受力简图图.轴的受力简图计算支承反力在水平面上在垂直面上故总支承反力画弯矩图故校核轴的强度低速小齿轮剖面，因弯矩大，有转矩，还有键槽引起的应力集中，故低速小齿轮剖面为危险剖面轴的材料为刚,调质处理.由表查得,.截面上由于轴肩而形成的理论应力集中系数及按附表查取.因经插值后可查得又由附图可得轴的材料的敏性系数为故有应力集中系数按式附为由附图得尺寸系数由附图得扭转尺寸系数由附图得轴未经表面强化处理,即,则按式及得综合系数值为由及得碳钢的特性系数,取,取于是,计算安全系数值,按式则得故安全按弯矩合成应力校核轴的强度对于单向转动的转轴,通常转矩按脉动循环处理,故取折合系数,则查表得,因此,故安全.校核键连接强度高速齿轮查表得.故强度足够.低速齿轮查表得.平动式大传动比减速器的设计摘要的齿数。作平动的构件上各点绝对速度处处相等,所以平动构件上的点和点的绝对速度相等点是两啮合齿轮的速度瞬心,也是两啮合齿轮的绝对速度相等的重合点在齿轮上的点的绝对速度为由于齿轮随同连杆起作平动齿轮绕圆心口转动,故齿轮上点的速度为点为两齿轮的速度瞬心,故有即得由上可知，增大，能够提高平动齿轮传动的传动比.推荐单级平动齿轮传动比为，。整个系统的总传动比为各主要部件选择及选择电动机.各部件的选择齿轮分流齿轮选择圆柱斜齿轮平动部分齿轮选择内平动直圆柱齿轮轴承支撑部分选择深沟球轴承内平动部分选择圆柱滚子轴承联轴器弹性联轴器.电动机的选择通用的电动机为及型等三相交洗异步电动机，各类电动机的性能使用说型号及技术数据等见参考资料，选择电动机类型时，应使共性能与机器的工作状况大休相适应.由于三相异步电动机和其它型式的电动机比较，有下列优点构造简单价格低廉维护方便可直接接于三相交流电，因此，在工业上应用最为广泛，设计时应考虑优先选用。工作机所需有效功率为圆柱齿轮传动级精度效率两对为η.球轴承传动效率四对为η.弹性联轴器传动效率两个取η.带传动效率η.电动机输出有效功率查得型号封闭式三相异步电动机参数如下额定功率满载转速满载时效率满载时输出功率为选用型号封闭式三相异步电动机。减速器的整体设计.传动比的分配由传动方案设计，拟定以下数据内齿轮齿数，外齿轮为齿数，分流齿轮传动比为，总传动比传动的运动及动力参数计算设从电动机到输出轴分别为轴轴轴轴轴对应于各轴的转速分别为对应于轴的输出功率和其余各轴的输入功率分别为对应于轴的输出转矩和其余名轴的输入转矩分别为相邻两轴间的传动比分别为相邻两轴间的传动效率分别为.表轴号电动机分流式内平动减速器工作机轴轴轴轴轴转速功率转矩•.两轴联接联轴器齿轮齿轮联轴器传动比传动效率ηη.η.η.η齿轮的设计计算分流齿轮的设计计算选用圆柱斜齿轮传动。选用级精度。材料选择小齿轮材料为调质，硬度为，大齿轮材料为钢调质，硬度为，二者材料硬度差为。选小齿轮齿数，大齿轮齿数•,取.选取螺旋角，初选螺旋角按式试算，即确定公式内的各计算数值试选由图，选取区域系数由图查得计算小齿轮传递的转矩由表选取齿宽系数由表查得材料的弹性影响系数由图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿