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(毕业设计图纸全套)快速成型机设计(含说明书) (毕业设计图纸全套)快速成型机设计(含说明书)

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A1-电控原理图.dwg A1-电控原理图.dwg (CAD图纸)

A1-刮刀机构.dwg A1-刮刀机构.dwg (CAD图纸)

A2-X-Y扫描机构托板.dwg A2-X-Y扫描机构托板.dwg (CAD图纸)

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A2-梯形图.dwg A2-梯形图.dwg (CAD图纸)

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设计说明书-19700字-46页.doc 设计说明书-19700字-46页.doc

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1、树脂有定的酸性作用,所以浸泡在树脂内的材料全部选用铝合金或快速成型机设计摘要误差指的是托板的运动精度,它直接影响层厚的精度扫描误差指的是平面扫描系统沿,方向的运动精度,它影响成型零件的尺寸精度和表面光洁度。成型过程中材料状态引起的翘曲变形在光固化过程中,树脂由液态变为固态,此时单体分子发生聚合反应,分子之间距离改变,相应地造成体积收缩。在这个过程中,伴有加热作用,这些因素会引起制件每层截面的尺寸变化,再加上相邻层间不规则约束,以由收缩而产生的应力会造成零件在加工过程中的变形。如加工悬臂零件在悬臂部分不加支撑,可以很明显地看到由于树脂收缩而造成的变形。成型之后环境度化引起的误差从成型系统上取下已成型的。

2、表允许的最高温度应取决于不同电机磁性材料的退磁点般来讲,磁性材料的退磁点都在摄氏度以上,有的甚至高达摄氏度以上,所以步进电机外表温度在摄氏度完全正常。步进电机的力矩会随转速的升高而下降。当步进电机转动时,电机各相绕组的电感将形成个反向电动势频率越高,反向电动势越大。在它的作用下,电机随频率或速度的增大而相电流减小,从而导致力矩下降。步进电机低速时可以正常运转,但若高于定速度就无法启动,并伴有啸叫声。步进电机相对普通电机来说,他可以实现开环控制,即通过驱动器信号输入端输入的脉冲数量和频率实现步进电机的角度和速度控制,无需反馈信号。但是步进电机不适合使用在长时间同方向运转的情况,容易烧坏产品,即使用时通。

3、托板上下移动。每固化层,托板要下降个层厚。它是实现零件堆积的主要过程,必须保证其定位精度。定位精度的好坏直接影响成型零件的尺寸精度表面光洁度以及层与层之间的粘接性能。采用步进电机驱动,精密滚珠丝杠传动及精密导轨导向结构。驱动电机采用混合式步进电机,配合细分驱动电路,与滚珠丝杠直接联接实现高分辨率驱动,省去了中间齿轮级传动,既减小了尺寸又减小了传动误差。成形零件时,托板经常作下降提升运动,为了减少运动时对液面的搅动,并且便于成型后的零件从托板上取下,需将托板加工成筛网状,网孔大小孔距设计要合理,既能使零件的基础与其能牢固粘结,又要使托板升降运动时最小限度地阻碍液体流动,本设计中取孔距,孔径。此外,考虑。

4、快速成型机设计摘要混合式步进电机和单相式步进电机等。永磁式步进电机般为两相,转矩和体积较小,步进角般为.度或度反应式步进电机般为三相,可实现大转矩输出,步进角般为.度,但噪声和振动都很大。反应式步进电机的转子磁路由软磁材料制成,定子上有多相励磁绕组,利用磁导的变化产生转矩。混合式步进电机是指混合了永磁式和反应式的优点。它又分为两相和五相两相步进角般为.度而五相步进角般为.度。这种步进电机的应用最为广泛,也是本次细分驱动方案所选用的步进电机。步进电机的些特点般步进电机的精度为步进角的,且不累积。步进电机外表允许的最高温度。步进电机温度过高首先会使电机的磁性材料退磁,从而导致力下降乃至于失步,因此电机外。

5、的传动效率,现取.。向向所以,步进电机所需空载启动转矩向向步进电机所需空载启动所需转矩,步进电机启动力矩关系如下所以,向.向.为满足最小步距角要求,查表知步进电机最大静转矩与步进电机启动力矩的关系为.查经济型数控机床系统设计表得.。所以,向向综合考虑,查表选择型步进电机,如图所示图.步进电机图.步进电机外形尺寸表电机参数电机型号相数步距角最大静转距电压相电流分配方式.双相四拍.本章小结本章是主要针对扫描机构的设计,首先要明确设计任务,然后确定脉冲当量和传动比,丝杠及导轨的选型及相应的计算,最后通过计算确定方向的驱动电机。第章方向设计计算.方向工作台设计轴升降系统完成零件支撑及在轴方向运动的功能,它带。

6、工件之后,由于温度湿度等环境状况的变化,工件会继续蠕变并导致误差。成型过程中残留在工件内的残余应力也可能由于时效的作用而部分消失而导致误差。工件后处理造成误差通常,成型后的工件需进行打磨抛光和表面涂镀等后处理。如果后处理不当,对形状尺寸控制不严格,也可能导致误差。后处理过程产生的误差可分为三种是支撑去除时对表面质量的影响。要求支撑的设计必须合理,不多不少。另外种是残留液态树脂的固化引起工件的变形。因此在扫描成型时尽可能使残留树脂为零成型过程中工件内部的残余应力引起的蠕变也是影响精度的因素之。设法减小成型过程中的残余应力有利于提高零件的成型精度。.立体光固造型技术原理又称激光立体造型激光立体光刻或立体。

7、都是短距离频繁动作较佳。传动系统等效转动惯量计算传动系统是转动惯量是种惯性负载,在电机选用时必须加以考虑。由于传动系统的各传动部件并不都与电机轴同轴线,还存在各传动部件转动惯量向电机轴折算问题。最后,要计算整个传动系统折算到电机轴上的总转动惯量,即传动系统等效转动惯量。本设计需要对丝杠,工作台进行转动惯量的计算。滚珠丝杠转动惯量的折算滚珠丝杠转动惯量.其中为丝杠公称直径,为丝杠有效行程工作台质量的折算工作台是移动部件,其移动质量折算到滚珠丝杠轴上的转动惯可按下式进行计算.式中,为丝杠导程为工作台质量。所以,向向传动系统等效转动惯量计算向向所需转动力矩计算步进电机空载启动是指电机在没有外加工作负载下的。

8、和,成型层厚最小可达此外,还采用了种称之为的新技术,该技术是在每成型层上,用种真空吸附式刮板在该层上涂层的待固化树脂,使成型时间平均缩短了.该公司于年推出的机型与机型相比成型体积虽然大致相同,但其扫描速度却达.,平均成型速度提高了倍,成型层厚最小可达.,精度提高了倍。国内对技术的研究始于年代初,些高校在其成型理论控制技术成型材料等多方面都进行了大量的研究工作,取得了显著成果.目前西安交通大学开发的型快速成型系统,已有商品化产品.国内外研究者在技术的成形机理控制制件变形提高制件精度等方面进行了大量研究。.立体光固造型应用领域美国克莱斯勒公司就用工艺制成了车体模型,将其放在高速风洞中进行空气动力学试验分。

9、动。步进电机所需空载启动力矩可按下式计算.式中为空载启动力矩•为空载启动时运动部件由静止升速到最大快进速度,折算到电机轴上的加速力矩•为空载时折算到电机轴上的摩擦力矩•为由于丝杠预紧,折算到电机轴上的附加摩擦力矩•。有关的各项力矩值计算如下加速力矩式中为传动系统等效转动惯量为电机最大角加速度为与运动部件最大快进速度对应的电机最大转速为运动部件从静止启动加速到最大快进速度所需的时间,为运动部件最大快进速度为初选步进电机的步距角为脉冲当量。向向空载摩擦力矩.式中为运动部件的总重量为导轨摩擦系数为传动降速比为传动系数总效率,取.为滚珠丝杠的基本导程。向向附加摩擦力矩.式中为滚珠丝杠预紧力,为滚珠丝杠预紧时。

10、或丙烯酸树脂,在紫外光的作用下,因光聚合作用,第层被固化在工作台上.然后,升降工作台下降至第二层切片厚度,激光器按照该层切片的平面几何数据扫描液面,使新层液态树脂固化并紧紧粘长在前层已固化的树脂上。如此反复“生长”,直至形成整个三维实体零件.如图所示图.立体光固造型技术原理图.立体光固造型国内外现有技术水平立体光固造型方法是目前世界上研究最深入技术最成熟应用最广泛的种快速成型方法。目前,研究方法的有公司公司公司公司公司公司公司西安交通大学等.美国公司的技术在国际市场上占的比例最大,其设备自年推出机型以后,又于年推出三种机型,在技术上有了长足进步.其中,和使用半导体激励的固体激光器,扫描速度分别达到.。

11、此外美国大学还利用工艺研制了种桌面成型系统专门用于人体软组织器官模型的建造。.本次设计的主要工作主要设计工作固化用激光扫描装置设计浸于树脂液体中的升降托盘设计刮刀机构设计整机总装配图设计部分硬件控制电路的设计。设计参数成型空间激光头最大运行速度激光头定位精度.上拖板激光聚焦系统以及直线导轨轴等的总重量约最大成型件重量约为固化深度托盘的层间下降距离.向定位精度.设计思路及主要问题采用分块设计的思路,机械结构主要分扫描系统,方向工作台升降系统,刮刀机构等三部分。扫描系统的机械结构成型机的扫描系统采用高精度的动工作台,它带动光纤和聚焦镜完成零件的二维扫描成型。其结构为步进电机带动滚珠丝杠驱动扫描头作平面运。

12、刷装置。它是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。这种液态材料在定波长和功率的紫外光的照射下能迅速发生光聚合反应,相对分子质量急剧增大,材料也就从液态转变成固态。的原理是由系统对准备制造的零件进行三维实体造型设计,再由专门的计算机切片软件系统的三维造型切割成若干薄层平面数据模型,但对表面形状变化大和精度要求高的部分应切得薄些,其他般部位切得厚些.随后软件再根据各薄层平面的运动指令,在结合提升机构沿坐标方向的间歇下降运动,形成整个零件的数控加工指令.指令输入系统中,首先是工作台下降至液体容器的液面之下,对应于模型最下层切片的厚度处,根据该切片的平面几何数据,紫外光照射可固化的液态树脂如环氧树脂,乙烯酸树。

参考资料:

[1](毕业设计图纸全套)快走丝线切割机床的总体设计(含说明书)(第2355518页,发表于2022-06-25)

[2](毕业设计图纸全套)微电机壳的机械加工工艺规程及钻M57H孔夹具设计(含说明书)(第2355517页,发表于2022-06-25)

[3](毕业设计图纸全套)微电机壳的加工工艺及钻4Φ8.5孔夹具设计(含说明书)(第2355516页,发表于2022-06-25)

[4](毕业设计图纸全套)强力分级式双齿辊破碎机设计(含说明书)(第2355515页,发表于2022-06-25)

[5](毕业设计图纸全套)弹簧片冲压工艺与模具设计(含说明书)(第2355514页,发表于2022-06-25)

[6](毕业设计图纸全套)弹簧片冲压多工序级进模具设计(含说明书)(第2355513页,发表于2022-06-25)

[7](毕业设计图纸全套)弹簧座多工位级进模设计(含说明书)(第2355512页,发表于2022-06-25)

[8](毕业设计图纸全套)弹簧套筒的机械工艺规程设计(含说明书)(第2355511页,发表于2022-06-25)

[9](毕业设计图纸全套)弹性轮胎转鼓试验台设计(含说明书)(第2355510页,发表于2022-06-25)

[10](毕业设计图纸全套)弯角的级进模冲压模具设计(含说明书)(第2355506页,发表于2022-06-25)

[11](毕业设计图纸全套)弧面蜗杆加工专用数控机床及控制系统设计(含说明书)(第2355505页,发表于2022-06-25)

[12](毕业设计图纸全套)开关过电片冲孔落料复合模设计(含说明书)(第2355504页,发表于2022-06-25)

[13](毕业设计图纸全套)开关外壳的注塑模设计(含说明书)(第2355503页,发表于2022-06-25)

[14](毕业设计图纸全套)建筑用五吨卷扬机设计(含说明书)(第2355502页,发表于2022-06-25)

[15](毕业设计图纸全套)建筑卷扬机传动设计(含说明书)(第2355501页,发表于2022-06-25)

[16](毕业设计图纸全套)康复机器人的系统设计(含说明书)(第2355500页,发表于2022-06-25)

[17](毕业设计图纸全套)废钢锤式破碎机的设计(含说明书)(第2355499页,发表于2022-06-25)

[18](毕业设计图纸全套)底座注塑模具设计(含说明书)(第2355498页,发表于2022-06-25)

[19](毕业设计图纸全套)并联六自由度微动机器人机构设计(含说明书)(第2355497页,发表于2022-06-25)

[20](毕业设计图纸全套)平面油压裁断机设计(含说明书)(第2355496页,发表于2022-06-25)

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