（毕业设计图纸全套）普通旋切机机座与刀架部件设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:36:57

《（毕业设计图纸全套）普通旋切机机座与刀架部件设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....形顶部宽度为，底部伸出部分依据螺栓大小为确定其尺寸为，底部伸出部分高度定位，整个形的长度取。考虑到整个电机和电机底座的重量很大，调节电机底座的位置时直接推动比较困难，需要设计省力的传动机构。此处通过螺纹传动来调节电机底座的位置，因此需在左右侧板和刀架之间横向再设计两个螺纹传动，该处螺纹选用粗牙普通螺纹。由此可知左右侧板靠近刀架端需有的螺纹孔。为保证调整电机底座的位置时的轻松顺畅，要求左右侧板腰孔表面粗糙度为.，左右侧板与刀架接触面表面粗糙度为.前后侧板的尺寸确定因左右侧板与刀架通过螺纹传动改变位置......”。

2、“.....由此根据顶板及左右侧板的尺寸得出前后侧板尺寸为。棍座支承板的尺寸确定根据其他设计者提供的棍座的宽度为，以及电机底座其他零件的尺寸确定棍座支承板的尺寸为。棍座与棍座支承板之间的通过螺纹连接，根据经验选用粗牙普通螺纹，因此与棍座的对应位置打螺纹孔。肋板的尺寸确定为提高顶板的刚度，在顶板与后侧板之间布置肋板，肋板采用直角梯形的形状。根据顶板及左右侧板的尺寸，确定梯形肋板的上底宽为，下底宽为，高位，厚度为。.电机底座的强度与刚度校核在进行强度和刚度的校核之前，首先需分析电机底座的受力情况。根据电机底座与其他零件的连接情况分析得知，电机底座主要受两个力的作用......”。

3、“.....电机底座左右侧板的强度与刚度校核由实验测算的大小约为，而的主要受力对象是电机底座左右侧板，且其对左右侧板产生变形式主要是弯曲变形，下面根据变形形式对左右侧板的强度条件进行校核由于是左右侧板的整体受力，因此其各自的受力为因为左右侧板底部与刀架通过螺栓连接，所以可以将左右侧板看作是悬臂梁，而由于通过棍座支撑板的作用在侧板上，所以可将其看作是均布载荷。由此可知侧板顶部为弯矩最大处，最大弯曲应力.虽然左右侧板不是长方体，但此处将其按长方体计算对惯性矩没有影响，所以.所受正应力为......”。

4、“.....根据以上对左右侧板力学模型的分析，由梁在简单载荷作用下的变形表，得棍架的最大挠度为上式中为材料的弹性模量，查阅相关手册知弹性模量为，所以最大挠度.而压型钢板的允许挠度为，由此计算左右侧板的允许挠度值为由以上计算可知侧板挠度小于允许挠度，因而可以确定左右侧板的刚度满足要求。电机底座整体的强度与刚度校核根据材料密度及各零件的体积通过估算得整个电机底座的重力约为，虽然重力在两个棍座处成定的集中分布，但为了简化问题分析，视重力对于整个棍架为均布载荷，这样简化之后相当于将两端的载荷移动到中间部分，这样计算的强度偏于安全......”。

5、“.....因为电机通过底部平面与底座顶板接触，所以电机重力可看作在接触段内的均布载荷。由此可知以上两个载荷作用与电机底座上使电机底座产生弯曲变形。根据电机底平面与顶板接触面的长度为以及上面分析，对电机底座进行受力分析，设电机底座两端支撑部位对底座的作用力分别为和，底座受力如下图.电机底座受力简图由以上受力图列出以下受力平衡方程和力矩平衡方程由以上两方程求出的大小为求出和，以及对于均布载荷的分析，可作出电机底座的剪力图如下图.电机底座剪力图设上图中剪力曲线与轴的交点坐标为，则普通旋切机机座与刀架部件设计摘要少修理。......”。

6、“.....耐磨性好。根据旋切机的用途和工况，对于机座部件的设计重点考虑材料工艺成本调试维修这几个方面的要求。.机座部件的整体分析机座是指设备的底架或部件，用于支撑容纳其他零部件，以便设备的使用或安装附件而设计。本设计中的机座部件的主要作用就是支撑棍底座电机刀架传动部件液压部件以其他的些附加件。根据上述定义以及图可知旋切机的机座部件包含以下三部分.棍架，图中中支撑和固定摩擦棍底座的部分。.电机底座，即图中的支撑和固定电机及单棍座的底座。.底架，即图中固定和支撑整机的底架.棍架的设计.棍架的结构设计在进行棍架结构设计之前，首选对棍架的作用进行分析......”。

7、“.....因此棍架属于机座类部件中的机架零件，般机架类部件的结构形式有以下三种杆系结构板壳结构实体结构。其中板壳结构由薄壁构件组成，而薄壁构件的厚度小于其他方向的尺寸，适于大小适中的机架类结构。而杆系结构适于特大型机架，实体结构适于小型紧凑型机架。由于摩擦棍座的跨度约，高度约为。据此可知整个棍架的前侧面大小中等。根据上面的分析可知，棍架宜选用板壳式结构。同时为获得良好的抗弯惯性矩，初步确定棍架由四个侧面薄板和个顶部薄板构成，而为保证棍座与底架的稳定支承和牢固连接，底部设计两块座板连接底架。根据以上分析再结合图可知......”。

8、“......棍架的材料选择查阅有关材料手册得知，类似于机座类零件的常用材料为铸铁或碳钢。其中铸铁的流动性良好，体收缩和线收缩较小，容易获得形状复杂的铸件，其切削性良好，价格便宜适合大批量生产。而碳钢相对于铸铁则相反，其流动性差，抗震性能不如铸铁，但其弹性模量大，强度比铸铁大，故碳钢适合于受力较大的机座。由于棍架的其结构简单但需要承受定的弯矩和轴力的作用，故选择材料为碳钢。在确定具体选用哪种材料之前，需对棍架的制造工艺进行简单分析。般机座类部件的制造工艺有两种，铸造机座和焊接机座。由于铸造机座的性能好价廉吸振能力强......”。

9、“.....而焊接机座则具有生产周期短重量轻成本低等优点，因而在般的机座类零件的制造中焊接机座更经济适用。对于旋切机的机座而言，其结构相对简单，对抗震性的要求不高，且生产批量不大。因而最终确定本设计中的机座采用焊接机座。考虑到机座的制造工艺为焊接式的机座，因而所选的材料应具有良好的焊接性能。其中型碳素结构钢具有高的塑性韧性和焊接性能冷冲压性能，以及定的强度好的冷弯性能，广泛用于般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆连杆销轴螺钉螺母套圈支架机座建筑结构桥梁等。本着材料经济适用的原则，最终确定棍架的材料选用......”。