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(毕业设计图纸全套)曲轴滚压强化机液压系统的设计(含说明书) (毕业设计图纸全套)曲轴滚压强化机液压系统的设计(含说明书)

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《(毕业设计图纸全套)曲轴滚压强化机液压系统的设计(含说明书)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....由可知活塞杆直径按将所计算的与值分别圆整到相近的标准直径,以便采用标准的密封装置。圆整后得按标准直径算出按最低工进速度验算液压缸尺寸,查产品样本,调速阀最小稳定流量.,因工进速度.为最小速度,则由公式本设计中.,满足最低速度的要求。计算液压缸各工作阶段的工作压力流量和功率根据液压缸的负载图和速度图以及液压缸的有效面积,可以计算出液压缸工作过程各阶段的压力......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....表液压缸所需的实际流量压力和功率工作循环计算公式负载进油压力所需流量输入功率加压Ⅰ.加压Ⅱ.加压Ⅲ.液压泵的参数计算由表可知加压Ⅱ阶段液压缸工作压力最大,若取进油路总压力损失,压力继电器可靠动作需要压力差为,则液压泵最高工作压力为.因此泵的额定压力可取.由表可知攻进时所需的流量最大是.,设溢流阀最小流量为.,则泵的流量跟椐上面计算的压力和流量,查产品样本,选用型的单作用叶片泵......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....结构尺寸如图和表所示。该泵的额定压力,最低转速,最高转速。图型叶片泵的结构图图型叶片泵外形尺寸图表型叶片泵外形尺寸表型号尺寸型号尺寸电动机的选择系统为单泵供油,泵的流量.,泵的出口压力油流经单向阀后再经过调速阀,两位四通阀进入液压缸大腔,大腔的压力.。由此计算所需要的的电动机功率据此查产品样本选用电动机,电动机功率.,额定转速,外形尺寸如图所示,性能参数如表所示......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....,曲轴滚压强化机液压系统的设计摘要余压应力能够降低外加交变载荷中的平均应力的作用,因此可以减小零件实际承受的应力强度因子幅值。由公式可以看出,值的下降能够提高裂纹开始扩展的界限应力强度因子幅值。那么在定交变载荷条件下,原来可能发生扩展的类裂纹,在有残余压应力存在的情况下,由于值得到提高......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....则必须继续增大交变应力。这就是残余压应力在提高有裂纹材料疲劳强度中所起的作用。裂纹闭合的影响方面于上个世纪年代初提出了裂纹闭合的概念。曲轴圆角经过滚压后产生的残余压应力能够平衡曲轴加工和工作时的表面产生的拉应力,使零件的表面处于压应力状态,残余压应力的存在可以使裂纹的尖端闭合,同时还可以抑制裂纹尖端的继续扩展。因此可以提高曲轴的疲劳寿命。随后国内外对残余应力提高疲劳寿命作了些研究......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....在上个世纪年代根据等效应力假说建立了最佳残余应力计算方法,等效应力准则更全面地考虑了各个应力分量对疲劳失效的影响。该理论指出如果滚压后表面的残余应力状态使得等效应力在具体工况条件下为最小值,则该残余压应力为最佳的残余应力状态。在该残余应力状态下工件可以获得最佳的疲劳寿命。随着计算机和有限元理论的发展,应用有限元模拟的领域也越来越广泛......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....分析了圆角在非残余应力状态下的应力集中,以及曲轴圆角经过滚压后的应力分布。应用断裂机理研究了残余应力对曲轴疲劳寿命的影响。.曲轴圆角滚压工艺曲轴圆角滚压属于表面塑性变形范畴,早在年美国就将滚压强化方法应用在铁路上。在年苏联开始对铁路车轴轴颈进行滚压强化试验。到了上个世纪年代发达国家开始研究曲轴表面的强化滚压技术,后来随着工业对曲轴疲劳性能要求越来越高,为了提高生产效率,开始对滚压设备进行研究......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....大大提高了曲轴滚压强化的效率。我国的滚压技术在机械行业中的应用起始与上个世纪代至今在很多机械企业中有所应用。目前国内根据圆角和工序的不同,可把曲轴滚压分为切线滚压圆角沉割滚压。切线滚压在曲轴加工经过精磨后直接进行滚压。它的优点是工序简单,生产效率高。缺点是很容易在轴颈和轴颈侧表面挤出凸台,这需要在后续工艺中磨去除。这样很容易把滚压层磨去,因此削弱滚压的效果......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....在切线滚压工序的基础上,在滚压之前先加工出个半径和滚轮样的凹槽进行滚压。这样在滚压后进行磨削就不至于磨到滚压强化层而削弱强化效果,同时沉割槽还可以分散应力集中.但是要想加工出个如此精确的凹槽对于般车削来说很难,而需要专门的数控车削车床成本很大。目前国外发动机的曲轴大部分都使用沉割圆角滚压工艺。由于曲轴是典型的非对称结构形状复杂,圆角滚压后产生的残余压应力重新分布......”

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