1、.棘爪尖端圆角半径棘爪长度根据计算式代入数据得.棘轮机构零件图图棘轮的零件图.手轮和手柄的设计手轮和手柄的材料选择手轮通过键连接到齿轮轴上，作用于通过手轮的转动调节齿条的位置，所以只需要铸造后开键槽，不需要过于复杂的设计。手柄是压力机上传力构件，根据参考文献表。

2、式密封。根据设计的要求分析，我们选择接触式密封中的毡封圈密封。毡封圈主要用于使用润滑脂且工作环境较清洁的忠诚部件内。毡封圈与轴接触速度般不超过如果轴径抛光且毡封质量好，则速度可达。在轴承上开出梯形槽，将毛毡按标准制成环形或带形，放置在梯形槽中以与轴密切接触或者。

3、自动滑入棘轮齿槽。棘轮几何尺寸的计算齿数选择棘轮齿数模数模数顶圆直径根据计算式带入数据得齿间距根据计算式代入数据得.齿顶高根据计算式.得齿顶弦长根据计算式得棘爪工作面长度根据计算式.得.齿偏角棘轮宽根据计算式得棘爪斜高齿斜高根据计算式代入数据得.棘轮齿根圆角半。

4、棘轮型手动压机设计摘要以填满轴承空间的为宜。.滚动轴承的密封装置密封的作用是防止润滑油从轴承中泄露出来，并防止灰尘冷却液杂质等进入轴承。如果密封不好，将使轴承润滑得不到保证，造成温升轴承烧伤等情况，使轴承和轴系统无法工作。般的密封方式分为两种接触是密封和非接触。

5、，摆杆棘轮棘爪。棘轮的工作原理摆杆往复摆动，棘爪推动棘轮间歇转动。棘轮装置的优缺点优点结构简单制作方便运动可靠转角可调。缺点工作时有较大的冲击和噪音，运动精度较差。使用于速度较低和载荷不大的场合。棘轮机构中的主要问题正压力摩擦力要求在工作时，棘爪在和的作用下，。

6、，可选用碳素结棘轮型手动压机设计摘要其中，.，.，得.取齿形系数根据参考文献表齿形系数及应力校正系数，确定齿形系数。查得齿形系数.取应力校正系数根据参考文献表齿形系数及应力校正系数，确定应力校正系数。查得应力校正系数.根据计算式代入数据.齿轮传递的转矩.设计计。

7、轴承上开缺口放置毡圈油封，然后用另外个零件压在毡圈油封上，以调整毛毡与轴的密合程度，从而提高密封效果。.键的选择根据设计的要求以及装卸方便，此次设计选择普通圆头平键，分别装在手轮固定，和棘轮固定上，具体装置位置见图图键的装置位置图键的尺寸，型号根据要求，手轮位。

8、中，取.，代入上式得齿槽宽根据计算式其中，取.，代入上式得计算齿轮宽度根据计算式其中及计算得.齿轮轴的设计齿轮轴材料的选择轴的材料种类很多，选择时应主要考虑如下因素.轴的强度刚度及耐磨性要求.轴的热处理方法及机加工工艺性的要求.轴的材料来源和经济性等。此处选择。

9、和棘轮位置的轴尺寸相差不大，可以选择同样的键用。公称直径公称尺寸其他具体尺寸如图图键的尺寸极限偏差为，为，为。轴槽及轮毂槽对轴及轮毂的对称度公差根据参考文献表，般在到级选取。平键的材料通常为钢.棘轮机构的设计棘轮机构的基本结构和工作原理棘轮的组成棘轮的基本组成。

10、式其中代入上式得取整数压力角压力角取国家标准齿顶高根据计算式其中，为齿顶高系数，代入上式得齿根高根据计算式其中，为顶隙系数.，代入上式得.齿全高根据计算式其中.代入上式得齿顶圆直径根据计算式其中，代入上式得齿根圆直径根据计算式其中.，代入上式得齿厚根据计算式其。

11、轴属于转轴。但是，在工作中该轴主要承受的是扭矩，弯矩相当的小。在多数情况下，轴的工作能力主要取决于轴的强度。这时需对轴进行强度计算，以防止断裂或塑性变形。轴的材料主要是碳钢和合金钢。刚轴的毛坯多数用轧制圆钢和锻件，有的则直接用圆钢。由于碳钢比合金钢价廉，对应力。

12、按照齿根弯曲强度进行设计计算根据计算式其中数据由上可知，代入数据所求得.由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，只与齿轮直径有关，因此可以根据由弯曲强度算得的模数并就进圆整为标准值。齿轮的几何尺寸计算齿数根据计。

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