（终稿）粉煤灰利用新建项目可行性研究报告投资建议书.doc（OK版）
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窑头余热锅炉生产低压蒸汽输送到汽轮机房内，考虑管道损耗，低压蒸汽进入汽轮机低压进汽口，两种压力蒸汽在汽轮机做功后乏汽通过冷凝器冷凝成水，经凝结水泵再次送入除氧器，再经给水泵为余热锅炉段提供给水，炉段生产左右热水提供给炉段段及锅炉。
主机设备表输了水泥生产线主机设备表序号设备名称主机型号规格台数装机容量备注石灰石预均化堆场侧式悬臂堆料机堆料能力桥式刮板取料机取料能力砂岩破碎及输送反击式破碎机进料粒度出料粒度生产能力原料粉磨及废气处理辊式磨入磨物料粒度物料综合水分成品水分产品细度方孔筛筛余生产能力原料磨风机处理风量风压高温风机处理风量风压窑尾袋收尘器处理风量进口风温进口含尘出口含尘场石灰石由带式输送机送至石灰石配料库内。
砂岩破碎及输送砂岩破碎采用台反击式破碎机，大块砂岩由自卸车送入厂区破碎机前卸料斗内，经辊式喂料机喂入破碎机。
当进料粒度，出料粒度，生产能材三个水泥配料仓。
生料质量采用荧光分析仪和原料配料自动调节系统来控制。
储存在联合储库内原煤，由电动抓斗桥式起重机取料。
配料仓中原煤经称重给料机计量后，经带式输送机送至煤粉制备车间。
储存在联合储库内石膏经称重给料机计量后，经带式输送机送至原料粉磨车间。
粉煤灰库底设有计量仓，仓下设有计量及流量控制设备，经过计量后粉煤灰由斗式提升机斜槽送入原料磨。
原料粉磨及废气处理原料磨采用两台辊式磨。
当入磨进料粒料和废气处理收集窑灰起由空气输送斜槽和库侧提升机送入生料均化库。
出旋风筒后废气入排风机，出排风机废气部分做为磨机循环风，剩余部分入袋收尘器。
当原料磨运行时，窑尾废气进入窑尾余热锅炉降温至左右后本工程在窑尾烟囱安装了烟气颗粒物和在线监测仪。
当锅炉停运时，利用管道增湿降温。
在生料入库前设置有生料取样装置，取出样品送到中央控制室进行多元素分析检测，中央控制室根据其检测结果调整原料配合气系统按程序对库底环形区不同区域轮流充气使生料稳定地从环形区卸入中心室，并在中心室充分混合后由卸料装置定量卸出进入生料入窑系统。
生料入窑系统设有计量仓，仓下设有计量及流量控制设备，计量后生料由斗式提升动篦式冷却机内得到冷却，大块熟料由破碎机破碎后，汇同漏至风室下小粒熟料，并由熟料链斗输送机送入熟料库储存。
通过熟料床热空气除分别给窑和分解炉提供高温二次风及三次风外，部分作为煤磨烘干热源，其余废气入风扫煤磨中粉磨，出磨煤粉随气体进入动态选粉机，经分离后粗粉送返磨内继续粉磨，合格煤粉随气体进入煤磨袋收尘器。
袋收尘器收下煤粉经螺旋输送机送至窑头用煤粉仓及分解炉用煤粉仓中储存。
煤磨袋收尘器净化后要社会影响效果有利于发展循环经济，建设节约型社会循环经济是种以资源高效利用和循环利用为核心，以减量化再利用资源化为原则，以低消耗低排放高效率为基本特征，符合可持续发展理念经济增长模式，是对大量生产大量消费大量废弃传统增长模式根本变革。
发展循环经济是从根本上减轻环境污染有效途径。
大力发展循环经济，推行清洁生产，可将经济社会活动对自然资源需求和生态环境影响降低到最小程度，从根本上解决经济发展与环境保护之间矛盾。
登电集团粉煤灰综合利用生产基地建设，恰恰是落实国家发展循环经济，建设节约型社会政策重要举措，与此同时，依照国家上大汰小等量淘汰发展先进调整水泥产品结构与发展新型墙体材料，取消粘土砖避免烧砖毁地产业政策，在积极整治燃煤电厂发电废弃物开展清洁生产同时，使其最大限度资源化，变废为宝。
有利于登电集团节能减排和循环经济发展近年来，登电集团实施煤变电电变铝铝锭变制品废渣变水泥循环经济发展战略，逐步实现煤电铝水泥产业体化。
登电集团粉煤灰综合利用生产基地建设，加强了电厂废弃物利用，减少废物排放，同时利用了电厂蒸气，充分实现了节能减排
