1、“......冲孔力则为冲.拉深力计算由于零件为浅拉深，故可按有压边圈的圆筒形近似计算。按公式拉式中拉拉深力拉深件的直径，材料厚度材料的强度极限，修正因数。由表查得修正因数.拉深力则为拉冲压设备的选择冲压设备选用是冲压工艺设计过程中的项重要内容。模具的设计要与冲压设备的类型和主要规格相匹配，否则不能工作。正确选择冲压设备，关系到设备的安全使用冲压工艺的顺利实施及冲压件质量生产效率模具寿命等系列问题。冲压设备属锻压机械......”。

2、“.....主要根据所要完成的冲压工艺性质生产批量冲压件的尺寸大小和精度要求来选择。对于中小型冲裁件弯曲件或拉伸件等，主要选用开式机机械压力机。开式压力机虽然刚度不高，在较大冲压力的作用下床身的变形会改变冲模间隙分布，降低模具寿命和冲压件表面质量，但是由于它提供了极为方便的操作条件和易于安装机械化附属装置的特或工作点，所以目前仍是中小型冲压件生产的主要设备。另外，在中小型冲压件生产中，若采用导板模或工作时要求导柱导套不脱离的模具......”。

3、“.....对于大中型冲压件，多选用闭式机械压力机，包括般用途的通用压力机和专用的精密压力机双动或三动拉伸压力机等。其中薄板冲裁或精密冲裁时，选用精度和刚度较高的精密压力机大型复杂拉深件生产中，应尽量选用双动或三动拉深压力机，因其可使所用模具结构简单，调整方便。在小批量生产中，多采用液压机或摩擦压力机。液压机没有固定的行程，不会因为板料厚度变化而超载，而且在需要很大的施力行程加工时，与机械压力机相比具有明显的优点，特别适合大型厚板冲压件的生产。但液压机的速度低......”。

4、“.....而冲压件的尺寸精度有时受到操作因素的影响而不十分稳定。摩擦压力机具有结构简单，造价低廉，不易发生超载破坏等特点，在小批量生产中常用来弯曲件，尤其适用校平整形压印等成形工序。但摩擦压力机的行程次数小，生产效率低，而操作也不太方便。在大批量生产或形状复杂件的大量生产中，应尽量选用高速压力机或多工位自动压力机。冲压设备分类.机械压力机按驱动滑块机构的种类可分为曲柄式和摩擦式.按滑块个数可分为单动和双动.按床身结构形式可分为开式型床身和闭式Ⅱ型床身......”。

5、“.....对于浅拉深可按式压总，估算公称压力来选择压力机。选用公称压力为的方式压力机。其主要技术参数为公称压力滑块行程最大闭合高度封闭高度调节量工作台尺寸模柄孔尺寸汽车喇叭消声器隔板冲压模具设计摘要隔板零件的落料拉深冲孔复合模具，做出工艺分析案，计算出工艺参数，设计模具的总体装配图，从而提高了理论分析能力和解决实际问题的独立工作能力。主要内容具体可以分为以下几个部分对落料拉深冲孔复合模进行工艺设计和结构设计。主要工作部分尺寸的计算。主要工艺参数的计算......”。

6、“.....设计出模具总装配图。随着科学的飞速发展，冲压模具在各行业中有着较广泛的应用，其组成零件中标准件占有很大比重。而很多冲压制件都是系列化产品，它们的模具节哦故相同或相似而尺寸不仅相同，在设计过程中，设计人员需要反复查阅手册以确定模具零部件的标准外形与尺寸，重复设计的工作量很大。由于产品的功能结构日趋复杂，新产品的更新换代周期不断缩短，设计环节在产品的整个生命周期中占据了越来越重要的地位。国外的模具制造企业，广泛使用先进的高精度高速度专业化加工装备......”。

7、“.....加工工艺方法包括等高线加工最大长度顺向走刀加工等，精加工走刀移行密度仅有.。同时，可以实现内凹圆角清根外凸圆角加工到位等，因而可以控制模具配合的不等距间隙最大可能的缩小型面误差，实现模面的精细加工。日本韩国新加坡德国荷兰美国及我国台湾香港地区的独资合资企业很多，民营模具企业很不少苏州兰佩铸造远轻模具等企业主要生产汽车发动机及轮毂等部件压铸模和铸模......”。

8、“.....国内的许多模具企业通过引进先进的加工装备，硬件上与国际水平的差距正在快速缩小上海的汽车模具企业，近年来通过大量购置先进的五轴高速加工机床大型龙门加工中心和五轴联动数控高速铣床数控车或复合加工机床先进的大型测量和调试设备及多轴数控激光切割机等。汽模具公司已经拥有五轴高速数控铣床等大型高速加工设备东风汽车模具公司拥有高速的数控铣床。目前，资产过亿，拥有龙门加工中心台以上的大型汽车模具企业已经达到多家......”。

9、“.....我国冲压模具产品的质量和生产工艺水平，总体上比国际先进水平低许多，而模具生产周期却要比国际先进水平长许多。产品质量水平低主要表现在精度表面粗糙度寿命及模具的复杂程度上生产工艺水平低则主要表现在加工工艺，加工装备等方面。冲压模具加工工艺和装备对提高加工效率确保模具精度缩短交货周期有重要影响。过去的中国冲压模具行业，车刨铣磨等传统普通机床和电火花线切割机床，曾经在绝大数冲压模具企业使用。采用加工冲压模具时......”。