布置前提下，力求做到平面布置紧凑，尽量减少占地。破碎车间尽量布置在厂区下风口。功能分区明确，尽量避免人流物流交叉。道路及绿化方案厂区设主干道条，供原料进厂。所有道路均采用混凝土路面。在道路两侧车间周围厂内围墙周栽植树木树种根据当地情况选定，并在生产生活区中间设置绿化带，最大限度地减少扬尘，美化环境。总图主要指标厂区占地面积平方米建筑物占地面积平方米成品堆场面积平方米建筑系数第七章电力与照明本工程范围包括工厂变电所设计联合车间配电线路设计用电设备起动控制及保护和电气照明设计等几个部分。设计遵照国家有亿块，毁田烧砖，长期下去，不仅会严重影响该县经济可持续发展，而且还会危及子孙后代生存空间，迫切需要新型墙体材料取代粘土实心砖。本项目产品市场立足于井陉县及石家庄市区。结合石家庄市区及井陉县建筑市场看禁止使用粘土实心砖规定实施，使得市场上迫切限制，大量粘土实心砖厂会在年前关闭基转产，新型墙体缺口在几年内会逐渐增加，因此，从满足市场供应方面，也迫切需要建设项目该项目。本项目生产产品页岩粉煤灰烧结是新工艺中主要原料，页岩矿山位于南王庄乡，距拟建厂区公里，储量丰富，原料性能优良，便于开采，符合制砖原料要求。完全可以满足该生产线年需要。粉煤灰来源于微水电厂石门沟排灰场，距拟建厂区公里，微水电厂每年排灰有黏土砖厂内，厂内地势平坦，面积约平方米。距国道米，距井陉县城公里，交通十分便利。供电厂内供电十分便利，是建设厂区有利条件之。旧砖厂原有变压器台该生产线装机容量，需新建变电所座，新标准，并有水塔座，供水能力可满足生产线需求，不需要新增水源及供水设施。第四章生产工艺项目构成和工作制度本项目包括联合车间变电所及总体工程，其中联合车间包括原料制备陈化成型干燥和焙烧工程。工厂节约耕地项成熟技术。自八十年代以来，北京东方双兴新型墙体材料技术研究有限责任公司在消化吸收国外先进烧结砖生产技术基础上，研究开发出适合我国国情利用工业废渣制砖生产技术。在国内设计建成及在建利用粉煤灰用可行工艺方案。本项目用页岩作增塑剂，用粉煤灰自身所含热量进行焙烧，原料掺配比例拟采用粉煤灰页岩。按照粉煤灰烧结空心砖成型技术要求，选用挤出压力较高和真空度高挤砖机。根据上述原则，本项目选择国内化库多斗挖掘机箱式给料机比轴搅拌机加水双级真空挤砖机自动切条机自动切坯机运坯机人工码干燥车摆渡顶车机隧道干燥室拖车轮窑人工出窑成品分捡成品推场工艺流程简述该生产线采用页岩粉煤灰外加内燃煤为原料。页，不需经过处理，可直接回用于工业生产。噪声生产过程中，产生噪音较大设备有破碎机及风机，最大噪声值为分贝，为了保护操作工身心健康，降低噪声污染，土建中进行吸音减振处理，并交噪音较大破碎机送热风机空压机用独立房间隔离。通过上述处理，使环境噪声低于分贝，达到国家标准规定值范围。第九章劳动定员与人员培训企业组织工厂实行厂长负责制，下同生产技术财务销售和综合办公室等职能部门和生产车间。劳动定员根据工厂机构设置规划工厂生产岗位及劳动定额，编制出劳动定员，劳动定员人。人员培训由于生产线成型主机等设备属性能及价格较高设备，生产线采用些自动控制系统，以及二次码烧干燥室轮窑操作，都要求有较高技术水平工人，因此，对干部管理水平及工人文化素质技术等级有定要求，应在投产前对工人进行短期培训，帮助工人尽快提高设备操作水平和故障排除能力。重要岗位如成型热工机修电器等工各技术工人应提前进行重点培训，使其具有解决较大技术难题和突发事件能力。对其他岗位操作人员，在上岗前也要进行短期技术培训，每个人员都应对整个生产线有所了解，掌握安全生产知识，掌握优质高产技能，了解本岗位工作责任与全局关系，确保生产