帮帮文库

返回

(毕业设计图纸全套)法兰盘831004加工工艺及钻4XΦ9孔夹具设计(含说明书) (毕业设计图纸全套)法兰盘831004加工工艺及钻4XΦ9孔夹具设计(含说明书)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:37:00

《(毕业设计图纸全套)法兰盘831004加工工艺及钻4XΦ9孔夹具设计(含说明书)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....查取横向进量.。确定切削速度根据切削用量手册表.查取.由车刀为硬质合金由于实际车削过程使用条件的改变,查取切削速度修正系数,.,.,,.,.。则修正后的.则按车床转速机械制造工艺设计简明手册表.选择与相近的机床转速,则实际切削速度。综上,此工步的切削用量为.,。计算基本工时其中,。四半精车外圆选择刀具焊接式直头外圆车刀,刀片厚度,硬质合金,前刀面带倒棱形,主偏角,前角,后角,副偏角,刃倾角,刀尖圆弧直径.。确定切削用量确定背吃刀量半精车外圆......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....半径值,次走刀,则.。确定进给量切削用量简明手册表.得。再由机械制造工艺设计简明手册表.查取.。选择刀具磨钝标准及耐用度后刀面磨钝标准为,耐用度为。确定切削速度根据切削用量简明手册表.查取.由车刀为硬质合金,由于实际车削过程使用条件的改变,查取切削速度修正系数,.,.,,.,.。则修正后的.则.按车床转速机械制造工艺设计简明手册表.选择与.相近的机床转速,则实际切削速度.。综上,此工步的切削用量为.,。计算基本工时其中。五半精车左边外圆选择刀具用半精车外圆车刀......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....,次走刀成,.确定进给量查机械工艺取,由表,确定切削速度查切削手册表取.,修正系数同上.,则.取车床转速为,则实际切削速度综上.,.计算工时六半精车外圆选择刀具与半精车外圆同把。确定切削用量确定背吃刀量半精车外圆,加工余量为.,次走刀,则。确定进给量由切削用量手册表.得。再由简明手册表.查取.。确定切削速度根据切削用量简明手册表.查取.由车刀为硬质合金,由于实际车削过程使用条件的改变,查取切削速度修正系数,.,.,,.,.。则修正后的......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....按车床转速机械制造工艺设计简明手册表.选择与相近的机床转速,则实际切削速度。综上,此工步的切削用量为.,.。计算基本工时其中。七倒角选择刀具焊接式直头外圆车刀,刀片厚度,硬质合金,前刀面带倒棱形,主偏角,前角,后角,副偏角,刃倾角,刀尖圆弧直径.。切削用量背吃刀量.,手动进给,次走刀。,.按说明书,.基本工时由工人操控,大约为.。八车过渡圆刀具选择硬质合金成形车刀。确定切削用量确定背吃刀量,次走完成。确定进给量手动进给。确定切削速度计算基本工时.,即工人最慢加工速度......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....刀片厚度,硬质合金,前刀面带倒棱形,主偏角,前角,后角,副偏角,刃倾角,刀尖圆弧直径.。切削用量背吃刀量.,手动进给,次走刀。,按说明书,。基本工时由工人操控,大约为.。工序Ⅴ半精车右边外圆选择刀具用半精车外圆车刀确定切削深度半精车外圆,次走刀,则.。确定进给量查机械工艺取,由表法兰盘加工工艺及钻孔夹具设计摘要校验机床功率车削时功率可由切削用量简明手册表.查得在上述各条件下切削功率,取.。由于实际车削过程使用条件改变,根据切削用量简明手册表.......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....,.,.。其中为主偏角变化时切削力的修整系数。为车刀前角变化时切削力的修整系数。为刃倾角变化时切削力的修整系数。为车刀刀尖圆弧半径变化时切削力的修整系数。则修整后的.根据车床当时,车床主轴允许功率.。因η.,故所选的切削用量可在上加工。校验机床进给机构强度车削时的进给力可由切削用量手册查表得。由于实际车削过程使用条件的改变,根据切削用量简明手册查得车削过程的修正系数.,.,.,则.根据车床说明书切削用量简明手册,进给机构的进给力横向进给因所选的.进给量可用。综上......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....。计算基本工时按机械制造工艺设计简明手册表中公式计算刀具行程长度。其中为刀具切入长度为刀具切出长度为试切附加长度。由于车削实际端面则。其中为进给次数。二.粗车右端面选择刀具与粗车左端面同把。确定切削用量确定背吃刀量粗车的余量为由于刀杆截面取最大吃刀深度为所以次走刀完成即。确定进给量查切削用量简明手册加工材料车刀刀杆尺寸为工件直径切削深度,则进给量为。再根据车床及机械制造工艺设计简明手册表.查取横向进给量取.。确定切削速度根据切削用量简明手册表.当用硬质合金车刀加工.......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....。由于实际情况,在车削过程使用条件改变,根据切削用量简明手册表.,查得切削速度的修正系数.,.,.,,.,.,.。则修正后的则按车床转速机械制造工艺设计简明手册表.选择与相近的机床转速,则实际切削速度.。综上,此工步的切削用量为,。计算基本工时其中,。三.粗车外圆选择刀具焊接式直头外圆车刀,刀片厚度,硬质合金,前刀面带倒棱形,主偏角,前角,后角,副偏角,刃倾角,刀尖圆弧直径.。确定切削用量确定背吃刀量粗车外圆,加工余量为.半径值,次走刀,则.。确定进给量由切削用量简明手册......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“......,工件直径为,则。再由机械制造工艺设计简明手册表.查取.。选择刀具磨钝标准及耐用度由切削用量手册表.查取后刀面磨损最大限度为,焊接耐用度。确定切削速度根据切削用量简明手册表.查取.由车刀为硬质合金,根据切削用量简明手册查得,由于实际车削过程使用条件的改变,查取切削速度修正系数.,.,.,,.,.。则修正后的.则.按车床转速机械制造工艺设计简明手册表.选择与.相近的机床转速,则实际切削速度.。综上,此工步的切削用量为.,。计算基本工时。其中四......”

下一篇
(毕业设计图纸全套)法兰盘831004加工工艺及钻4XΦ9孔夹具设计(含说明书)CAD截图01(毕业设计图纸全套)法兰盘831004加工工艺及钻4XΦ9孔夹具设计(含说明书)CAD截图02(毕业设计图纸全套)法兰盘831004加工工艺及钻4XΦ9孔夹具设计(含说明书)CAD截图03(毕业设计图纸全套)法兰盘831004加工工艺及钻4XΦ9孔夹具设计(含说明书)CAD截图04(毕业设计图纸全套)法兰盘831004加工工艺及钻4XΦ9孔夹具设计(含说明书)CAD截图05(毕业设计图纸全套)法兰盘831004加工工艺及钻4XΦ9孔夹具设计(含说明书)CAD截图06
本资源为压缩包,下载后将获得以下全套资料(图纸+论文+其他)

lingjiantu.igs lingjiantu.igs

lingjiantu.stp lingjiantu.stp

ugSANWEI.prt ugSANWEI.prt

工序卡片.doc 工序卡片.doc

过程卡片.doc 过程卡片.doc

夹具体.dwg 夹具体.dwg (CAD图纸)

夹具装配图.dwg 夹具装配图.dwg (CAD图纸)

可换钻套.dwg 可换钻套.dwg (CAD图纸)

零件图.dwg 零件图.dwg (CAD图纸)

毛坯图.dwg 毛坯图.dwg (CAD图纸)

手柄.dwg 手柄.dwg (CAD图纸)

说明书.doc 说明书.doc

仅支持预览图纸,请谨慎下载!
  • 文档助手
    精品 绿卡 DOC PPT RAR
换一批
(毕业设计图纸全套)法兰盘831004加工工艺及钻4XΦ9孔夹具设计(含说明书)
帮帮文库
页面跳转中,请稍等....
帮帮文库

搜索

客服

足迹

下载文档