1、性能比。汽模具制造公司在以加工的主模型为基础，采用瑞士汽巴精化的高强度树脂浇注成形的树脂冲模应用在国产轿车试制和小批量生产开辟了新的途径。冲压加工在汽车拖拉机电机电器仪器仪表各种民用轻工产品以及航空航天和兵工等的生产方面占据十分重要的地位。现代各种先进工业化国家的冲压生产都是十分发达的。在我国的现代化建设进程中，冲压生产占有重要的地位。当今，随着科学技术的发展，冲压工艺技术也在不断革新和发展，这些革新和发展主要表现在以下几个方面工艺分析计算方法。

2、成型退火热处理，挤压件退火后硬度为表面清理，将热处理后的挤压件酸洗清理，除去氧化铁皮检验入库，对挤压件的尺寸精度，表面质量和硬度进行逐项检验，完全合格后入库。第四章模具工作零件刃口尺寸的计算挤压模具尺寸计算凸凹模尺寸计算原则间隙是影响模具寿命的各种因素中占最主要的个。冲压过程中，凸模与凹模和工件之间的均有磨檫，而且间隙越小，磨檫越严重。在实际生产中受到制造误差和装配精度的限制，凸模不可能绝对垂直于凹模平面，而且间隙也不会绝对均匀分布，合理的间隙。

3、角半径很重要。具体数值查表可得。挤压凸凹模与冲裁凸凹模不同，挤压凸凹模是非标准件，所以其尺寸应根据给定的零件外形尺寸选择合适的即可。凸凹模具体尺寸见下图，未注配合及公差均按或者。另外加工方面的些注意事项有凸凹模表面加工时要防止其表面缺陷和残余应力凹模的内型腔表面，般要经过抛光，研磨后要达到粗糙度.第五章模具零件的选用，设计及计算模具零件的选用成形零件凸模冲头材料选用，淬火硬度达到泵座零件温挤压模具设计摘要术集成”之概念而设计和制造，具有较好的价。

4、泵座零件温挤压模具设计摘要簧张力背压力压住锻件不动，即此阶段每瞬时的卸料力为碟形邢簧和卸料弹簧的瞬时张力之和。此阶段以后每瞬时的卸料力仅为卸料弹簧的瞬时张力，直至零件完全脱离凸棋。该模具挤压完成后，卸料板的推力使锻件停留在凹模内，然后下顶料机构通过顶件杆将工件顶出凹模。工艺过程精密温挤压工艺过程如下下料，将方的铝棒料剪切成长度为的坯料加热，在中频感应加热炉中将坏料加热至制坯，在冲床上自由镦粗制坯，预制坯直杆为挤压，在冲床上用新型反挤模将钢碗挤压。

5、多研究结果表明，能够保证良好的冲压件断面质量的间隙数值和可以获得较高的冲模寿命的间隙数值也是不致的。般说来，当对冲压件断面质量要求较高时，应选取较小的间隙值，而当对冲压件的质量要求不是很高时，则应适当地加大间隙值以利于提高冲模的使用寿命。凸凹模圆角半径对拉伸工作影响很大。毛坯经凹模圆角进入凹模时，受弯曲和摩擦作用，若凹模圆角半径过小，因径向拉力增大，易使拉伸件表面划伤或产生断裂若过大，则压边面积小，由于悬空增大，易起内皱。因此，合理的选择凹模圆。

6、的现代化模具设计及制造技术的现代化冲压生产的机械化和自动化新的成型工艺以及技术的出现不断改进板料的性能，以提高其成型能力和使用效果。课题来源和研究意义本设计题目由实习单位提供，经系指导老师审核通过的。本设计题目涉及的主要内容是对温挤压模的设计,研究目的是在厂原有的基础上，对模具进行改进设计，提高产品质量与效益。在二十世纪中期甚至更早,国外就已经出现很多对模具及模具工业的高度评价与精辟的比喻。例如“模具是美国工业的基石”美国“模具是促进社会繁荣富。

7、可使凸模凹模侧面与材料间的磨檫减小，并缓减间隙不均匀的不利影响，从而提高模具的使用寿命。冲压间隙对冲压力的影响虽然冲压力随冲压间隙的增大有定程度的降低，但是当单边间隙介于材料厚度范围时，冲压力的降低并不明显仅降低左右。因此，在正常情况下，间隙对冲压力的影响不大。冲压间隙对斜料力推件力顶件力的影响间隙对斜料力推件力顶件力的影响较为显著。间隙增大后，从凸模上斜从凸模孔口中推出或顶出零件都将省力。般当单边间隙增大到材料厚度的左右时斜料力几乎减到零。冲。

8、高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。而技术含量低的模具已供过于求,市场利润空间狭小。近五年来,平均每年进口模具约为.亿美元,年就进口了近.亿的模具,这还未包括随设备和生产线作为附件带进来的模具。这表示中国大陆模具业的发展潜力仍然很巨大。这就是这次研究的意义。本次设计的目的毕业设计是种综合性的训练，也是个重要的专业实训环节，它综合性强，应用知识面宽。随着社会主义市场经济的不断发展，工业产品增多，产品更新换代加。

9、压间隙对尺寸精度的影响间隙对冲压件尺寸精度的影响的规律，对于冲孔和落料是不同的，并且与材料轧制的纤维方向有关。通过以上分析可以看出，冲压间隙对断面质量模具寿命冲压力斜料力推件力顶件力以及冲压件尺寸精度的影响规律均不相同。因此，并不存在个绝对合理的间隙数值，能同时满足断面质量最佳，尺寸精度最佳，冲压模具寿命最长，冲压力斜料力推件力顶件力最小等各个方面的要求。在冲压的实际生产过程中，间隙的选用主要考虑冲压件断面质量和模具寿命这两个方面的主要因素。但。

10、技术的快速发展，为柔性自动化提供了重要的技术支撑，工业装备的数控化自动化柔性化呈现蓬勃发展的态势。现今,全世界模具工业年总产值约为亿美元，其中亚洲地区占到全世界半的总产值。而在亚洲,最高属于日本,年产值达亿美元上下。美国的年产值为亿美元。中国也在后来居上,现在已经达到亿美元。然而,产值并不等同于技术质量。虽然我国冲压模具无论在数量上，还是在质量技术和能力等方面都已有了很大发展，但与发展经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大。些大型精度复杂长寿命。

11、快，市场竞争激烈。模具作为种工具已广泛地应用在各行各业之中。模具是现代化工业生产的重要工艺装备。在国民经济的各个工业部门都越来越多地依靠模具来进行生产加工。模具已成为国民经济的基础工业。模具已成为当代工业的重要手段和工艺发展方向之。现代工业产品的品种和生产效益的提高，在很大程度上取决于模具的发展和技术经济水平。为了更进步加强我们的设计能力，巩固所学的专业知识，在毕业之际，特安排了此次的毕业设计。毕业计也是我们专业在学完基础理论课，技术基础课和专。

12、的原动力”日本“模具工业是金属加工的帝王”德国“模具是黄金”东欧等。在二十世纪未,中国人才开始认识到其极端重要性,作出了科学的评价“模具工业是现代工业之母”中国。世纪的制造业，正从以机器为特征的传统技术时代，向着以信息为特征的技术时代迈进，即用信息技术改造和提升传统产业。经济全球化和世界市场体化加速发展，不断加剧了制造商之间的竞争，提出了快速反应市场的要求，与之相适应，制造业对柔性自动化技术及装备的要求更加迫切而强烈。同时，微电子技术和信息通信。

参考资料：

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[2]（毕业设计图纸全套）泵体零件加工工艺工装设计（含说明书）（第2356178页，发表于2022-06-25）

[3]（毕业设计图纸全套）泵体盖的机械加工工艺规程及M126H螺纹孔中的Ф10孔工艺装备设计（含说明书）（第2356177页，发表于2022-06-25）

[4]（毕业设计图纸全套）泵体盖加工工艺及钻2Φ5孔夹具设计（含说明书）（第2356176页，发表于2022-06-25）

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[13]（毕业设计图纸全套）法兰盘的UG三维造型设计（含说明书）（第2356167页，发表于2022-06-25）

[14]（毕业设计图纸全套）法兰盘加工的回转工作台设计（含说明书）（第2356166页，发表于2022-06-25）

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[16]（毕业设计图纸全套）831004法兰盘9钻φ6孔夹具设计（含说明书）（第2356163页，发表于2022-06-25）

[17]（毕业设计图纸全套）CA6140卧式车床831004法兰盘9钻φ4孔夹具设计（含说明书）（第2356161页，发表于2022-06-25）

[18]（毕业设计图纸全套）CA6140机床法兰盘831004铣距中心34、24两面设计（含说明书）（第2356160页，发表于2022-06-25）

[19]（毕业设计图纸全套）法兰盘的机械加工工艺规程及铣平面工艺装备设计（含说明书）（第2356159页，发表于2022-06-25）

[20]（毕业设计图纸全套）法兰盘831004钻φ20通孔夹具设计（含说明书）（第2356158页，发表于2022-06-25）

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