（毕业设计图纸全套）烘干机设计（含说明书）

强度计算中涉及的说明性插图，直接借用例中相应的插图。

作出弯矩和扭矩图齿轮的作用力在水平面的弯矩图齿轮的作用力在垂直平面内的弯矩图齿轮作用力在截面作出最大的合成弯矩作出扭矩图轴的强度校核确定危险截面由轴的结构尺寸及弯矩图扭矩图截面处弯矩最大，对截面进行强度校核安全系数校核计算由于该减速器轴转动弯矩上起对称循环的弯应力，转矩引起的我脉循环的剪应力弯曲应力幅为由于是对称循环弯曲应力，故图.受力分析图由公式.得式中对称循环应力下的材料弯曲疲劳极限，由表.取弯曲和扭转时的有效应力集中系数，由表.取，因为齿轮与轴为套体表面质量系数，由表.取弯曲和扭转时的尺寸影响系数，由表.取.剪应幅为式中抗扭断面系数由式.得式中扭转疲劳极限，由于.得剪应力有效应力集中系数，取为.同正应力情况平均应力折算系数，由表.取.轴截面安全系数由式.得由表.可知可见所以该轴截面是安全的第七章焊接工艺本烘干机底部支撑采用大量焊接。

焊接热源和金属熔池的温度高于般冶金温度，因而使金属元素强烈蒸发烧损，并使高温区的气体分解为原子态，从而使系列物理化学反应更加激烈。

金属熔池的体积小，冷却快，熔池处于液态的时间很短以秒计，致使各种化学反应难于达到平衡状态，造成化学成分不够均匀。

有时还会使金属熔池中的气体及杂质如氧化物氮化物来不及逸出，而在焊缝中造成气孔夹渣等缺陷。

从而使焊缝金属的塑性和冲击韧性显著降低。

为此，要获得优质的焊缝，必须解决两个主要问题防止空气对焊接区域的有害影响保证焊缝金属有合适的化学成份，以达到与母材金属等强度。

为了防止空气对焊接区域的有害影响，可在焊接区域外围采用气体保护层，如电焊条药皮中加入造气剂气体保护焊采用保护气体都属于这种措施。

另外，在药皮中加入造渣剂以形成熔渣覆盖到液态金属的表面，同样能起到保护作用。

为了保证焊缝金属有合适的化学成分，可通过焊条药皮或焊剂，也可以通过焊条芯或焊丝向焊缝金属输入脱氧剂进行脱氧，加入合金化元素，以利于改善和提高焊缝金属的机械性能。

焊接电弧对电源的要求电弧焊设备是供给电弧焊电源的装置，它可以是直流电源装置，也可以是交流电源装置，为了便于引弧和电弧的稳定燃烧，以保证焊接过程的顺利进行，焊接电源必须满足下列基本要求。

应用适当的空载电压为便于引弧，空载电压不能太低。

但如果太高，则焊工操作不安全。

故般控制在之间。

焊接电源应具有陡降的外特性曲线电源的外特性是指电路上负荷变化时，电源供给的电压与电流的关系，这个关系通常用曲线表示图，称为外特性曲线。

般工业用电电灯照明电力传动等需要工作电压恒定不变，这类电源的外特性曲线是水平的，不能用作焊接电源。

只有具有陡降的外特性曲线的焊接电源，才能确保电焊机的安全工作。

焊接短路时，焊接电源的电压降低到几乎等于零，由于外特性曲线是陡降的，因此短路电流不致过大，可避免电焊机被烘干机设计摘要力，张紧装置对轴的作用力及材料结构尺寸等．二求出带的初拉力，以便安装时检查，依据具体情况考虑张紧方案．三算出轴压力，以供计设轴和轴时使用．四由带轮直径及滑动率计算实际传动比和大带轮转速，以此修正减速器传动比的和输入转矩电动机功率计算电机从到带轮.计算功率根据传递功率并考虑载荷的性质和每天工作时间的长短等因素确定的，即式中为传递功率．单位为，为工作系数，代入得选择带轮的直径，。

首先根据表表选取，为提高带的寿命．在结构允许条件下，应使足够的大，然后再根据公式选取接近表中的数值。

．验算带速因为带过大，带在单位时间应力的循环次数增多，带的寿命将会降低同时，带受到的离心力显著增大，从而使带下带轮间的压力下降，也会降低带传的工作能力。

带速过大时应减小带轮的直径，但带速也不宜太低，因为带速过低，带的有效拉力过大，则所需带的根数过多，般应保证．确定传动的中心距和带的基准长度，如无特殊要求，中心距般可在.初选，可按下式计算所需带的计算长度然后从表中选取和相近的带的基准长度.查得按下面公式近似计算实际中心距考虑到安装调整和补偿初拉力的需要，中心距的变动范围为．验算不带轮上的包角合理。

．确定带轮的根数式中为小包角修正系数考虑，对传动能力和影响，查表为带长修正系数，考虑带长不为特定长度时对传动能力的影响，式中，为弯曲影响系数考虑带红过大带轮时所受弯曲应力的减小对传动能力的影响，查表为传动比影响系数，考虑对传动能力的影响，查表带的根数愈多，各根带的受力愈不均匀，般，否则应改为选带的截型。

由查得型带的额定功率分别为.和.由表查得包角系数.长度系数。

根，取根．确定带的初拉力初拉力是保证带传动正常工作的必要条件，单根带较适宜的初拉力的计算公式为．计算带传动作用在轴上的力压轴力为设计安装带轮的轴和轴承，应计算带作用在轴上的，如果不考虑带两边的拉力差，则压轴力可以近似计算为第五章计设园柱齿轮轮传动．注意事项和基本参数齿轮材的选择要注意毛坏制造方法。

直径时根据设备能力，采用锻造或铸毛坏，当时多用铸造毛坯，材料的力学性能与毛坏尺寸有关。

本机构齿轮传动属于开式齿轮传动，其主要失效形式是齿面磨损和轮齿折断，不会发生点蚀，因为磨损尚没有成熟的计算方法，故只进行齿根弯曲疲劳强度计算，并将按强度计算所得模数增大，来考虑磨损的影响。

为计算齿轮的强度，同时也为轴轴承的计算，首先要分析齿轮轮齿上的作用力，如下图所示为轮齿的受力情况，忽略齿面间的磨擦力，齿面作用的法向力，其方向垂直于齿面。

为计算方便，将在节点分解为相互垂直的两个力，即圆周力和径向力图.受力分析各力的大小，.•