（终稿）线路板含铜废液的处理及铜盐系列产品生产新建项目可行性研究报告投资建议书.doc（OK版）

综上所述，通过权威机构检索查新及其它跟踪途径发现，本项目所涉及针对废液废水及其污泥综合治理与利用技术，具有诸多独创性和新颖性，国内外未见报道，业界亦未有先例，整体技术处于领先水平。

项目技术先进性与创新性与国内外同类技术比较本项目针对含铜废液废水及其污泥成分复杂污染物种类多浓度变化范围大等特点，采取分类收集分类处理或处置方式及技术引进与自主创新相结合路线，集成嫁接了多种工艺及最新技术成果并进行优化，开发出套极具针对性适用性处理系统。

该系统先进性与创新性体现在以下几个方面系统地解决了含铜废液废水污泥处理处置与有用成分资源化回收问题，对每类污染物都给出了最合适处理方式和去向，实现了资源化回收及经济效益生态效益最大化。

经过检索查新及其它跟踪途径发现，国内外目前还未有如此全面系统高效地解决污染治理与资源化回收系统。

采用引进先进工艺与自主创新相结合方含了生产碱式氯化铜结晶型а碱式氯化铜主要工艺，该两种产品生产工艺流程不单独列出。

产品执行标准图线路板废液废水综合治理与利用技术路线再生产品饲料级硫酸铜执行国家化工行业标准饲料级含铜废液同时，附带收集处理生产过程中产生退锡废水，为这些厂家排忧解难，为废液找到合理出路和归宿。

在处理退锡水过程中，会产生大量铜氨液，可在硫酸铜生产工艺段加以利用，从而降化锡深加工技术，即采用高温焙烧方法处理锡泥生产锡酸钠技术。

本项目产业化过程中，对于退锡废水处理过程中产生二氧化锡或锡泥是直接作为火法炼锡原料出售还是进步深加工生产锡酸钠，视退锡废水收经预处理氯化铜液工艺控制点集量及锡泥产量而定。

若收集量太小亦即锡泥产量太小则只能作为还原炼锡原料出售，不具备深加工产业化条件。

本项目在退锡水处理车间设计时亦预留了产业化生产锡酸钠空间。

基本原理碱性蚀刻后高温碱焙烧，逆流浸出，将其含有锡铅等有价金属提炼出来，大大降低了锡酸钠生产成本。

锡泥焙烧过程化学应有机物•工艺流程工艺流程示意图见图。

锡泥打浆高温焙烧加热浸出压滤滤液除杂蒸发浓缩离心分离再生产品•干燥母液打浆铜泥处理泥饼洗涤洗液泥水分离废水氨氮浓度高中和沉淀退锡废产生污泥，含铜量达湿基，其成分主要是。

由于铜泥中含有大量杂质，不易于再生利用。

本项目其他生产环节都会产生高浓度氨氮废水，利用其中氯化铵，再补加工业氨水，可以使铜泥中铜溶解于氨水过量环收铜和碱目标。

基本原理氢氧化铜与氨水氯化铵进行以下反应工艺流程废水中氨氮回收与再生产品生产再生产品产年深圳市科技计划项目深圳市危险废物资源化与无害化工程技术研究开发中心项目，获得政府经费万元属于市级公共研发平台建设，已经完成组建任务和相应项目研发任务年度深港创新圈项目，获得政府经费万元，项目名称利用垃圾填埋气发电技术研究，处于项目实施阶段，进站顺利，成果可期年度深圳市企业研发投入资助项目，获得政府经费万元，资助方式为对公司年度发生研究投入进行审计，按照实际审计金额以定比例进行补贴报销年度获深圳市福田区科技发展资金项目，获得政府经费万元，资助方式为对公司年度发生研究投入进行审计，按照实际审计金额以定比例进行补贴报销。

上述科技项目累计获得政府支持经费万元，这些经费都得到了高效地利用，完成了项目任务，实现了立项目标。

今后，随着创新平台建设和创新实力提升，公司将有能力争取承担更多政府科研项目，获取更多社会资源，为公司自主创新和行业科技进步做出积极贡献。

以往科技成果转化情况技术成果名称实施单位实施地点实施时间实施效果等公司成立以来，围绕着主业方向，先后设立了以下研究课题，并成功地进行了产业化实施，产生了良好收益，见下表。

表自至今公司