A0-装配图.dwg
（CAD图纸）
A1-联轴器.dwg
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A2-齿轮.dwg
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A3-滚轮.dwg
（CAD图纸）
A3-轴.dwg
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因为工件为圆筒形，所以偏心距为所以其中为滚轮轴的半径本设计中设为，材料选用号钢为了防止工件和驱动滚轮的打滑，由所产生的工作圆周力必须小于工件与驱动轮之间最在滑动摩擦力，有为驱动力矩.驱动力矩代入数据得，所以式中为滚轮表面与工件之间滑动摩擦系数，如不满足，就要更换材料轴的尺寸.综上，所以设计所用的材料符合设计要求.两滚轴中心距的确定.滚轮架结构如下图所示半中心角焊件的直径滚轮的直径主从动轮之间的横向距离机械工业部设计院提出，工件椭圆产生了附加偏心距，工件纵通过滚轮时会产生另个相当大附加力矩，而且起很大作用，使椭圆产生的偏心力矩可以不加以考虑，并提出了如下情况下力矩的计算公式，经实测误差较小，其计算如上图所示，假定边支承滚轮，边驱动滚轮外，纵缝和滚轮相遇是错开的，计算中按三个滚轮与工件接触，个与纵缝接触，于是有图受力分析以及纵缝通过滚轮的阻力矩.式中纵缝和滚轮接触的当量摩擦系数，它与焊缝高度有关，.力焊缝冗高，其他符号与前面相同，.将数据代入得因为所以上面的设计符合要求。
电机的选择电机功率公式为.式中，主动轴的总驱动力矩为主动轴的转速，本设计中主动滚轮的转速为，其中最高转速为为传动效率。
其中为个滑动轴承.对个圆周柱齿轮传动.，联轴器为.所以传动总效率为因此电机选择为.焊接滚轮支架设计摘要具备完成钢管对圆纵缝焊接纵缝矫正探伤调圆安装加劲环焊接的工作条件。
焊接滚轮架的发展趋势.焊接滚轮架有着不同的结构，最开始的种是两边都固定的架，焊件放在上面就可以焊接，这种滚轮架在焊接时要移动焊件。
再而生产了种自调式滚轮架，这是种差动滚轮组成的滚轮架，当工件直径发生变化时滚轮随摆架自动调节滚轮的中心距，使工件得到平衡支撑，这种滚轮架适应于直径为的工件焊接，当直径为最小值时，每侧只有个滚轮接触工件。
当工件直径大到定值时，所有滚轮才能接触。
现在出现了种自动化调节的滚轮架，滚轮架可以根据工件而自动转变焊接位置。
这种自动化焊接设备采用进行控制，不用人工进行操作。
第二章焊接滚轮架的设计.焊接滚轮架的选择焊接滚轮架的主要结构焊接滚轮架是借助主动滚轮架与焊件之间的磨擦力，使焊件旋转的变位机械.焊接滚轮架主要用于筒形焊件的装配与焊接，可以对主，从动滚轮的高度作适当的调整，也可进行锥体，分段不等径回转体的装配与焊接，对于些非圆长形焊件，将其放在特做的装置中，也可以在滚轮架上进行焊接.焊接滚轮架的结构形式分为两类.第类是长轴式滚轮架，滚轮沿两平行轴排列，与驱动装置相联的排为主动滚轮，另排为从动滚轮，也有两排都是主动滚轮的，主要用于细长薄形的焊件的组对焊接.有的长轴式滚轮架，其滚轮为长形滚柱，直径为，长度为筒体置于其上不容易轴向变形。
这种滚轮架适用于薄壁，小直径，多筒体焊件的组对和环缝的焊接.长轴式滚轮架多数是用户自己的需要而设计的，市场可供选用的定型产品很少.第二类是组合式滚轮架，它的主动滚轮，从动滚轮都是独立的，使用时可根据焊件的重量和大小，长度进行任意组合，其组合比例也不光是与的组合，因此，这种滚轮架使用方便灵活，对焊件的适应性很强，是目前应用最广泛的滚轮架结构形式，国内外有关的生产厂家，均有各自己的系列新产品供应市场.本设计中，工件长度为，直径为.重量为，因此采用组合式非自调式滚轮架.其主要结构由主动滚轮，从动滚轮，支架三部分组成，如图，支架相当于机座.轮座在其上对工件起支称作用，其中主动轮起驱动作用.这三部分都是独立的.，人们可以利用其数量的协调变化组合成能驱动各种不同长度，不同直径的焊件的焊接。
图滚轮架图主动滚轮从动滚轮驱动装置本设计中，滚轮架采用个电动机拖动，根据
（毕业设计图纸全套）焊接滚轮支架设计（含说明书）
