








变速箱.dwg
(CAD图纸)
出料口.dwg
(CAD图纸)
大带轮.dwg
(CAD图纸)
进料口.dwg
(CAD图纸)
螺旋轴.dwg
(CAD图纸)
螺旋轴零件.dwg
(CAD图纸)
煤炭螺旋输送机的设计说明书.doc
输送机尾轴.dwg
(CAD图纸)
尾法兰零件.dwg
(CAD图纸)
小带轮.dwg
(CAD图纸)
中间法兰零件.dwg
(CAD图纸)
中间壳体.dwg
(CAD图纸)
轴承端盖.dwg
(CAD图纸)
总装图.dwg
(CAD图纸)
求得的螺旋轴转速,应圆整为表所列的螺旋轴标准转速。
表螺旋输送机螺旋轴转速系列螺旋直径的确定因为.所以令.式中,值见表。
表值物料块度物料的磨磋性物料种类填充系数推荐的螺旋叶片形状粉状无半磨磋性石灰粉石墨全叶式.粉状磨磋性干炉灰水泥全叶式.粉状无半磨磋性谷物泥煤全叶式.粉状磨磋性砂型砂全叶式.小块状无半磨磋性煤石灰石全叶式.中等及大块无半磨磋性块煤块石灰全叶式或带式.如果物料的块度较大,螺旋直径还应按物料的计算块度进行校核对于筛选过的物料,为最大颗粒尺寸。
对于未筛选过的物料。
需要选择较大的螺旋直径时,可在输送量不变的情况下,选取较低的螺旋转速,以延长使用寿命。
螺旋输送机螺旋直径应根据下列的标维系列进行圆整。
圆整以后,填充系数可能不同于原先从表所选的数值,故应进行验算,即.如验算出的值仍在表所推荐的范围内,则表示圆整得合适。
验算所得的值允许略低于表所列数值的下限,但不得高于表列数值的上限。
.进出料口的设计螺旋输送机的进出料口有方形进出料口手推式进出料口和齿条式进出料口三种,本设计采用的是方形进出料口。
进出料结构如下图和图所示图进料口出料口的结构如图图出料口.轴承的密封问题由于物料充塞壳体,虽然通过设计反向螺旋使轴承周围的物料尽量减少,但不能很好的解决轴承的密封问题,所以在轴与轴承配合处加档油环来阻挡物料进入轴承,轴承外部的密封通过毡圈来实现。
档油环的轴向定位通过轴的轴肩和轴承内圈来定位,毡圈的轴向定位通过轴承端盖来实现,滑动轴承由于结构的因素密封很困难,所以对轴配合处进行表面淬火来提高其耐磨性,通过增大耐磨性来减少密封要求。
.螺旋输送机机体的安装条件使用及维护.螺旋输送机机体的安装条件螺旋机安装的正确性是以后使用情况良好的先决条件之,其在使用地点的安装必须妥善地进行,并满足技术条件的要求。
.螺旋机安装基础至少应在螺旋机正式安装以前天浇灌完成,该基础应能可靠地支承输送机并保证不同地基过小而发生螺旋机下沉和额外的变化,保证螺旋机在运转时具有足够稳定性。
.螺旋机在安装以前必须将那些在运输中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。
.相邻机壳法兰应连接平整密合,机壳内表面接头处错位偏差不超过。
.机壳法兰间允许垫石棉调整机壳和螺旋长度的积累误差。
.螺旋体外径与机壳间的间隙应符合表规定,最小间隙不得少于表中规定数值的,需要大间隙,按用户要求制作。
表螺旋体外经与机壳间的间隙应单位煤炭螺旋输送机的设计摘要以通过初选螺旋转速再计算出螺旋直径,根据长期的生产经验总结出了转速螺旋直径和输送能力的匹配表,表所示初选代入算得.圆整为通过计算得到螺旋直径为,螺旋也为。
表螺旋直径输送量匹配表螺旋直径螺距转速输送量.转速输送量.转速输送量.转速输送量转速的验算螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。
般来说,螺旋轴转速加快,输送机的生产能力提高,转速过小则使输送机的输送量下降。
但转速也不宜过高,因为当转速少过定的极限值时,物料会因为离心力过大而向外抛,以致无法输送。
所以还需要对转速进行定的限定,不能超过极限值。
如下式所示.代入参数算得,.,整圆为,内径为.。
,所以表螺旋面厚度输送物料输送物料谷物谷物煤建筑材料矿石图全叶式螺旋叶片展开图全叶式叶片下料钢板圆周的大小,可用如下方法确定。
由于螺旋线和在平面上是圆心角相同的两条同心圆弧,若此两圆弧的直径为和,则.由于,代人式则有根据和的大小,可以对钢板圆周进行下料,然后再根据圆心角切开,冲压或单个的叶片,的大小为输送机的螺旋可以是右旋普通的形式或左旋的,单线双线或三线的。
实际上般都是做成单线的,很少用双线和三线,后者只在卸车机中采用。
根据披运物料的种类,螺旋选用下列结
