（毕业设计图纸全套）牛皮切边机的数控系统及传动机构设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:37:02

《（毕业设计图纸全套）牛皮切边机的数控系统及传动机构设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....作用是进行数据运算处理和控制各部分电路协调工作。存储器用于存放系统软件，应用程序和运行中所需要的各种数据。接口是系统与外界进行信息交换的桥梁。总线则是与存储器接口以及其它转换电路联接的纽带，是与部分电路进行信息交换和通讯的必由之路。设计的内容.按照总体方案及机械结构的控制要求，确定硬件电路的的方案，并绘制微机控制系统的结构框图。.选择微机或的类型。.根据数控系统的具体要求设计存贮器扩展电路。.根据被控对象和系统工作要求，设计扩展接口电路转换电路及驱动电路。......”。

2、“.....绘制电气原理图。图数控系统硬件结构框图单片机的选择根据总体方案的确定，微机已采用系列单片机。系列相对系列单片机指令更丰富，相对系列价格更便宜。系列有三种型号是无的是用代替的。目前，工控机中应用最多的是单片机。本设计就采用单片机。单片机是美国公司的产品系列单片机的个型号，是目前性能较高的位单片微型计算机。单片机内部包含个位，字节的，两个位定时器，四个八位并行口，个全功能串行口，可扩展的外部程序存储器和数据存储器的容量个字节，具有个中断源并配有两个优先级......”。

3、“.....块单片机的功能几乎相当于块，块，块，两快和块组成的微型计算机系统。所以单片机是种理想的位微型计算机，在各种数控系统中的到广泛的应用。单片机是个有根引脚的双列直插式器件。其引脚功能说明如下编程和正常操作的电源电压端，电压为地电平口位双向口，既是数据线，又是低位地址线，分时使用口位双向口，可供用户使用的接口口位双向口，系统外部存储器扩展时，作高位地址线使用，系统不需要扩展时，也可以供用户使用口位双向口，是个双功能口。第功能和口样可以作为通用口，工作于第二功能时，各端口的定义如下.，串行输入......”。

4、“.....，外部中断输入.，外部中断输入.，定时器外输入端.，定时器外输入端.，写信号.，读信号。访问外部存储器时，用于锁存地址线低位字节的地址锁存允许输出。提供个定时信号，在与外部存储器存取数据时把口的低位地址字节锁存到外接的锁存器中。这个引脚也是编程时的编程脉冲输入端。程序存储器允许输出，是外部程序存储器的读选通信号。为高电平时，执行内部程序存储器的指令。为低电平时执行外部程序存储器指令。使用单片机时，必须接地。振荡器的反相放大器输入，使用外部振荡器时必须接地振荡器的反相放大器输出，使用外部振荡器时......”。

5、“.....在振荡器运行时，使引脚至少保持两个机器周期为高电平时，可实现复位操作。引脚是掉电保护电路输入口。存储器扩展单片机内只有字节的，没有。机床数控系统需要的程序存储器和数据存储器的容量都较大，必须外接程序存储器和数据存储器芯片。.程序存储器的扩展，扩展常用的存储器有等，容量分别为，。.芯片无内部，必须扩展外部。由于车床数控系统包括系统控制程序和加工程序，采用的芯片，可与单片机所选的时钟相匹配。芯片是个有根引脚的双列直插式集成元件。该芯片共牛皮切边机的数控系统及传动机构设计摘要面压力小......”。

6、“......瞬时接触线方向与相对滑动速度方向的夹角比较大，有利于形成和保持共轭齿面间的动压油膜。能够减小磨损，提高传动效率及可高性.基本齿廓为圆弧齿形，只要齿形参数选择合适，就能增大齿跟厚度，提高齿的弯曲强度和抗冲击能力。.设计方便，工艺简单。制造加工无需特殊专用机床。.采用蜗轮正变位，变位系数般在.以上齿合性能好，能保证传动质量，当然也应该注意防止大变位引起的理论齿合区减少，蜗轮齿面边切区扩大。以至齿顶尖等现象。总之它具有承载能力大，传动效率高。使用寿命长，重量轻，结构紧凑等优点......”。

7、“.....模数和压力角通过蜗杆轴线并垂直蜗轮轴线的平面称中间平面。在中间平面上，蜗杆与蜗轮的啮合相当于齿条和齿轮啮合。阿基米德蜗杆传动中间平面上的齿廓为直线，夹角为蜗轮在中间平面上齿廓为渐开线，压力角等于。显然，蜗杆轴向齿距相当于螺纹螺距应等于蜗轮端面齿距，因而蜗杆轴向模数必等于蜗轮端面模数蜗杆轴向压力角必等于蜗轮端面压力角，即，。标准规定压力角。.蜗杆标准直径为了保证蜗杆与蜗轮正确啮合，蜗轮通常用与蜗杆形状和尺寸完全相同的滚刀加工。区别在于蜗轮滚刀有刃槽，且外径比蜗杆稍大，以便切出蜗杆传动的顶隙......”。

8、“.....切削蜗轮的滚刀不仅与蜗杆模数和压力角样，而且其头数和分度圆直径还必须与蜗杆的头数和分度圆直径样。即同模数蜗轮将需要有许多把直径和头数不同滚刀。为了限制滚刀数目和有利于滚刀标准化，以降低成本，特制定了蜗杆分度圆直径系列国家标准，即蜗杆分度圆直径与模数有定的搭配关系，由此可见，同模数只有有限几种蜗杆直径。将蜗杆的分度圆柱展开，如右图所示。蜗杆同螺旋样如果旋转周的周长为其螺旋升角为，则沿轴线移动距离为为蜗杆轴向齿距则可得式中为蜗杆分度圆直径与模数的比值，称为蜗杆直径系数，由上式可知，值越小......”。

9、“.....传动效率越高，但直径变小会导致蜗杆的刚度和强度削弱，设计时应综合考虑。般转速高的蜗杆可取较小值，蜗轮齿数较多时可取较大值。.蜗杆螺旋升角与蜗轮螺旋角对蜗杆蜗轮啮合时，蜗轮螺旋角与蜗杆螺旋升角大小相等，且旋向相同，才能吻合致，即。.蜗杆头数和蜗轮齿数蜗杆头数愈多，角愈大，传动效率高蜗杆头数少，升角也小，则传动效率低，自锁性好。般自锁蜗杆头数取。常用蜗杆头数，过多，制造高精度蜗杆和蜗轮滚刀有困难。蜗轮齿数。和推荐值。为了避免根切，不应少于，但也不宜大于。过多时，会使结构尺寸过大，蜗杆支承跨距加大......”。