（毕业设计图纸全套）狮跑轿车分动器设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:37:02

《（毕业设计图纸全套）狮跑轿车分动器设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....式得高挡代入.式得.输入轴的校核轴的强度计算应该校核在弯矩和转矩联合作用下的变速器轴的强度。作用在齿轮上的径向力和轴向力使轴在垂直面内弯曲变形并产生垂向挠度而圆周力使轴在水平面内弯曲变形并产生水平挠度，则在弯矩和转矩联合作用下的轴应力为式中计算转矩，•轴在计算断面处的直径，花键处取内径，弯曲截面系数，在计算断面处轴的垂向弯矩，•在断面处轴的水平弯矩，•许用应力，在抵挡工作时取，除此之外，对轴上的花键，应验算齿面的挤压应力。第轴低档工作时强度校核,求面内支反力和弯矩输出轴受力如图.所示，则由式.和式.可得......”。

2、“.....所示，则由式.和式.可得.•.•所以将.•,.代入.中.受力图如图.所示输入轴水平方向受力图输入轴垂直方向受力图图.输入轴受力图弯矩图如图.所示输入轴水平弯矩图输入轴垂直弯矩图图.输入轴弯矩图轴的刚度计算对齿轮工作影响最大的是轴在垂直面内产生的挠度和轴在水平面内的转角。前者使齿轮中心距发生变化，破坏了齿轮的正确啮合后者使齿轮相互歪斜，如图.所示，致使沿齿长方向的压力分布不均匀。轴在垂直面内的变形轴在水平面内的变形图.分动器轴的变形示意简图轴的挠度和转角可按材料力学的有关公式计算。计算时，仅计算齿轮所在位置处轴的挠度和转角。第轴常啮合齿轮副......”。

3、“.....负荷又小，通常挠度不大，故可以不必计算。变速器齿轮在轴上的位置如图.所示时，若轴在垂直面内挠度为，在水平面内挠度为和转角为，可分别用下式计算图.轴的挠度和转角轴的全挠度为.轴在垂直面和水平面内挠度的允许值为，。齿轮所在平面的转角不应超过.。由于轴在垂直面和水平面内挠度的允许值为齿轮所在平面的转角不应超过.。满足，故满足刚度要求。.输出轴的校核输出轴校核方法同输入轴的校核方法。同理得到面内的弯矩面的弯矩分和输出轴转矩分别为面内的弯矩•面内的弯矩•输出轴转矩为.•将和代入到.中，得，.•所以将.•,代入.中.所以当量动载荷......”。

4、“.....式中基本额定寿命，温度系数，轴承工作温度为时，载荷系数，无冲击或轻微冲击中等冲击基本额定动载荷，动载荷，寿命指数，对于滚子轴承轴的转速，。取，.代入.式得平均车速行驶至大修前的总行驶里程。对汽车轴承寿命的要求是轿车万，故该轴承满足使用要求。.输出轴轴承查机械设计手册可知因为.，故，所以，所以由公式.得，。取代入.式得，故该轴承满足使用要求。轴承的润滑和密封常用的滚动轴承的润滑剂分为润滑脂和润滑油两种。润滑剂的选择可按照滚动轴承的润滑方式具体选择可按速度因数值来定。代表轴承内径，代表轴承套圈的转速值间接地反映了轴颈的圆周速度。当时......”。

5、“.....超过这范围宜采用润滑油润滑。由于故采用润滑脂润滑。脂润滑因润滑脂不易流失，故便于密封和维护狮跑轿车分动器设计摘要车轮滚动半径，.传递最大转矩，•主减速比，.汽车传动系的传动效率，选为.。综上所述，本设计中，取。根据档传动比可求得低档传动比，即.式中分动器低挡传动比发动机最低稳定转速，驱动车轮滚动半径，.主减速比，.汽车的最低稳定车速，。.按等比级数分动器中心距的确定因为分动器的设计类比于变速器的设计。所以对于分动器中心距的确定可参考变速器中心距的计算方法，初选中心距时，可根据下述经验公式计算.式中中心距系数，乘用车......”。

6、“.....•分动器低挡传动比，.变速器传动效率，取。故本设计中初选。.本章小结本章主要按照狮跑轿车分动器的要求，初步确定了齿轮的形式并通过结构确定了传动的形式。通过分析狮跑发动机底盘参数，对分动器的包括挡位，高低挡传动比和中心距的进行了确定。基本参数的确定有便于其他零部件的设计选用，为下步的设计计算奠定基础。第章分动器齿轮的设计对于分动器齿轮的设计，主要是对齿轮的参数的选择。并且要考虑到齿轮在分动器中的位置安排。为了减少轴的变形，应使承受载荷大的低档齿轮要安装在离轴承较进的地方，高档齿轮应安装在离两支撑较远处。.齿轮的参数模数齿轮模数是个重要参数......”。

7、“.....如齿轮的强度质量噪声工艺要求等。由于工艺上的原因，同变速器中的接合齿模数相同。其取值范围是乘用车和总质量在的货车为总质量大于.的货车为。对于乘用车为了减少噪声应合理减小模数，取。压力角及螺旋角理论上讲，对于乘用车为加大重合度降低噪声，应尽量选取小些的压力角。例如，等。对于商用车，应尽量选取大些的压力角，这样可以提高齿轮承载能力。按照国家规定的标准压力角为，所以分动器齿轮普遍采用的压力角为。选取斜齿轮的螺旋角，应该注意它对齿轮工作噪声轮齿的强度和轴向力有影响。实验证明随着螺旋角的增大，齿的强度也相应提高。不过当螺旋角大于时......”。

8、“.....而接触强度仍继续上升。因此，从提高低挡齿轮的抗弯强度出发，并不希望用过大的螺旋角，以为宜而从提高高挡齿轮的接触强度和增加重合度着眼，应当选用较大的螺旋角。但螺旋角太大，会使轴向力及轴承载荷过大。分动器斜齿轮的螺旋角的选择可参考乘用车变速器齿轮螺旋角的选择。乘用车两轴式变速器为，故选分动器齿轮螺旋角。齿宽齿宽的选择既要保证分动器的质量小，轴向尺寸紧凑，又要保证轮齿的强度及工作平稳性的要求。齿轮宽度大，承载能力高。但齿轮受载后，由于齿向误差及轴的挠度变形等原因，沿齿宽方向受力不均匀，因而齿宽不宜太大。通常是根据齿轮模数来确定齿宽其中为齿宽系数......”。

9、“.....斜齿轮取。故选分动器齿轮齿宽。各档齿轮齿数的分配在初选中心距齿轮模数和螺旋角以后，可根据档数传动比和传动方案来分配各档齿轮的齿数。分配齿数时应注意的是，各挡齿轮的齿数比应该尽可能不是整数，以使齿面磨损均匀。确定低挡齿轮的齿数由于低挡采用斜齿轮传动，所以齿数和取对中心距进行修正由于在计算齿数和后，经过取整数使中心距有了变化，所以应根据取定的重新计算中心距作为各挡齿轮齿数分配的依据。校核中心距取中心距修正螺旋角.故，修正后得对抵挡齿轮进行变位齿轮的变位是齿轮设计中个非常重要的环节，采用变位齿轮，除为了避免齿轮产生根切和凑配中心距以外......”。