1、“.....计算浇口的体积流量计算浇口的剪切速率由于是矩形浇口，要求计算得.，所以剪切速率合格。式中，为矩形浇口的当量半径，即。该矩形浇口的剪切速率比较大，首先把浇口面积适当做小点，通过试模根据塑件成型情况来调整。.校核主流道的剪切速率上面分别求出了塑件的体积主流道的体积分流道的体积浇口体积的大小可以忽略不计以及主流道的当量半径，这样就可以校核主流到熔体的剪切速率......”。
2、“.....所以，主流道的剪切速率合格。.冷料穴的设计计算冷料穴位于主流道正对面的动模板上，其作用主要是储存熔体前锋的冷料，防止冷料进入模具型腔而影响制品的表面质量。本设计既有主流道冷料穴又有分流道冷料穴。由于该塑件表面要求没有印痕，采用推杆推出塑件，故采用球头形拉料杆匹配的冷料穴。开模时......”。
3、“.....成型零件的结构设计及计算.成型零件的结构设计根据塑件结构形状，考虑把成型零件设计成上下模加侧抽芯式，图定模图动模图侧抽芯.成型零件钢材的选用根据对成型塑件的分析，该塑件的成型零件要有足够的刚度强度耐磨性及良好的抗疲劳性，同时考虑到它的机械加工性能和抛光性能。又因为该塑件为大批量生产，所以构成型腔的嵌入式凹模钢材选用。对于成型塑件内表面的型芯来说......”。
4、“.....因此钢材选择钢，进行渗氮处理。.成型零件工作尺寸的计算用参考文献中式相应公式中的平均尺寸法计算成型零件尺寸，塑件尺寸公差按照塑件零件图中给定的公差计算。照任务书上要求尺寸精度进行计算，则凹模内尺寸的计算凸模内尺寸的计算式中，是塑件的平均收缩率，查表参考文献中表可知的收缩率为，所以取其平均收缩率是塑件制造公差，查参考文献表可得是系数......”。
5、“.....对于中小型塑件取。零件名称塑件尺寸塑件制造公差系数计算公式尺寸计算结果尺寸规范结果定模动模.型芯.型芯二.推出机构的设计本塑件结构简单，根据塑件的结构工艺性可采用推件板推出推杆推出或推件板加推杆推出的综合推出方式。根据塑件和模仁的结构，并校核脱模力，确定采用推杆推出方式。设计用推杆数为。推出面积电器旋钮的注射模设计摘要熔点抗拉屈服强度拉伸弹性模量......”。
6、“.....，体积电阻系数的注射成型过程及其工艺参数注射成型过程成型前准备。对的色泽粒度和均匀度等进行检验，由于含有氰基等吸水性集团，故吸水性较大，因此成型前须进行充分干燥，使其水分含量降至.以下，常用方法是循环鼓风干燥，温度控制是，时间以上。也可以采用烘箱干燥，温度控制在，时间，干燥粒层厚度不超过。注射过程。塑料在注射机料筒内经过加热塑化达到流动状态后......”。
7、“.....其过程分为冲模压实保压倒流和冷却五个阶段。塑件的后处理退火。退火处理的方法为红外线灯烘箱，处理温度为，处理时间为。注射工艺参数表物理性能名称参数值注射机螺杆式螺杆转速料筒温度前段中段后段注射时间高压时间冷却时间总周期拟定模具的结构形式和初选注射机.分型面位置的确定通过对塑件结构形式的分析，分型面应选在塑件截面积最大，且有利于开模取出塑件的底平面上......”。
8、“.....图分型面位置.型腔数量和排列方式的确定型腔数量的确定由于该塑件精度要求不高，塑件尺寸较小，且为大批量生产，可采用模多腔的结构形式。同时，考虑到塑件尺寸模具结构制造成本生产质量及生产效率等问题，初步定为模四腔的结构形式。型腔排列方式的确定由于该模具选择的是模四腔，其型腔中心距的确定故流道采用型对称排列，使型腔进料平衡，如图所示......”。
9、“.....本模具设计是模四腔，对称型直线排列，根据塑件结构形状，推出机构初选推件板推出或是推出杆推出方式。浇注系统设计时，流道采用对称平衡式，浇口采用侧浇口，且开设在分型面上。因此，定模部分不需要单独开设分型面取出凝料，动模部分需要添加型芯固定板支撑板或推件板。由上综合分析可确定采用大水口或带推件板的单分型面注射模。......”。
1.任务书.doc
11.实习报告.doc
12.英文翻译.doc
2.开题报告.doc
3.中期检查表.doc
4.指导教师评阅表.doc
5.评阅评语表.doc
6.答辩资格审查表.doc
8.封面.doc
9.正文.doc
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充型1.PNG
充型2.PNG
电器旋扭零件图.dwg
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定模.PNG
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分型面.PNG
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合计7张总装图及零件图.dwg
（CAD图纸）
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（CAD图纸）
流道.PNG
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塑件图.dwg
（CAD图纸）
体积&质量.PNG
型腔布局.PNG
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主视图.PNG
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左视图.PNG
（毕业设计图纸全套）电器旋钮的注射模设计（含说明书）
