1、结构比较简单，壁厚为.。在上壳的内壁两端设有用于装配的侧凹，设计模具时应考虑其开模时的抽芯问题。下壳壁厚为.，内部结构和外型曲面都比较复杂。下壳内两端外侧设有用于上下壳配合的卡钩，内部有用于安装标准件接线头和杨声器的结构，其尺寸都有定的精度要求。听筒属于小型塑件，其外表面粗糙度有较高的要求，达.以上，内表面无特别要求。塑件注射成型后，要对其表面进行喷涂处理，以达到定的光度和图.听筒上壳模型图.听筒下壳模。

2、.型腔径向尺寸和横向尺寸听筒的上壳壁厚为.，下壳壁厚为.，并且上下壳的头尾尺寸不样。听筒上壳大小端的径向尺寸为.，.，而下壳大小端的径向尺寸为，。跟据塑件的精度等级查得其上下壳公差值都为大.，小.。根据经验公式平，因为听筒是用材料注射成型的，因此取塑件的平均收缩率平.。另外，听筒的尺寸较小，所以取，跟据具体的尺寸查相关的手册。下面进行计算。大端小端现在分析听筒上下壳的横向尺寸，它们分别为.查手册得公差值。

3、筒注射模具设计过程.塑件分析本次设计中的产品零件是家用程控电话机听筒。随着生活水平的提高和制造技术的发展，人们对产品的要求也越来越高，不仅仅满足于功能，还越来越注重其外型的新颖和美观。本人设计的电话听筒即是采用造型开发的流线型新款产品，听筒三维造型图如图所示。图.听筒三维模型此听筒的设计综合考虑了其功能性和外形美观性，其功能实用，外型美观，手感舒适，符合市场潮流。听筒分为上壳图和下壳图，相比较而言，上壳。

4、电话听筒注射模设计摘要寸精度的因素有塑件收缩率，成型零件的制造误差，成型零件的磨损以及模具安装配合的误差等。对于小型塑件来说，成型模具的制造误差是主要影响因素，而对于大塑件，成型收缩率则是主要影响因素。经分析知，电话机的听筒与电话机的面板之间无严格的配合要求，只是它的上下壳之间有定的配合要求，其里面的局部结构之间的位置有定的要求，因此取塑件精度为级，查手册知对应的模具精度应为。.型腔和型芯工作尺寸的计算。

5、。.绘制零件图绘制零件图时应注意做到以下几点凡需自制的零件都应画出单独的零件图图形尽可能按∶的比例画出，但允许放大或缩小。要做到视图选择合理，投影正确，布置得当统考虑尺寸公差形位公差表面粗糙度的标准方法与位置，避免拥挤与干涉，做到正确完整有序，可将用得最多的种粗糙度以“其余”的形式标于图纸的右上角零件图的编号应与装配图中的序号致，便于查对标注技术要求，填写标题栏自行校对，以防差错。.编写设计说明书第二章。

6、亮度，从而满足美观设计的需要。根据听筒的功用，要求塑件有定的耐麿性和耐热耐寒性，并且尺寸相对稳定。综合以上分析，取听筒的尺寸精度为级，外表面粗糙度为.，内表面.。本次设计的产品三维造型及其模具的设计是利用.软件完成的。通过计算机对产品三维模型的分析，可得到产品的如下相关信息上壳的体积为.㎝，质量为.，开模方向投影面积为.㎝下壳的体积为.㎝，质量为.，开模方向投影面积为.㎝。电话机的生产属于较大批量的生产。

7、.。其它定义同上。所以.型芯径向尺寸和横向尺寸根据经验公式平，些相关参数的选择定义如上。由于听筒上下壳的出壳尺寸大小不样，因此，有多个尺寸计算。首先计算径向尺寸。大端分为上下壳.小端分为上下壳.横向尺寸分为上下壳型腔深度尺寸和型芯高度尺寸根据经验公式平平上壳.下壳包括大端和中间部分,,.,.,.中心距尺寸包括上下壳可根据经验公式计算平，其中。上壳电话听筒注射模设计摘要配图的图纸幅面绘图比例视图数量布置及。

8、间的比例不同，其性能也有差异，从而适应各种不同的应用。根据应用不同可分为超高冲击型高冲击型中冲击型低冲击型和耐热型等。主要用途在机械工业上用来制造齿轮泵叶轮轴承把手管道电机外壳仪表壳仪表盘水箱外壳蓄电池槽冷藏库和冰箱衬里等。汽车工业上用制造汽车挡泥板扶手热空气调节导管加热器等，还有用夹层板制小轿车车身。还可以用来制作水表壳纺织器材电器零件文教体育用品玩具电子琴及收音机壳体食品包装容器农药喷雾器及家具等。。

9、式。.绘制模具装配图绘制模具装配图时应注意做到以下几点认真细致干净整洁地将修改已就的机构草图，按标准画在正式图纸上。将原草图中不细不全的部分在正式图上补细补全标注技术要求和使用说明，包括些系统的性能要求如顶出机构侧抽芯机构等，装配工艺要求如装配后分型面的贴合间隙的大小上下面的平行度需由装配确定的尺寸要求等，使用与装拆注意事项以及检验试模维修保管等，达到要求全面检查，纠正设计或绘图过程中可能出现的差错与遗。

10、好的机械强度和定的耐磨性耐寒性耐油性耐水性化学稳定性和电气性能。水无机盐碱酸类对几乎无影响，在酮醛酯氯代烃中会溶解或形成乳浊液，不溶于大部分分醇类及烃类溶剂，但与烃长期接触会软化膨胀。塑料表面受冰醋酸植物油等化学药品的侵蚀会引起应力开裂。有定的硬度和尺寸稳定性，易于成型加工。经过调色可配成任何颜色。其缺点是耐热性不高，连续工作温度为左右，热变形温度为左右。耐气候性差，在紫外线作用下易变硬发脆。根据中组分。

11、型特点在升温时粘度增高，所以成型压力较高，塑料上的脱模斜度宜稍大易吸水，成型加工前应进行干燥处理易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量减少浇注系统对料流的阻力在正常的成型条件下，壁厚熔料温度及收缩率影响极小。要求塑件精度高时，模具温度可控制在度，要求塑件光泽和耐热时，应控制在度。的主要性能指标见表表.主要技术指标和工艺参数密度㎝注射机类型螺杆式比容㎝预热和干燥温度吸水率时间收缩率料简温度后段熔点中段热变形温。

12、但其造型设计及其模具设计与制造成本仍占产品价格的较大比例。因此，听筒的设计应在考虑其使用要求和外观质量等要求的前提下，尽量降低设计与制造成本。.塑件材料的成型特性与工艺参数综合分析后，选用听筒材料为乳白色的。基本特性，即苯乙烯丁二烯丙烯腈共聚物，它是由三种单体聚合而成的非结晶型高聚物，具有三种组合物的综合性能，且无毒无味，塑件成型后有较好的光泽。的密度为㎝。有极好的抗冲击强度，且在低温下也不迅速下降。有。

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