矿山分离结构的设计摘要加，般可延长叶轮的使用寿命。．叶片的保养与维护由于叶片在使用过程中的磨损，以及铸造缺陷等方面的原因，测绘中难免存在偏差，通过对余种型单级离心泵叶轮叶片的测绘，并把制造出的叶轮作性能试验检测，从新旧叶轮的性能对比来看，测绘制作的叶轮，有余种达到了原有叶轮的性能指标，有种甚至比原有性能指标稍有提高。剩余的几个品种，在经过调整叶片进口角出口角及前后盖板的曲率半径后也基本满足了使用要求。用测绘方法制作的叶轮，完全能够代替从澳方进口的叶轮，可以为用户节约大量的开支。我们认为此种测绘方法，在现有技术设备条件下，不需进行任何投资，就能较准确地测绘出叶轮叶片的形状。.压水室设计压水室的功能类似于普通离心泵，主要有收集从叶轮中流出的液体并输送到排出口，消除液流的旋转运动转换旋转能量为液体的压能，降低液流速度以减少压力管路中的水力损失。由于螺旋泵的叶轮出口边是倾斜状且叶片结构是非轴对称，叶轮出口处的流动十分复杂，目前尚缺乏泵的蜗壳性能分析方法，般增大蜗壳容积能相应提高泵的通过性能。涡形体各断面面积内的平均速度由文献查得.式中速度系数，当时，.泵的扬程，。代入上式.，取。涡形体隔舌安放角度共分个断面，通过计算断面流量为.断面面积按下式计算.式中断面包角度。舌角的计算由文献查得舌角应与叶轮出口绝对速度的液流角致，即.式中中间流线出口处有限叶片数时液流的圆周分速度。取代入上式.度涡形体宽度实际绘型时。基圆直径由文献查得基圆直径为取。.叶片厚度的确定综上，诱导轮与叶轮之间距离进口直径叶轮又因为越小越好，所以取为叶片厚度为轴面流线与水平的夹角真实厚度流面厚度.圆周厚度.轴面垂直厚度径向厚度.本章小结叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有液体吸入与排出管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。本章对泵的主要结构泵轴，叶轮进行全面的计算分析。叶轮几何参数决定泵水力性能的优劣，无疑也对泵内叶轮的磨损有重要影响。叶轮参数的设计对泵的性能至关重要。如叶轮进口半径增大，泵的流量会相应增加，叶轮出口半径增大，会增大液体在叶轮出口处的圆周速度和牵连速度而提高泵的理论扬程，叶片间距增大，叶片朝出口推动液体的速度相应增加，有利于增大泵的流量。设计合理的叶轮不仅使泵在性能上能达到较高的指标，而且使泵的运行寿命也大大延长，因而研究叶轮的几何参数对磨损的影响是合理设计泵的大关键。由于砂石泵的工作时承受的外在压力比较大。因此对泵轴和叶轮的技术要求非常高。第章轴向力及其平衡泵运转时，在其转子上作用个很大的与轴心线重合的力叫做轴向力。.产生轴向力的主要原因.液体流入叶轮吸入口及从叶轮出口流出，其速度大小及方向都不相同，液体动量的轴向矢量发生了变化，因此，由动量定理在轴上作用了个冲力，这个作用在叶轮上的力也是轴向力的部分。.泵叶轮前后盖板承受液体压力的面积大小不等，前后泵腔中的液体压强分布也不相同，因此，作用于叶轮上的压力在轴向上不能平衡，造成了个轴向力，这个轴向力是轴向力的主要部分。.轴向力的计算螺旋式叶轮可按半开式叶轮经验公式来近似计算轴向力，公式如下式中圆心在叶片入口边上，并且与叶轮轮廓相切的圆的直径。轴向力系数，查表得.圆心处的半径，液体重度，故.轴向力的平衡方法．利用对称性，平衡轴向力．从分析对称形状的双吸叶轮可知，它相当于两个单吸叶轮并联工作，这种叶轮轴向力是自动平衡的．这个办法广泛的应用于单吸两级悬臂泵，涡壳式多级泵以及立式多级泵上改造叶轮，以减少或平衡轴向力．用改变叶轮形状的办法，降低叶轮背面压力，达到平衡或者减少轴向力的目的采用专门的平衡装置，如平衡鼓装置，平衡盘装置对矿山分离结构的设计摘要泵的进出口直径的确定进口直径泵进口直径也叫泵吸入口径，是指泵吸入法兰处管的内径。吸入口径由合理的进口流速确定。泵的进口流速般为左右。从制造经济性考虑，大型泵的转速取大些，以减少泵的体积，提高过流量能力。从提高抗汽蚀性能考虑，应取较大的进口直径，以减小流速。常用的泵吸入口径流量和流速的关系列表。对抗汽蚀性能要求高的泵，再洗入口径小于时，可取洗入口流速.，在洗入口径大于时，可取。选定进入流速后，按下式确定由文献查得.取.。把参数代入.圆整。泵的出口直径泵出口直径也叫做泵的排口径，是指泵排出法兰处管的内径。对于低扬程的，排出口径可与吸入口径相同。对于高扬程泵，为减少泵的体积和排出管路直径，可排出口径小于吸入口径般取由文献查得因为设计的是低扬程泵，所以取.。.泵转速的确定泵的转速越高，泵的体积越小，重量越轻。据此应选择尽量高的转速转速和转比数有关，而比转数和效率有关。所以，转速应和比转数结合起来确定确定转速应考虑原动机的种类和传动装置通常优先选择电动机直接连接传动，异步电动机的同步转速由表查出。电动机带负载后的转速小于同步转速通常按左右的滑差率确定电动机的额定转速。由文献查得.滑差率，取.，取。转速越高，过流部件的磨损加快，机组的震动，噪声变大提高泵的转速受到汽蚀条件的限制。由文献查得汽蚀比转速公式确定泵的水利方案泵的相似定律建立了泵的几何相似的共性，就是说在相似工作情况下，泵体性能参数之间存在相似的关系。也就是说，如果泵性能参数之间存在着上述关系，泵与泵是几何相似的。但是用相似定律来判别泵是否几何相似和运动相似即不方便，也不直观。在相似定律的基础上，可以推出对系列几何相似的泵，性能之间的综合数据。如果这些泵的数据相等，则这些泵是几何相似和运动相似的，可以用相似定律换算泵体性能之间的关系。这个综合数据就是比转数，也称比转速或简称比速。由文献查得称为折引流量，称为折引扬程。因为是从定律中推导的，所以对系列几何相似的泵，在相似工况下运转时，分别等于相同的值。另外，值得说明的是，不是没有因次的其中就有因次。虽然有因次但不影响它们作为相似判断的依据，因为对于几何相似的泵，在相似工作情况下，用同规定的单位算得的都等于常数。折引流量和折引扬程，虽然可以作为相似判断依据使用，但其中包括叶轮尺寸在内，用起来还不方便。为此，将上边两式分别，次方，并相除，则消掉两式中的尺寸参数。所得的综合数据只包括性能参数，而且仍然是从相似定律推得的，所以，也是泵的相似准则，叫做比转数。在我国为使之与水机的比转数致，将上面数据乘以常数.，并用表示。由文献查得.式中对双吸泵取对多级泵取单级扬程。有些国家标准中的表达式中无系数.，且流量，扬程的单位也各不相同。这样，对同相似泵的计算结果也不同。因此，应换算为使用相同单位下的数值。其换算关系如下所示应用在本次设计中，配合相应的参数得.取圆整。在确定比转速时应考虑下列因素的区间，泵的效率最高，泵效率显著下降采用单吸叶轮过大时考虑采用双吸式取泵特性曲线的形状也和大小有关比转速和泵的级数有关，级数越多，越大。.本章小结离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个通常为个后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。通过计算确定了此螺旋离心泵的效率。进出口直径，以及转速等参数。最终确定了此泵的水利方案。并且在本章节中，通过对泵的水利的计算对该泵的总体结构有初步的了解，为以后的结构设计提供有力条件。第章砂石泵的水利设计计算.轴功率和原动机功率由文献查得泵的轴功率.原动机效率.式中余量系数传动效率。.泵轴径和叶轮轮毂直径的初步计算叶轮主要几何参数有叶轮进口直径叶片进口直径叶轮轮毂直径叶片进口直径叶片进口角叶轮出口直径叶轮出口宽度