1、“.....还用到了北航海尔开发的软件，以及软件。面对设备中大量的标准件，我们充分利用了软件自带的标准件库，快速而又准确地创建了诸如螺栓轴承等零件。下面，介绍下如何将和相结合来创建圆锥滚子轴承零件。打开软件，点击“绘图”“库操作”“提取图符”，出现提取标准件图符对话框如图.点选“轴承”大类，选择“圆锥滚子”小类，点击“下步”，选择型圆锥滚子轴承，点击“确定”，则型圆锥滚子轴承的二维图被调出如图.将轴承图上的中心线剖面线尺寸线全部删除，并将二维图平移到原点点击“另存”，保存成格式，以利于直接调用打开软件，点击“插入”“模型基准”“曲线”“自文件”，选择坐标系后，调入刚才创建的轴承曲线利用旋转命令，创建轴承外圈和轴承内圈......”。

2、“.....然后阵列如图.进行倒角操作隐藏曲线后，完成轴承的创建.从轴承零件的创建过程来看，由于采用了的标准件库，所以节省了大量的查表时间，同时也使建模过程变得相当简单，在轴承零件种类不多的情况下，这是种非常可取的方法。图.提取图符对话框图.调出标准件图图.创建滚子图.圆锥滚子轴承创建完毕.垫片的创建立式焊机的三维建模，需要用到大量的标准件，诸如轴承螺栓垫片螺帽等等。如果数量不是很多，我们可以创建，但是如果是台复杂的机器，那标准件的数量是很大的，每个都创建次将非常耗时。如果对于多种相同的标准件，只是规格参数不样，我们可以利用的零件族表功能来创建，也就是说对于组标准件，我们只要创建个模板零件，其余零件通过零件族表直接调出，不需要再创建......”。

3、“.....每个规格的零件都能随时呼出。下面以垫片标准件为例，讲述如何使用零件族表来创建标准件库打开软件，创建个新零件，命名为。用两侧拉伸创建垫片模板零件如图.双击垫片三维模型,出现三个尺寸，点击“信息”“切换尺寸”，三个尺寸值变为，点击代表垫片厚度的，右键弹出属性对话框，在尺寸文本中将改成，代表厚度。点击确定如图.点击“工具”“族表”，弹出族表对话框点击“插入”“列”，弹出族项目对话框，点击“尺寸”，双击垫片三维模型，出现尺寸符号按住键依次复选，点击确定，弹出族表栏点击“插入”“实例行”，按照自己需要的垫片尺寸在相应栏里填入尺寸，每个实例行均代表种垫片。完成后点击确定。保存并关闭窗口重新打开刚才的垫片文件，会发现软件弹出零件选择对话框，让我们选择需要的垫片模型，如图......”。

4、“.....当遇到多种相同标准件的三维建模问题时，创建族表是种行之有效的方法。而且，我们可以利用此功能开发符合国家标准的标准件库，为三维建模乃至装配提供了极大的方便，而且缩小了占用硬盘的空间。图.垫片模板零件的创建图.更改尺寸代表符号图.软件要求选择打开零件零部件虚拟装配在中进行机构运动仿真，必须要将创建好的零件三维模型组装起来，同时在装配时定义零件与零件组件与零件组件与组件之间的各种运动副，以便装配好以后进行机构运动仿真。由于立式焊机结构复杂，将整台机器的装配过程统统介绍遍显然是不现实的，在此，我们仅介绍些具有代表性的装配过程，这些装配过程用到了些实用的装配技巧。不管设备多么复杂，装配过程都是由常用装配方法和些装配技巧来完成的。......”。

5、“.....共种，现在将其作简单介绍。匹配约束定位两个平面，并使它们的法线正向相对。对齐约束使用该约束，能将两轴线同轴，两平面法向平行，两点重合。插入约束使用该约束可以将旋转曲面插入另旋转曲面中，以使它们各自的轴线重合。坐标系约束该约束能将元件的坐标系和组件的坐标系相重合。相切约束使得两曲面在切点接触。线上点约束使用该约束控制边轴线或基准曲线与点的接触。曲面上的点使用该约束控制曲面和点之间的接触。曲面上的边使用该约束来控制曲面与平面边界之间的接触。自动约束“自动”约束就是的默认约束，使用该约束将系统创建的元件的默认坐标系与系统创建的组件的默认坐标系对齐，系统就放置原始组件中的元件......”。

6、“.....单丝气电立焊原理图气电立焊与电渣焊的主要区别在于熔化金属的热量是电弧热而不是熔渣的电阻热。板的厚度在最适宜。.气电立焊的特点工艺过程稳定操作简便焊缝质量优良，如图.所示生产效率比焊条电弧焊高倍以上，因此这种方法在船体焊接应用中不断发展，现在已具备单丝双丝两种送丝方式，双丝气电立焊原理如图.所示。主要根据所焊船体的板厚来确定采用单丝还是双丝，如何根据板厚范围来确定送丝数如图.所示双丝焊时，第根焊丝需要沿焊缝的熔深方向进行摆动。图.焊缝宏观组织图.双丝气电立焊原理.气电立焊工艺特点焊缝背面垫板相对焊机操作台。焊缝背面垫板有三种形式背面采用陶瓷衬垫，正面采用水冷铜滑块强制成形焊缝双面均采用水冷铜滑块强制成形无需外加气体......”。

7、“.....气电立焊关键参数的控制。气电立焊的焊接位置垂直或接近于垂直方向，电孤轴线方向与母材熔深方向成直角，熔化的焊丝金属堆积叠加，熔池不断水平上移形成焊缝，其熔深产生所需热量的传递方式与其他电弧焊有所不同。气电立焊焊接电弧产生的热量主要流向三个方向熔化焊丝熔化母材滑块吸收。．母材坡门截面积控制。它是影响熔深的主要参数之，熔深反映了坡口两侧母材的熔化量，直接决定焊接质量。增加坡口截面积就增加了焊接线能量，增加熔深熔深的大小南熔池过热金属的过热度即温度梯度决定影响熔池熔融金属过热度的因素也就是影响熔深大小的因素。．线能量控制。般电弧焊焊接线能量气电立焊焊接时，采用等速送丝大电流密度较高的电弧电压，其送丝速度等于熔化速度正比于向坡口填充金属的速度......”。

8、“.....为坡口截面积。增加电弧电压可增加焊接线能量。．冷却速度控制。当焊接规范和坡口参数确定后，焊丝和母材吸热可以认为是不变的，而强制成形的铜滑块吸热，则随冷却介质水变化较大。水温度和流量对吸热影响很大，低水温和大流速带走的热量远大于高水温低流速的情况，所以在焊接厚板时应减少水流量焊接薄板时可增加水流量通过调节水流量来调节熔池的冷却速度可有效控制熔深大小。由于气电立焊熔池与普通未受约束的焊接熔池状态不同，熔深的形成方式和影响熔深的因素也不同。两种厚板焊接工艺如表所示。表典型焊接工艺参数板厚焊根间隙焊丝数丝速电流电压焊速线能量.几种实用的焊接材料。．目前国内用量较大的是神户制钢公司生产的和型药芯焊丝......”。

9、“.....使用时，应在焊缝背面配用御型陶瓷衬垫，在衬垫表面覆盖层玻璃布，可使衬垫与钢材紧密相贴，防止跑渣。在衬垫的背面还有块钢板，便于在装配衬垫时用钢楔子将衬垫与钢板压紧，避免陶瓷衬垫破碎。．自保护自动立焊焊丝般采用林肯公司药芯焊丝。自动立焊工艺大都在露天或高空场合施工，在有大风的情况下，自保护焊可以不受风的影响而停止施工。另外，目前自保护立焊设备的价格也比气保护立焊设备的价格低得多。.气电立焊设备介绍气电立焊设备主要组成。气电立焊设备主要由携焊机头升降的机械系统快速送丝系统水冷强迫成型系统焊接电源及供保护气系统焊枪及焊枪摆动控制系统焊接过程自动控制系统等组成，如图.所示。图......”。