（毕业设计图纸全套）筒形件的落料拉伸复合模及单工序冲孔模具设计（含说明书）

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筒形件的落料拉伸复合模及单工序冲孔模具设计摘要特征建模以及关联设计等系列与模具工业相关的技术发展之快，学科领域交叉之广前所未见。今后年新代模具系统必然是当今最好的设计理念最新的成形理论和最高水平的制造方法相结合的产物，其特点将反映在专业化网络化集成化智能化四个方面。主要表现在模具的专业化程度不断提高基于网络的体化系统结构初见端倪模具的智能化引人注目与先进制造技术的结合日益紧密。.课题的主要特点及意义该课题主要针对筒形件零件，在对网芯零件冲孔落料和拉伸等成形工艺分析的基础上，提出了该零件采用落料拉伸复合模和单工序冲孔的冲压方案根据零件的形状尺寸精度要求，设计过程中综合考虑采用有废料排样，保证工件的尺寸和形状位置精度要求的同时，提高了材料的利用率和劳动生产率。本课题涉及的知识面广，综合性较强，在巩固大学所学知识的同时，对于提高设计者的创新能力协调能力，开阔设计思路等方面为作者提供了个良好的平台。落料拉伸复合模冲压工艺方案的制定图零件图材料普通黄铜料厚.该零件为筒形件，是家电器生产企业产品中的个主要零件，如图所示,该零件生产属于中大批量生产，零件结构紧凑，冲裁壁厚很小料厚为.，适宜用复合冲裁，复合冲裁是在压机的次行程中，在模具的同位置同时完成两个或两个以上的工序。复合冲裁与采用连续冲裁相比，模具制造，安装调整较易，成本较低。复合模结构紧凑，冲出的制件精度较高，生产率也高，适合大批量生产，特别是孔与制件的同心度容易保证。.工艺分析图零件图制件如图所示材料为，板厚.，制件精度为级.，形状简单，尺寸不大，大批量生产，属普通冲压件。工艺性分析根据制件的材料厚度形状及尺寸，在冲压工艺设计和模具设计时，应特别注意以下几点该制件为落料拉深件，在设计时，毛坯尺寸要计算准确冲裁间隙拉深凸凹模间隙应符合制件的要求各工序凸凹模动作行程的确定应保证各工序工作稳妥连贯。工艺方案的分析和确定工艺方案的分析根据制件的工艺性分析，其基本工序有落料拉深两种。拉深件的毛坯尺寸及拉深次数，应通过计算确定毛坯直径的计算因为拉深相对高度.。采用次拉伸.,。筒形件的落料拉伸复合模及单工序冲孔模具设计摘要模具.亿美元，出口模具.亿美元，分别比年增长.和.。进出口之比年为.，进出口相抵后的进净口达.亿美元，为净进口量较大的国家。在万多家生产厂点中，有半以上是自产自用的。在模具企业中，产值过亿元的模具企业只有多家，中型企业几十家，其余都是小型企业，多数只有几十名职工，百十万产值，自有资金有限，靠自我发展很困难。近年来，模具行业结构调整和体制改革步伐加快，主要表现为大型精密复杂长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于般模具产品塑料模和压铸模比例增大专业模具厂数量增加，能力提高较快三资及私营企业发展迅速国企股份制改造步伐加快等。年模具行业还显现另外两个特点，是各地政府对模具工业的发展进步关注。许多地方政府进步认识到模具工业对发展制造业的重要意义，因此加强了模具工业园区的建设。已有的园区进步扩大，如宁波余姚宁海和苏州昆山等模具园区都有所扩大新的模具工业园区正在加紧建设，如重庆大连深圳市等已建立模具园区另外沈阳西安成都上海宁波北仑浙江黄岩等地都在积极筹备建立模具园区，以利带动地区模具及相关产业链乃至制造业的发展，有些高科园内模具企业已占有相当的份量，像天津高新区就有多家模具企业。二是外资及社会投资模具产业增长显著。许多地方加强了吸引外资及合资投入模具工业的工作，特别是在高新技术园区和工业园区，外资合资模具企业进步增加，如苏州昆山模具园区，以上是外资企业。大连模具园区到日本韩国招商。而有些地区高科技园内模具企业已占有相当的份量，像天津高新区有多家模具企业。由于汽车产业发展的拉动，社会投资模具产业有所加强，如五粮液集团投资亿元建立汽车模具生产厂，比亚迪公司投资亿元建立了北京汽车模具公司，等等。从地区分布来说，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区模具产值已占全国总量的左右发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。目前发展最快模具生产较为集中的省份是广东和浙江。我国模具总量虽然已位居日美德之后，但设计制造水平在总体上要比德美日法意等发达国家落后许多，也要比英国加拿大西班牙葡萄牙韩国新加坡等有差距。落后和差距主要表现在下列几方面总量供不应求产品结构不够合理。其中中低档模具供过于求，中高档模具自配率严重不足，大量进口。国内模具总量中属大型精密复杂长寿命模具的比例不足，国外在以上。企业组织结构都不够合理。我国模具生产厂点中多数是自产自配的工模具车间分厂，自产自配比例高达左右，国外以上是商品模具专业模具厂也大多数是大而全小而全的组织形式，国外模具企业是大而专大而精。年中国模协在德国访问时，从德国工模具行业组织德国机械制造商联合会工

筒形件的落料、拉伸复合模及单工序冲孔模具设计CAD截图01 筒形件的落料、拉伸复合模及单工序冲孔模具设计CAD截图02 筒形件的落料、拉伸复合模及单工序冲孔模具设计CAD截图03 筒形件的落料、拉伸复合模及单工序冲孔模具设计CAD截图04 筒形件的落料、拉伸复合模及单工序冲孔模具设计CAD截图05 筒形件的落料、拉伸复合模及单工序冲孔模具设计CAD截图06 筒形件的落料、拉伸复合模及单工序冲孔模具设计CAD截图07 筒形件的落料、拉伸复合模及单工序冲孔模具设计CAD截图08 筒形件的落料、拉伸复合模及单工序冲孔模具设计CAD截图09