（毕业设计图纸全套）简易管子除锈机的设计（含说明书）

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简易管子除锈机的设计摘要和图.取大带轮基准直径由表.取ε弹性滑动率通常ε。.减速机的实际转速.带速选普通带窄带般不得低于.轴间距设计计算取。所需基准长度查表.选取基准长度。实际轴间距安装时所需最小轴间距基准宽度，查表.取。安装时所需最大轴间距张紧或补偿伸长.小带轮包角.单根带的额定功率根据和由表.查得型带.。考虑传动比的影响，额定功率的增量由表.查得.。.确定带的根数式中考虑包角不同时的影响系数，简称包角系数考虑带的长度不同时的影响系数，简称长度数单根带的基本额定功率计入传动比的影响时，单根带额定功率的增量因是按即的条件计算的，而当传动比越大时，从动轮直径就比主动轮大，带绕上从动轮的弯曲应力就比绕上主动轮时的小，故其传动能力即有所提高查表.查得.查表.查得.取根。.单根带的预紧力由表.查得.,所以由于新带容易松弛，所以对非自动张紧的带传动，安装新带时的预紧力应为上述预紧力的.倍。.带轮的结构尺寸设计带轮时，应使其结构工艺性好，质量分布均匀，重量轻，并避免由于铸造产生过大的内应力。时尚需进行动平衡。本设计中.，无须进行动平衡。带轮材料常采用灰铸铁钢铝合金或工程塑料等。其中灰铸铁应用最广，当时用或，本设计中采用。带轮由轮缘轮辐和轮毂三部分组成。轮辐部分有实心辐板或孔板和椭圆形轮辐等三种形式。查表.得轮缘尺寸表型号基准宽度基准线上槽深.基准线下槽深.槽间距.槽边距最小轮缘厚度带轮宽小带轮外径.大带轮外径.轮槽角偏差根据带轮的基准直径参照表.，决定小带轮大带轮采用实心轮辐。根据电动机尺寸和主轴尺寸确定小带轮内径为，大带轮内径为。带轮轮槽工作表面粗糙度为.，轮缘和轴孔端面为。轮槽棱边要到圆或到钝。型带带轮轮槽间距的累计误差.，两槽的基准直径差.。摘自主传动轴的设计计算按转矩初步估算轴径选择轴的材料为钢,经调质处理,由表.查得材料机械性能数据为根据表.公式初步计算轴径,由于材料是钢,由表.选取,则,选外径轴的结构设计轴的结构简图根据轴的受力,选取型圆锥滚子滚动轴承,为了便于轴承的装配,选轴承代号尺寸基本额定负荷最小负荷系数极限转速脂润滑油润滑轴的受力分析轴传递的转矩轴的左端要承受皮带的压力.,右端要承受三爪卡盘的自重,两处轴承要承受水平向上的支反力.而轴的轴向只承受个轴向力,以及个扭矩大小为.由于段轴受力最大,承受主要扭矩,所以其为危险截面,其他部分受力较小.所以按弯扭合成应力校核轴的强度机械设计师高等教育出版社轴的计算应力,轴所受的弯矩,轴所受扭矩,轴的抗弯截面系数,前面已经选定轴的材料为钢,调质处理,由表查得,故安全轴承寿命计算轴上左端轴承受力较大,其受到的轴向力为,经力矩平衡粗略计算其受到的径向力为.依据机械设计使用手册化学工业出版社查表得.,.,查表,.,.当量动载荷,载荷平稳,查表得基本额定动载荷轴承寿命使用条件为每天工作的机械，但经常不是满负荷使用，如电机，般齿轮装置压碎机起重机和般机械中轴承使用寿命为小时。符合本设计的要求，所以满足工作条件。第七章轴的选择和校核概述轴是组成机械的个重要零件,它支撑着其他转动件回转并传递转矩,同时它又通过轴承和机架连结,所有轴上零件都围绕轴心线做回转运动,形成了个以轴为基准的组合体轴系部件.所以,在轴的设计中,不能只考虑轴本身,还必须和轴系零,部件的整个结构密切联系起来.设计轴时应考虑多方面因素和要求,其中主要问题是轴的选材,结构,强度和刚度,对于高速轴还应考虑震动稳定性问题轴按受载情况可以分为转轴,心轴传动轴,按结构形状可以分为光轴和阶梯轴,实心轴和空心轴常用的轴的设计程序是,根据机械传动方案的整体布局,拟订轴上零件的布置和装配方案选择轴的合适材料,初步估算轴的直径进行轴系零,部件的结构设计,进行强度计算,进行刚度计算,校核键的联接简易管子除锈机的设计摘要稳定，动力机和传动装置符合工作机的起动制动调速等方面的要求。适应产品的工作制度工作可靠操作与维修简便费用低廉，动力机满足产品工作现场的特殊要求，如防蚀防水等。粗磨管子表面的横进给量金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社其工作外径工作转速修正系数，可以选.和.工作装置所需功率.传动中涉及带传动，蜗轮蜗杆传动，丝杠传动，考虑到轴承等的传动效率，依据机械设计课程设计中的表可确定传动效率为.电动机输出功率根据机械设实用手册化学工业出版社表选择电机型号为,功率为.转速根据公式机械设实用手册化学工业出版社可得第三章螺旋传动机构的设计计算螺旋传动利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求主要用来把回转运动变为直线运动，同时传递动力。螺旋传动具有以下特点在主动件上作用较小力矩时，可使从动件得到很大的轴向力螺杆旋周，螺母只移动个导程，可以得到大的减速比传动均匀准确，可以得到较高的传动精度传动易于实现反向自锁传动平稳，结构简单。.耐磨性计算新编机械设计师手册机械工业出版社中查得螺杆选用材料号钢螺母铸铁滑动螺旋传动采用矩形螺纹.螺杆中径计算轴向载荷螺纹的承压面积指螺纹工作面表面投影到垂直于轴向力的平面上的面积螺纹小径单位为螺纹中径单位为螺纹大径单位为螺纹工作高度单位为螺纹螺距单位为螺母高度单位为螺纹工作圈数滑动螺旋传动的失效形式多为螺纹牙磨损，因此，螺杆直径和螺母高度通常由耐磨性计算确定。传力较大时，应当检验螺杆危险截面的强度和螺牙的强度要求自锁时，应校和螺纹副自锁条件。要求运动精确时，还要校和螺杆刚度，此时，螺杆直径往往由刚度确定。对于长径比很大的受压螺杆，应校和其稳定性。考虑到螺感受力情况复杂并有刚度和稳定性问题，计算其螺纹部分的强度和刚度时截面积和惯性矩可按螺纹小径计算。新编机械设计师手册机械工业出版社中查得设计公式对于整体式螺母取.设计按经验参考取值.查表机械设计西北工业大学取值考虑到使用中可能会出现丝杠不稳定现象，所以因加大直径，取由机械设计手册化学工业出版社查得螺距.螺母高度新编机械设计师手册机械工业出版社中查得取.旋合圈数新编机械设计师手册机械工业出版社中查得合格.螺纹的工作高度新编机械设计师手册机械工业出版社中查得.工作强度成功.验算自锁由于系单头螺纹,导程.,故螺纹升角为合格.校核强度由于螺母的材料般比螺杆材料软，所以磨损主要发生在螺母的螺纹牙表面。滑动螺旋的磨损与螺纹牙工作面上的压强，滑动速度，螺纹牙表面粗糙度以及润滑状态等因素有关。其中最主要的是螺纹牙工作面上的压强，其他因素的影响尚无完善的计算方法。所以，耐磨性计算主要是限制螺纹牙工作面的压强不超过许用值.螺杆强度的校核压力或拉力和扭矩的作用。螺杆危险截面既有压缩应力，又有切应力。因此校核螺杆强度时，应根据第四强度理论求出危险截面的计算应力.由机械设计西北工业大学查得或式中螺杆所受的轴向压力，单位为。螺杆螺纹的危险截面面积，单位为。螺杆螺纹段的抗扭截面系数单位为。螺杆所受的扭矩单位为•。螺杆材料的许用应力，单位为表机械设计西北工业大学查得由式由表取查机械工程材料手册曹正明钢表查表机械设计西北工业大学.成功。.螺纹牙的强度计算螺纹牙多发生剪切和挤压破坏，般螺母的材料强度低于螺杆，故只需校核螺母螺纹牙的强度。如图所示，如果将圈螺纹沿螺母的螺纹大径单位为处展开，则可看作宽度为的悬臂梁。假设螺母每圈螺纹所承受的平均压力为，并作用在以螺纹中径单位为为直径的圆周上，则螺纹牙危险截面的剪切强度条件为螺纹牙危险截面的弯曲强度条件为式中螺纹牙根部的厚度，单位为，对于矩形螺纹，.，对于梯形螺纹，.，对于锯齿形螺纹，.，为螺距弯曲力臂，单位为螺母材料的许用切应力，单位为螺母材料的许用弯曲应力，单位为螺杆剪切强度螺杆弯曲强度螺母剪切强度螺母弯曲强度成功。螺纹牙简图.螺杆的稳定性计算对于长径比大的受压螺杆，当轴向力大于临界值时，螺杆就会突然发生侧向弯曲而丧失其稳定性。因此，在正常情况下，螺杆承受的轴向力必须小于临界载荷。根据螺杆的柔度值的大小选用不同的公式计算，此处，为螺杆的长