红薯分级分选机的设计摘要.•.•由机械设计表选取齿宽系数.。由机械设计表查得材料的弹性影响系数.。由机械设计图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限大齿轮的接触疲劳强度极限。由机械设计式计算应力循环次数.由机械设计图取接触疲劳寿命系数。计算接触疲劳许用应力。取失效概率为，安全系数，由由机械设计式得.计算试算小齿轮分度圆直径，代入中较小的值。.••••.计算圆周速度。计算齿宽。•.计算齿宽与齿高之比。模数齿高.计算载荷系数。根据.，级精度，由机械设计图查得动载荷系数.直齿轮，由机械设计表查得使用系数由机械设计表用插值法查得级精度小齿轮相对支承对称布置时，.。由.，.查机械设计图得.故载荷系数.按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，由机械设计式得计算模数。按齿根弯曲强度设计由机械设计式得弯曲强度的设计公式为•确定公式内的各计算数值由机械设计图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲强度极限由机械设计图取弯曲疲劳寿命系数.，.计算弯曲疲劳许用应力。取弯曲疲劳安全系数.，由机械设计式得计算载荷系数。.查取齿形系数。由机械设计表查得。查取应力校正系数。由机械设计表查得。计算大小齿轮的并加以比较。大齿轮的数值大。设计计算.•对于计算结果，由齿面接触强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径即模数与齿数的乘积有关，可取由弯曲强度算得的模数.并就圆整为标准值.，按接触强度算得的分度圆直径.，算出小齿轮齿数.大齿轮齿数这样设计出的齿轮传动，既满足了齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲疲劳强度，并做到结构紧凑，避免浪费。几何尺寸计算计算分度圆直径计算中心距计算齿轮宽度取，。机构设计及绘制齿轮零件图从略。.滚子链传动的设计计算选择链轮齿数取小链轮齿数，大链轮的齿数为•。确定计算功率由机械设计表查得.，由机械设计图红薯分级分选机的设计摘要由此可得各级滚筒每排孔数由可得经圆整后，各级滚筒每排的孔数为滚筒直径的确定各级滚筒的周长为.各级计算周长中，最长的作为整个滚筒的周长，则.。筛孔间隙修正因为各级计算周长与确定的滚筒轴长存在差值，则按下式修正则.滚筒直径则长径比验算总长度的确定，应将各级的侧边缘尺寸计入，因此又知则滚筒的长度为则.将计算出的滚筒长度和直径代入长径比公式中进行验算，若不超过规定长度比的，则可确定长度和直径否则要重新进行校正。由计算知则.规定的则相差值为，符合要求。故可确定滚筒转速及水平倾角的确定滚筒的转速影响分级效率及生产能力，而滚筒的转速取决于直径。滚筒般呈倾斜放置，则通常转速可由以下公式确定则由前面滚筒尺寸参数计算中，知.，根据公式可得本设计中的转速范围.又考虑滚筒的转速般为，般不超过。在结合实际生产需求，最终确定滚筒的转速。由上式可知，与成反比，即滚筒直径越大，其转速越小。而滚筒的倾角与滚筒的长度有关，般约为，长的滚筒取小值，短的取大值。本设计中滚筒的长度为.，结合实际生产的需要，取。滚轮和摩擦轮滚轮和摩擦轮工作时，滚圈的动力是由摩擦轮与之摩擦所产生的，她们是对相对运动的部件。通常为了维修及更换零件的方便，在设计上，摩擦轮所选择的材料要比滚圈耐磨性差，以便把磨损落在摩擦轮上。摩擦轮和滚圈的结构如图所示。滚圈的常用材料为号碳素钢。摩擦轮的材料常为等。这里取滚圈的材料为，摩擦轮的材料为。摩擦轮的宽度般比滚圈宽度大，以补偿筒体热胀冷缩和轴向窜动的需要，经计算摩擦轮外径为，宽度为由与滚圈宽关系式计算得出。.滚筒.摩擦轮.滚圈图摩擦轮与滚圈功率计算对于摩擦轮传动式，其功率可用下式计算η式中滚筒转动所需要的电动机功率