经编织物包装用压缩机的设计摘要式计算液压泵的流量公式式中系统泄漏系数。般取。大流量取小值，小流量取大值。该系统取.同时动作的液压缸或马达的最大流量可以从图上查得。对于工作过程始终用节流调速的系统，在确定流量时，尚需加上溢流阀的最小流量，般取.由图得到液压缸所需最大流量.由公式得.此液压系统采用液压变转速为排量公式由公式得.选择液压泵的规格按已算出的最大工作压力和流量，得出液压泵的额定压力.。查阅文献，选则液压泵的型号为排量转速额定压力额定流量得，这里选确定驱动液压缸的功率由于本机器采用闭合式液压系统，压力损失很小，可以忽略不记。这点可以在后边的系统验算中得到准确的验证。所以液压泵的输出功率用下式计算式中液压泵的输出功率液压缸压力液压泵的流量液压缸处于启动时由型号液压泵的压力流量曲线图可得.,所以由公式，得.二液压缸压力达到最大值时即到达系统最高压力时由型号液压泵的压力流量曲线图可得.,所以由公式，得.三液压缸处于快退时由型号液压泵的压力流量曲线图可得.,所以由公式，得.因此，选出液压泵的最大输出功率.。.电动机的选择电动机分交流电动机和直流电动机两种，如无特殊说明时，般选择交流。选择电动机的类型和结构形成应根据电源种类交流或直流，工作条件环境温度空间位置等，载荷的大小和性质的变化，过载情况等，启动性能和启动制动正反转的频率程度等条件来选择。系列三相笼式异步电动机是般用途的的全封闭式鼠笼三相异步电动机。由于结构简单，工作可靠，价格低廉，因此本设计选用此电动机。根据所求得到的液压泵的功率，对电动机进行选择，根据参考文献本设计可选电动机，其额定功率为，转速为。.控制阀的选择选择控制阀应按额定压力最大流量动作方式安装固定方式压力损失数值工作性能参数和工作寿命来选择。.应尽量选择标准定型产品，般不使用自行设计专用的控制阀。.般选择控制阀的额定流量应比系统管路实际通过的流量大些。必要时允许通过阀的最大流量超过其额定流量的。.应注意差动液压缸由于面积差形成不同回油量对控制阀正常工作的影响。方向控制阀主要有手动换向阀，机动换向阀，电磁换向阀等几种形式。由前面所分析，本课题设计的机器所用的换向阀为电磁换向阀。由于本液压系统中要的是三个位置的换向阀，在这里简单介绍下三位四通换向阀的功能。.三位四通换向阀处于中位，各油口封闭，该液压泵处于卸荷状态。.三位四通换向阀处于左端，油口与之间相连，与之间相连，液压缸下降动作，完成快进和工进两种动作。.三位四通换向阀处于右端，油口与之间相连，与之间相连，液压缸上升动作，完成快退工艺图三位四通手动换向阀参考同类机械的选择，查阅参考文献，选择换向阀的型号为。.管道导管的选择选择管道的主要内容是根据压力损失，发热量和液压冲击，合理确定管道内径壁厚和材料。在液压传动中常用的管子有钢管铁管胶管尼龙管和塑料管等，该设计管道选择号无缝钢管。管道内径的确定由流体力学可知，当通过管道的油液流量定时，管道内径决定管道截面的油液平均流速即式中液体最大流量管道内液流平均流速惯用流速对吸油管般取以下对于压油管对于回流管当对吸油管道时，吸油管平均流速在此取.由公式得.根据文献表.取当对压油管道时，吸油管平均流速在此取由公式得经编织物包装用压缩机的设计摘要流量大小的控制。其结构简单，动作反应快，适合高压大流量的场合。从设计课题上考虑，电磁换向阀比较符合设计要求，完全可以满足性能要求。第章液压缸的设计及参数选择设计本台液压式压缩包装机，其工作循环可分为快速下行，减速下压，快速退回。由设计题目按如下参数设计压力吨生产率次秒其中保压时间秒工作行程.最大压厚度.压头及顶柱的重量.快速下降所用的时间为，运行的距离为.。工进所用的时间为，运行的距离为.。快退返回的时间为，其运行的距离为.。得到各个工艺路线的速度参数如下快速下行行程速度减速下压行程速度快退行程速度单次循环的总时间是液压缸采用型密封圈。其机械效率般为之间，本液压缸的效率取η.。第章工况分析.动力负载分析及负载循环图动力分析就是部机器在工作过程中执行机构的受力情况。由于工作机构作直线往复运动时，液压缸必须克服的外负载为式中工作负载摩擦负载惯性负载摩擦负载摩擦负载就是液压缸驱动工作时所需要克服的机械摩擦阻力。由于详细计算比较烦琐，般将它算入液压缸的机械效率η中考虑。在这里不用考虑摩擦负载。惯性负载惯性负载即运动部件在启动和制动过程中的惯性力。计算公式为•式中运动部件的质量运动部件的加速度运动部件的重量重力加速度速度变化值启动或制动时间，由经验可得.压头启动和制动的加速或减速都在.秒内完成。则启动时•制动时•工作负载压力机冲头上负载分为两个阶段第阶段负载力缓慢的线增加，在达到最大冲压力左右。第二阶段负载力急剧上升到最大冲压力。因此工作负载为初压阶段上升到终压阶段上升到压力.负载循环图图压缩包装机的负载循环图.运动分析及运动循环图运动分析，就是研究台机器按工艺要求以怎样的运动规律完成个工作循环。位移循环图根据已知条件，快速下行时，行程为.，速度.，时间。慢速下降时行程.，速度.，时间。快退是行程为.，速度.，时间。速度循环图图压缩包装机的速度循环图第章确定液压系统主要参数.确定液压缸几何尺寸在单活塞杆的液压缸中活塞工进受压时，η.图活塞快退受拉时，.图式中液压缸的工作腔压力液压缸的回油腔压力液压缸无杆腔有效面积有杆腔的有效面积活塞直径活塞杆直径液压缸的工作效率根据资料文献查得，工作压力。参考同类机械的设计和加工的经验，这里工作压力取。背压力。参考同类机械的设计和加工的经验，这里背压力取。.活塞杆在快进和快退中受力几乎为零或是自重的大小。只在冲压工件时受到的作用力较大，即液压缸的有关设计参数在该工步中去计算。由参考文献中查得下表表液压缸常用往返速比由相近原理.般，液压缸在工进状态下工作，其活塞面积为由公式得根据参考文献表.和表.