二级大齿轮a3.dwg
（CAD图纸）
计划周记进度检查表.xls
绞龙式和调粉机设计开题报告.doc
绞龙式和调粉机设计论文.doc
绞龙式和面机总装图a0.dwg
（CAD图纸）
搅拌传动系统部件图a1.dwg
（CAD图纸）
搅拌器a2.dwg
（CAD图纸）
搅拌轴a3.dwg
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搅拌装置部件图a1.dwg
（CAD图纸）
任务书.doc
蜗杆轴a4.dwg
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卸料传动系统部件图a1.dwg
（CAD图纸）
轴的结构设计，如图.图.级传动轴未注倒角为，未注圆角为.轴材料选用钢按扭矩校核轴的强度，因此，故安全二级传动轴型皮带传动的效率为.，齿轮传动效率为.转速，电机功率为确定轴的最小直径取最小处直径为。
轴的结构设计，如图.图.二级传动轴未注倒角为.，未注圆角为.轴材料选用钢按扭矩校核轴的强度，因此，故安全搅拌轴型皮带传动的效率为.，齿轮传动效率为.转速，电机功率为确定轴的最小直径，取取最小处直径为。
轴的结构设计，如图.图.搅拌轴未注倒角为，未注圆角为轴材料选用按扭矩校核轴的强度.，因此，故安全轴承座设计材料取为铸铁，基本结构如图.图.轴承座具体尺寸参数见设计图纸其它零件各标注件如键螺钉螺栓等见装配图搅拌传动部件图.图.搅拌传动部件图翻缸装置设计级减速采用蜗杆传动二级减速采用齿轮传动，大齿轮与筒体固定在起。
电动机转速为取容器转速取.则.电动机的选择选择步进电动机步进电机最大速度般在之间。
取系列反应式步进电动机型号为相数为电压为电流为步距为.最大静转距为负载转距般为静转距的取为则负载转距为.蜗杆传动设计选择蜗杆头数与蜗轮齿数查表得传动比在之间时取取由得合适求蜗杆蜗轮直径取.则查表得.蜗杆长度取为由表，设计涡轮宽度，.蜗杆导程角.则.蜗杆与蜗轮的交错角取为蜗轮螺旋角.传动的中心距选择蜗轮蜗杆材料蜗杆材料采用淬火到并磨削齿圈用青铜制造蜗轮轮芯材料采用钢，齿圈用青铜制造齿圈和轮芯间采用过盈配合结构设计蜗杆涡轮直径较小，采用蜗杆轴和蜗轮轴形式，结构如图.和.所示。
图.蜗杆轴涡轮结构.图.蜗轮轴齿轮计算设计联轴器的传动效率取为.，双头蜗杆传动的机械效率为取为.，.则齿轮传递的功率为绞龙式和调粉机设计摘要机动和手动两种。
机动翻转容器机构由电动机，减速器及容器翻转齿轮组成。
和面操作结束后，开动电动机，通过蜗轮蜗杆减速器带动与容器固接的齿轮转动，使容器翻转定的角度。
这种机构操作方便，操作工人劳动强度低，但结构复杂，整个设备成本高，适宜在大型调粉机或高效调粉机上使用。
手动翻转容器机构由机械翻转和人力翻转两种。
机械翻转使在容器及机架上装有套蜗轮蜗杆机构或使对齿轮，操作时手摇蜗杆或小齿轮带动固接在容器上的蜗轮或不完整的大齿轮，使容器翻转。
定位销限制翻转的极限位置。
这种机械结构简单，设备成本低，但操作劳动强度大。
适用于小型调粉机或简易型调粉机。
立式调粉机的搅拌容器有可移动式和固定式两种。
可移动式容器下面有小轮子，调和结束后可将容器推走。
固定式的搅拌轴可上下移动。
操作结束后将搅拌轴上升，移开可绕机架立柱左右转动的容器。
机架小型调粉机转速低，工作阻力大，产生的振动及噪音都较小，因此不用固定的基础。
机架结构有的采用整体铸造，有的采用型材焊接框架结构，还有底座铸造而上部用型材焊接的。
传动装置调粉机的传动装置有电动机，减速器及联轴器等组成，也有的用皮带轮。
调粉机工作转速低，多为，故要求大的减速比，常用蜗轮蜗杆减速器或行星轮减速器行星减速电机。
蜗轮蜗杆减速器传动效率低，磨损大，但成本低。
行星减速器传动效率高，结构紧凑，但成本高。
新产品调粉机在逐步用行星减速器来代替蜗轮蜗杆减速器。
调粉机根据工艺操作要求，往往需两种转速。
可通过简易变速机构来实现。
调粉机中电动机的功率计算还没有成熟的公式可依，通常式利用试验数据来类比，同时也有些规定。
比如商业部关于调粉机调粉机的标准规定调粉机的空载功率不得超过额定功率的。
调粉机每调制面粉的耗电量不允许大于。
调粉机容量与所配电机额定功率的经验数据见表。
表调粉机容量与所配电机额定功率的关系生产力次主电机千瓦绞龙卧式调粉机设计选择调粉机容量，以每次调和面粉的重量为准般选次次次次次次次次次中的种。
设计次，每班为小时，和面时间为，效率。
总体方案设计搅拌容器的总体尺寸参照图.计算。
图.搅拌容器图物料反应平稳时，搅拌容器的装料系数可取面粉的吸水系数为面粉的密度为.，和面过程中加的水，水的密度为。
面粉的质量水的质量计算得总体积为.取搅拌容器容积为宽度式中搅拌浆半径的大小取决于面团性质及生产能力.浆叶与容器的间隙取为高度式中.取长度搅拌容器的体积为.经计算可取取.搅拌容器材料取为搅拌浆形式取绞龙式搅拌器，其特征在于绞龙轴上设置绞龙臂，绞龙是两片镜像固连于绞龙臂上的弧形刮板，绞龙与搅拌轴径向旋转连接，主要适用于加工小颗粒面团。
和面效率高，效果好，易维护。
绞龙与容器壁间距，取绞龙直径。
搅拌传动形式选用三相异步电机，通过带轮两级齿轮传动，带动搅拌器旋转。
卸料形式卸料方式主要有底部卸料和翻缸卸料，该设计和面量较小，适合采用电动翻缸卸料。
系统副电动机安装在机座上，通过蜗杆蜗轮齿轮传动带动筒体产生回转运动，使其在限位范围内进行倒缸出料和复位。
系统利用蜗轮蜗杆自锁效应，能有效控制和面容器的翻转角度。
搅拌装置设计搅拌容器设计容器壁设计为，两侧连接轴承支承处设置加强圈，厚度为，每处两个，采用焊接结构，材料选用。
结构如图.所示。
图.搅拌容器具体尺寸及参数要求见设计图纸搅拌器设计设计绞龙式刮板宽度为，厚度为，径向旋转角度为度，轴向长度为。
绞龙臂厚度设计为，根部宽度为
（毕业设计图纸全套）绞龙式和调粉机设计（含说明书）
