（毕业设计图纸全套）花生收获机设计（含说明书）

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花生收获机设计摘要则选作为收获机的设计功率。.第轴功率，转速和扭矩由式得由式得由式得由式得.第二轴功率，转速和扭矩同理由式和得.带轮传动的设计计算已知发动机输出转速转分，按设计要求输入轴的轴的转速转分，输出轴的转速为转分.确定计算功率查文献得工作情况系数.，由文献得选择带型号根据查文献，选型带。.确定带轮直径选取小带轮直径参考文献，选取小带轮直径验算带速确定从动轮直径查文献取计算实际传动比取验算从动轮实际转速由式得.确定中心距和带长初选中心距得取求带的计算基准长度查文献得计算中心距确定中心距调整范围.验算小带轮包角查文献得，合适。.确定带根数确定额定功率由和查文献表.，得单根型带的额定功率分别为.和.，用线性插值法求确定带根数由式确定得确定包角系数得确定长度系数得计算带根数取根.计算单根带初拉力查文献表.得.由式，.计算对轴的压力由式.滚子链传动的设计计算链子的计算与选择根据.取小链轮齿数则传动比齿数小链轮齿数大链轮齿数实际传动比由式得初定中心距般取确定链节数取链条长度计算额定功率工况系数.齿数系数链长系数排数系数单排计算额定功率选定链条型号，确定链定链条节距根据，查文献，选择单排型滚子链，节距计算中心距验算链速计算对轴的压力链轮的设计计算小链轮尺寸分度圆直径得齿顶圆直径取齿根圆直径花生收获机设计摘要直接连接式用螺母固定在拖拉机前面，升降支架与拖拉机后部连接，因为前置式收获作业，视野宽广，操作简单，行走灵活，另外结构紧凑，使用可靠如图所示，但挂接不方便，仅用于收获地下深度不大的作物。.收获机的动力部分图图传动图收获机主要靠带轮和链轮传递动力。因为链传动无弹性滑动和打滑现象，能保持准确的平均传动比，传动效率高，需要的张紧力小，径向压轴力小并能在高温及低速。有油污等恶劣环境下工作，另外链传动制造精度和安装度要求较低，成本低廉，可远距离传动，结构简单。带传动是种常用的成本较低的动力传动装置，在各类机械中应用十分广泛。它具有传动平稳噪声低清洁无需润滑的特点，具有缓冲减震和过载保护的作用，并且维修方便。所以本收获机采用图中的带轮传动。动力由发动机输出，通过带轮两级减速，讲动力传到收获机的输入轴，其最后级传动装置的配置，有侧边传动和中间传动两种。本课题的设计应用侧边传动，动力从侧边传至输入轴，整机受力均匀，刚性好。挖掘部分的挖掘铲经多实验合理设计了铲头刃口的形状和铲面的弯曲弧度，不堵秧不缠草，既能松土又不把作物翻起。部件设计.振动筛图花生播种和塑料薄膜覆盖轮廓随着环境恶化，春秋季的播种期间干旱和较少降雨量的现象经常发生。花生生产受天气的影响较大。现在普遍采用塑料薄膜覆盖种植的方法图展示了基本构造。这个新技术能够保持土壤的湿度,增加地面温度减少在秧苗时期的管理，增加花生的产量。采用宽窄行垄作，宽行距为，窄行距为，沟宽为，垄顶宽为，垄底宽为，平均株距为，植株特征平均株丛高度为，株丛范围，结果深度，平均结果范围为。再根据要求，设定收获机的作业宽度在左右，所以此次振动筛的宽度设计为如图所示图振动筛.偏心轮.振动筛.连接杆图联接图花生收获机的清土装置目前主要有抖动升运链式和振动筛式两种，振动筛式结构紧凑清土效果好伤果率低等特点，但较抖动升运链式整体震动较大。综合考虑本设计采用振动筛式清土装置，振动筛栅条为纵向排布，栅条中心距可以根据当地花生品种主要是花生果大小来确定，为便于将花生秧果成条铺放到远离未收取区的已收区，该机构与偏心轮通过杆相联。振动筛的振动频率和振幅大小对设备的清土效果输送顺畅性及机具震动性可靠性等影响很大。振动筛对掘起物的抛掷力与筛动频率的二次方和振幅的次方成正比，综合考虑，并比照多种同类机型，本设计采用大振幅低频率型振动筛结构形式，振动筛的振幅选定为，偏心套偏心距为。如图振动筛随着偏心轮的转动带动振动筛不断的抖动，完成抖落泥土，分离果实的动作。.挖掘铲挖掘装置结构形式的确定挖掘铲的作用是铲断花生主根掘起秧土，并将掘起的土壤和花生秧果传输到清土装置上。对挖掘铲的要求是前行阻力小挖掘深度稳定耐磨损碎土性好自洁性好制作工艺方便等。并且能根据需要进行调节保证土垄能沿铲面顺利通过对用于粘重土壤的挖掘铲应有较强的碎土能力，为分离作物中