1、转褐色，成熟时呈棕褐色灰褐色和黑褐色。有细纵纹和较宽的脉纹。端中心呈乳头状突起，深棕色，多有裂口，其周边略下陷。质硬，种皮薄，不易剥离。子叶，黄白色，肥厚，中有空隙，具绿色莲子心。无臭，味甘微涩。莲子形状较规则，颗粒较为均匀，外形呈椭圆形。通过对江西广昌县太空莲的测定，莲子长轴直径在，短轴直径在，壳厚在。

2、使莲子更好地滚动，调整姿势。橡胶材质的选择也是比较重要的，橡胶大体可分为分为天然橡胶和合成橡胶，合成橡胶中通用的橡胶有丁基橡胶丁苯橡胶顺丁橡胶异戊橡胶乙丙橡胶氯丁橡胶等等，在此选用生活中常见的汽车内胎所用的丁基橡胶即可。导向凹槽结构与模型如图图所示。图导向凹槽结构示意图导向凹槽模型示意.切割组件的结构设。

3、意如图所示。.切割刀片.调节弹簧图切割组件示意弹簧的选取由于弹簧是调整刀片切割力度的重要部件，所以在选取时应视切割的情况而定。弹簧材料的选取弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质应力状态应力大小工作温度环境介质使用寿命工艺性能材料来源和价格等因素确定。在确定材料截面形状和尺寸时，莲子剥壳机设计摘要后由。

4、莲子剥壳机设计摘要于滚动方向，平躺着进入切割通道。由于在此通道内的大部分时间莲子都要受到挤压，为了防止将莲子挤破，与莲子接触的面应该是柔性的并且有定的弹性。为此，将导向凹槽的内曲面上中心处挖空，并在整个面上贴上富有弹性的橡胶。这样，当莲子进入调整滑道后，就不会因为受压而破损，同时，橡胶还可以增大摩擦力而。

5、进入切割通道后就在面上滚动，最初的设计是将该面设计成平面，但考虑到莲子在切割过程中可能没有以垂直于莲子长轴方向被切割，而是被斜着切开，说明莲子在滚动和切割时的姿势不够稳定，影响了莲子剥壳的质量为了稳定莲子的切割姿势，防止莲子在切割时的晃动，保证切割质量，该面加工成略带弧面，这样就可以解决这问题。其结构示。

6、其中以短径为长径壳厚在.左右的莲子数量最多，占以上。莲子的莲壳和莲衣莲仁有定的间隙，莲子壳的皮层外表较坚韧其余较脆，脱壳时只需将坚韧部分切开，其余部分经适当挤压就会自然裂开，因此实现莲子机械化剥壳时，可在莲子短径最大处进行环切，切割深度为莲壳厚度的，被切割的莲子经适当的挤压和搓滚以实现莲壳与莲仁的完全分。

7、切割组件主要由刀架板弹簧以及切割刀片等组成，共同完成对莲子的切割。刀架板的结构设计滑道导轨的内圆弧面前段设计成与调整滑道内曲面相切，这样可使莲子平滑地由调整滑道过渡到切割滑道，减小莲子因跳动而产生切割位置的改变影响剥壳质量，同时，由于切割通道的空间高度小于莲子直径，莲子进入切割通道后就向下挤压切割滑道以。

8、材质甚轻软，结构粗，干燥性好，不变形，不翘裂。椴木材质略轻软，结构略细，有丝绢光泽，不易开裂，加工涂饰着色胶结性好。不耐腐干燥时稍有翘曲。榆木花纹美丽，结构粗，加工性涂饰胶合性好，干燥性差，易开裂翘曲。柞木材质坚硬，结构粗，强度高，加工困难，着色涂饰性好，胶合性差，易干燥，易开裂。榉木材质坚硬，纹理直，。

9、得继续滚动前行所必需的压力和摩擦力压力的大小可以通过刀架板下面安置的弹簧的预压缩量来调整，确保莲子获得合适的压力以保证既能够切割莲子又不会压碎莲子。同时，由于均布的个调节的弹簧，不仅可以保证莲子在整个切割通道都可以获得合适的切割力和切割空间，还可以保证切割通道内可以同时容纳多个莲子共同切割以提高效率。莲。

10、机架。木材的种类比较繁多，通过相关查阅，选取了十种木材来作对比，如表所示表木材种类及特性木材种类木材特性红松材质轻软，强度适中，干燥性好，耐水耐腐，加工涂饰着色胶结性好。白松材质轻软，富有弹性，结构细致均匀，干燥性好，耐水耐腐，加工涂饰着色胶结性好。桦木材质略重硬，结构细，强度大，加工性涂饰胶合性好。泡。

11、构细耐磨有光泽干燥时不易变形，加工涂饰胶合性较好。枫木重量适中，结构细，加工容易，切削面光滑，涂饰胶合性较好，干燥时有翘曲现象。樟木重量适中，结构细，有香气，干燥时不易变形，加工涂饰胶合性较好。经过对木材结构特性和材料价格的对比，这十种木材中比较符合制造要求的是泡桐木。泡桐木材质轻软，便于加工干燥性好，。

12、。其结构如图所示。图莲子长短径示意,.剥壳机的机架材质选取在剥壳机的机架设计中，应考虑到机体本身重量和材料价格等方面的问题。在设计之初，曾考虑到用钢材制作机架，但是这会使得机体显得笨重，我设计的剥壳机追求的是轻便灵活，能让莲农们携带方便，随时随地都能使用，经过网上的查阅和老师的指导，我决定使用木材来制作。

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