莲子脱壳机的设计摘要脱壳机械化水平较高，但是多应用于经济发达地区与示范推广区，并且小型机械多大型机械少，低档机械多高性能机械少。在些地区，用作种子和特殊用途的莲子仁仍采用传统的手工脱壳，劳动生产率低，区域性发展不平衡。进入世纪，我国莲子生产机械化开始了新的发展阶段，农业结构调整发生了新的变化，也对莲子机械的发展产生了积极而深远的影响，不仅拉动了新的有效需求，而且构筑了适合莲子生产机械化发展的新舞台，为莲子生产机械化真正成为农村经济发展的推动器提供了广阔的市场发展条件。在些地区推进莲子生产机械化的过程中，相继出台了鼓励和扶持农民购买莲子机械开展莲子机械作业服务的优惠政策和措施，调动了农民购买莲子机械的积极性，形成了新的市场需求。随着莲子种植业的不断发展，国内外对莲子深加工产品的需求不断增大，提高莲子脱壳机械化作业水平成为必然。莲子脱壳机在提高劳动生产率，减轻劳动强度方面起到了积极的作用，促进了莲子加工业的科技进步，为莲子脱壳机械的发展提供了空间。刮板式莲子脱壳机的结构及工作原理．刮板式莲子脱壳机的结构根据刮板式莲子脱壳机的脱壳原理可知道，莲子是从上至下依次经过集料斗脱壳箱栅格下箱出口分选口，莲子仁收集斗这些部件的，因此设计脱壳机的整体结构的依据就出来了。设计过程是从上往下，从莲子的装集开始，最上面是集料斗，集料斗下方是脱壳箱，集料斗可与脱壳箱设计为个整体。在脱壳箱内，莲子必须经过刮板的撞击和挤压作用才能进行脱壳，因此，将刮板设计置在脱壳箱内。莲子经过刮板的撞击和挤压进行脱壳后，要经过位于脱壳箱底部的栅格，于是可以把栅格设计成个半圆栅笼，将其固定在脱壳箱的下半箱内。莲子穿过栅格后经过脱壳箱底部的出口往下落，在下落过程中，设计个风机的吹入口，其作用是将经过脱壳的莲子壳与莲子仁进行分离，重量稍重的不被风吹走，而重量较轻的莲子壳将被风机吹来的气流带入到莲子壳收集通道，通道的底部设计成定角度。经过分离的莲子仁往下落，落入莲子仁收集通道，将此通道与莲子壳收集通道的底面设计成个整体，这样的设计可以让被风吹走的莲子仁通过自身的重量往下回滚到花仁收集通道。为保证整机的各部分的安装，需设计个机架，机架起到其它几个部分的支承定位连接作用，并将电机安装在机架里面，脱壳机安装在机架的上方。其结构简图如图所示。图．工作原理刮板式莲子脱壳机以前也称为刀笼脱壳机，是借助转动轴上的刮板与笼栅的挤压和打击作用，将莲子果外壳破碎的种机械设备，其特点是结构简单操作方便。其结构如图所示。它主要由进料机构脱壳机构和支承机构等部分组成。图莲子果进入存料斗后，经下部的入料窄口形成薄层流落下来进入脱壳箱内，与高速旋转的刮板相互碰撞，在刮板的锤击下，莲子壳发生破裂，从而进行第次脱壳。部分莲子果在下落过程中没有与刮板发生碰撞，有些发生碰撞了而莲子壳却未撞裂，这部分莲子落入到由圆钢棒排列成的栅格上，由于栅格顶部与刮板的旋转外径间的间距不足以容纳个莲子脱壳机的设计摘要由两根扁钢条焊接而成的立式转子，下面装着用编织丝网制成的编织平底筛，该脱壳部件如图所示。图在脱壳室内，莲子果受立式转子的推动而相互磨擦，从而达到脱壳的目的，此方法系柔性揉搓脱壳。实践证明，该机破碎率较低，可控制在以下。其缺点是由于采用立式传动，故传动机构较为复杂。．开式扁条滚筒，编织凹板式莲子脱壳部件采用了由三根扁钢条制成的开式扁条滚筒，和用编织丝网制成的凹板结构，如图所示。作业时，莲子果在扁条的推动下随滚筒转动，在滚筒和凹板之间形图成个活动层，莲子果在该活动层内互相揉搓而脱壳。由于在该机构中，避开了脱壳部件的直接挤压，冲击的作用，而是莲子搓莲子，系柔性脱壳，故破碎率较低，该机鉴定时实测破伤率破碎率损伤率为．。另外脱净率及生产效率等指标亦较理想。．莲子脱壳机械的研究应用现状目前国内莲子脱壳机从其脱壳原理结构和材料上基本可分为以打击揉搓为主的钢纹杆钢栅条凹板以挤压揉搓为主的橡胶滚筒橡胶浮动凹板两大类，但脱壳质量均不高，破损率都大于，剥出的莲子米只能用于榨油和食用，满足不了外贸出口和作种子的要求。探索先进的脱壳原理是解决脱壳机现存问题的重要途径。目前莲子脱壳机采用的脱壳原理目前应用比较广泛的莲子机械脱壳原理有以下几种。撞击法脱壳撞击法脱壳是物料高速运动时突然受阻而受到冲击力，使外壳破碎而实现脱壳的目的。其典型设备为由高速回转甩料盘及固定在甩料盘周围的粗糙壁板组成的离心脱壳机。甩料盘使莲子荚果产生个较大的离心力撞击壁面，只要撞击力足够大，荚果外壳就会产生较大的变形，进而形成裂缝。当荚果离开壁面时，由于外壳具有不同的弹性变形而产生不同的运动速度，荚果所受到的弹性力较小，运动速度也不如外壳，阻止了外壳迅速向外移动而使其在裂缝处裂开，从而实现籽粒的脱壳。撞击脱壳法适合于仁壳间结合力小，仁壳间隙较大且外壳较脆的荚果。影响离心式脱壳机脱壳质量的因素有，籽粒的水分含量甩料盘的转速甩料盘的结构特点等。碾搓法脱壳莲子荚果在固定磨片和运动着的磨片间受到强烈的碾搓作用，使荚果的外壳被撕裂而实现脱壳。其典型的设备为由个固定圆盘和个转动圆盘组成的圆盘脱壳机。荚果经进料口进入定磨片和动磨片的间隙中，动磨片转动的离心力使籽粒沿径向向外运动，也使荚果与定磨片问产生方向相反的摩擦力同时，磨片上的牙齿不断对外壳进行切裂，在摩擦力与剪切力的共同作用下使外壳产生裂纹直至破裂，并与壳仁脱离，达到脱壳的目的。该种方法影响因素有，荚果的水分含量圆盘的直经转速高低磨片之间工作间隙的大小磨片上槽纹的形状和荚果的均匀度等。剪切法脱壳莲子荚果在固定刀架和转鼓间受到相对运动着的刀板的剪切力的作用，外壳被切裂并打开，实现外壳与果仁的分离。其典型设备为由刀板转鼓和刀板座为主要工作部件的刀板脱壳机。在刀板转鼓和刀板座上均装有刀板，刀板座呈凹形，带有调节机构，可根据莲子荚果的大小调节刀板座与刀板转鼓之间的间隙。当刀板转鼓旋转