A0-工作机壳体.dwg
（CAD图纸）
A0-螺旋机构.dwg
（CAD图纸）
A0-装配图.dwg
（CAD图纸）
A1-出料口.dwg
（CAD图纸）
A1-工作机支座.dwg
（CAD图纸）
A1-机架.dwg
（CAD图纸）
A3-螺旋轴.dwg
（CAD图纸）
A4-端盖.dwg
（CAD图纸）
A4-端盖2.dwg
（CAD图纸）
A4-直径22皮带轮.dwg
（CAD图纸）
A4-直径38皮带轮.dwg
（CAD图纸）
毕业设计说明书11.doc
毕业设计说明书中文摘要.doc
确定传动件的布置形式螺旋式颗粒肥料成型机的运动只是转子的回转，无特殊要求，故减速机轴线采用水平布置确定减速机体的结构在没有特殊要求时，齿轮减速器机体采用沿齿轮轴线水平部分的结构，以便于装配基于以上要求选择展开式圆柱齿轮减速器。
螺旋式颗粒肥料成型机的载荷较大，要求驱动系统能提供很大动力，减速机内各部分所受冲击也很大，尤其是对齿轮的要求，定要有足够的刚度和硬度，故此选用硬齿面齿轮。
型号规格额定转传动比额定功率传动比的计算取.则.所以选取转速的电动机传动比皮带传动的设计皮带轮的设计。
电机转轴直径减速器低速轴直径轴径基准宽度基准线上槽深.基准线下槽深.槽间距第槽对称面至端面的距离最小轮缘厚度.带轮宽度带轮基准直径.外径带轮设计如图图轴径皮带轮轴径基准宽度基准线上槽深基准线下槽深.槽间距第槽对称面至端面的距离最小轮缘厚度.带轮宽度带轮基准直径.外径带轮设计如图图轴径皮带轮皮带的设计选择带型号由表查的工作情况系数.，所以计算功率确定带轮的基准直径由表和表，取主动轮基准直径。
验算带的速度.计算带的根数计算单根带的额定功率由和，查表得.根据。
和型带，查表得⊿.查表得.，表得.，于是⊿••.计算带的根数.取根.计算单根带的初拉力的最小值由表得型带的单位长度质量.螺旋式颗粒肥料成型机设计摘要肥料排出机外，物料在强大的挤压作用下被挤出小孔。
从而得到大颗粒肥料。
来提高土壤的肥力问题。
本科题就是为了生产大颗粒肥料而设计螺旋式颗粒肥料成型机。
.产品的用途和使用范围本次设计的螺旋式颗粒肥料成型机是用于中小型企业的生产，生产颗粒肥料的直径。
生产的颗粒可保存也可直接施入农田，所以植物都可以使用。
是未来肥料的首选。
.主要的工作原理电机启动通过三角带带动减速器转动减速器通过联轴器带动螺杆转动，物料由进料斗喂入，在螺杆的旋转作用下使得物料受到挤压，挤压的物料通过成型模的小孔成型，经集料装置接收挤出得颗粒肥料排出机外，物料在强大的挤压作用下被挤出小孔。
.已经考虑过的若干方案的比较考虑过的设计方案有平模成型环模成型活塞冲压式成型机压辊式颗粒成型机环模挤压成型平模挤压成型等成型机。
下面将对比分析。
活塞冲压式成型机。
该机由河南农业大学和中国农业机械化科学研究院研制。
河南农业大学率先对冲压式生物质固化成型设备进行了应用研究，所设计的往复式活塞双向挤压成型机具有创新性。
生产试验和分析结果表明该成型机可显著提高易损件的使用寿命，降低单位产品能耗，工作平稳，成型可靠，成本低，投入回收期短推广前景广阔。
但该类型设备所生产的颗粒肥料密度比较小。
螺旋挤压式成型机。
中国林业科学研究院林产化学工业研究所率先开始研制螺旋挤压式成型机，主要由加热装置螺旋挤压装置和控制装置组成。
但这些设备存在着些诸如成型筒及螺旋轴磨损严重寿命较短电耗大等缺点。
年又研制开发的螺旋式颗粒肥料成型机，该机产量可达到千克时，是目前国内产量最大的颗粒肥料成型设备。
使用该设备可以大大减少人工成本，提高经济效益。
压辊式颗粒成型机。
颗粒成型技术主要从瑞典引进。
但是在颗粒成型加工过程中能量消耗较大。
环模挤压成型。
主要有两种，种采用内环模压辊挤压成型，种采用双环模对辊挤压成型，这两种都是由饲料成型设备改进而来。
前者以北京盛昌绿能科技有限公司改进美国技术为代表，是目前欧美国家的主流技术，设备采用常温成型，产品为颗粒状及方块状，设备生产能力吨，环模工作寿命约小时，根据配置其售价万万元套。
在北京市大兴区礼贤镇建有年产万吨的示范工厂。
平模挤压成型。
由饲料成型设备改进而成，以吉林华光研究所为代表。
设备采用常温成型，产品颗粒状，设备生产能力千克时，平模工作寿命约小时，售价万万元套。
在国内有少量应用。
我国些科研单位针对成型设备存在的各种问题做了大量研究试验，对设备的关键部件进行了改进，还对各类成型机进行比较分析，综合其优点进行了设备改造。
但生产率低的问题需进步研究解决，并加快了颗粒肥料的研发步伐，总结出了螺旋式颗粒肥料成型机对颗粒成型的产量大，运行平稳。
所以本课题设计螺旋式颗粒肥料成型
（毕业设计图纸全套）螺旋式颗粒肥料成型机设计（含说明书）
