（毕业设计图纸全套）读卡器盖塑件注塑模具设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:37:07

《（毕业设计图纸全套）读卡器盖塑件注塑模具设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....通过使用软件计算面功能自动得出由于.注塑机符合要求。.模架型式及规格模架概述模具设计主要是形成产品外形的凹凸模零件以及开模和脱模方式的设计，模具上的大部分零部件可以直接选购由专门厂家生产的标准件，尤其是模架的直接选购，大大节约了模具制造时间和费用。现在，厂家设计制造出套中等复杂程度的注塑模具，天左右的时间即可完成。模具标准件在不同的国家和地区有小小的差别，主要是在品种和名称上有区别，但所具有的结构基本上是样的......”。

2、“.....与国家的标准结构基本上是样的，在型号命名及品种分类上有些不同。模架的分类按进料口浇口的形式模架分为大水口模架和小水口模架两大类，香港地区将浇口称为水口，大水口模架指采用除点浇口外的其他浇口形式的模具二板式模具所选用的模架，小水口模架指进料口采用点浇口模具三板式所选用的模架。大水口模架共有四种型式小水口共有八种型式，其中以字母开头的四种型号适用于自动断浇口模具的模架。模架的选择模具的设计采用侧浇口，冷流道，所以选择龙记公司的模架库。而模架的大小是由模芯的大小来确定的，模芯的布置如图所示，模芯的大小是......”。

3、“.....再加上抽芯机构的摆放位置，选取模架大小为，型号为的模架。为了配合注塑机使用大多数采用工字模，所以模架的型式采用型如图所示。图型工字模根据经验数据和模架库数据，选择板为，板为，其它部件按龙记型工字模默认大小模具与注塑机安装部分相关尺寸校核.模具闭合高度长宽尺寸要与注塑机模板尺寸和拉杆间距相合适模具的长宽为.模具闭合高度校核模具实际高度模.开模行程校核注塑机的开模行程应满足下式机模最小即机模最小式中推出距离，单位包括浇注系统在内的塑件高度，单位机注塑机最大开模行程。注塑机符合要求。六．工作部分的设计......”。

4、“.....分型面的方向尽量采用与注塑机开模方向垂直的方向.分型面般开设在产品的最大截面处.尽量使塑件留在动模侧.有利于保证塑件的尺寸精度和外观质量等.有利于成型零件的加工与制造。分型面的设计分析零件特点后，发现零件的外表面有比较高的精度要求，且经过模流分析，模具浇注是使用侧浇口，所以决定分型面沿零件的外表面，但是，在分析零件特征时发现，零件还有两处有倒扣，所以必须设置分型机构，所以要设置多个分型面。主分型面如图所示。图主分型面因为本模具还必须设有抽芯机构，所以还必须有抽芯机构的分型面，如图图抽芯分型面.模具尺寸选定已经对模架进行了选择......”。

5、“.....型腔布局为两产品对置，且板为，板为，所以，模具的高度为板与板高度之和，应为。确定模具尺寸结构如下图.分模直接与塑料接触构成塑件形状的零件称为成型零件，其中构成塑件外形的成型零件成为凹模，构成塑件内部形状的成型零件成为凸模。由于凹凸模件直接与高温高压的塑料接触，并且脱模时反复与塑件摩擦，因此，要求凹凸模件具有足够的强度刚度硬度耐磨性耐腐蚀性以及足够低的表面粗糙度。利用软件中的读卡器盖塑件注塑模具设计摘要面是科研开发投入少更重要的是观念落后，对创新和开发不够重视。模具企业不但要重视模具的开发，同时也要重视产品的创新。供需矛盾短期难以缓解。近几年......”。

6、“.....其中大型精密长寿命模具满足率更低，估计不足。同时，工业发达国家的模具正在加速向中国转移，国际采购越来越多，国际市场前景看好。市场需求旺盛，生产发展时还难以跟上，供不应求的局面还将持续段时间。体制和人才问题的解决尚需时日。在社会主义市场经济中，竞争性行业，特别是像模具这样依赖于特殊用户需单件生产的行业，国有和集体所有制原来的体制和经营机制已显得越来越不适应。人才的数量和素质也跟不上行业的快速发展。“十五”期间发展展望在信息化带动工业化发展的今天，我们既要看到成绩，又要重视落后，要抓住机遇，采取措施......”。

7、“.....尽快提高塑料模具的水平，融入到国际市场中去，以促进中国模具行业的快速发展，有两方面应予以重视是政府相关政策对促进模具工业的发展起着非常重要的作用。从国际上看，各国模具工业在发展初期都得到了政府的大力扶持。就中国实际情况看，应降低国内不能生产的进口精密模具生产设备的关税执行好国家对部分专业模具厂的优惠政策等，通过政策引导作用可加快行业的发展和进步。二是随着市场的发展，塑料新材料及多样化成型方式今后必然会不断发展，因此对模具的要求也越来越高。为了满足市场需要，未来的塑料模具无论是品种结构性能还是加工都必将有较快发展，而且这种发展必须跟上时代步伐......”。

8、“.....超大型超精密长寿命高效模具将得到发展。多种材质多种颜色多层多腔多种成型方法体化的模具将得到发展。为各种快速经济模具，特别是与快速成型技术相结合的技术将得到快速发展。模具设计加工及各种管理将向数字化信息化方向发展及等将向智慧化集成化和网络化方向发展。更高速更高精度更加智慧化的各种模具加工设备将进步得到发展和推广应用。更高性能及满足特殊用途的模具新材料将会不断发展，随之将产生些特殊的和更为先进的加工方法。各种模具型腔表面处理技术，如涂覆修补研磨和抛光等新工艺也会不断得到发展......”。

9、“.....热流道技术将会迅速发展，气辅和其它注射成型工艺及模具也将会有所发展。模具标准化程度将不断提高。在可持续发展和绿色产品被日益重视的今天，“绿色模具”的概念已逐渐被提到议事日程上来。即，今后的模具，从结构设计原材料选用制造工艺及模具修复和报废，以及模具的回收利用等方面，都将越来越考虑其节约资源重复使用利于环保，以及可持续发展这趋向。“十五”期间，在科学发展观指导下，国内模具企业将进步深化改革，下功夫搞好科技进步与创新，坚持走新型工业化道路，将速度效益型的增长模式逐步转变到质量和水平效益型的轨道上来，模具工业必将得到又好又快的发展......”。