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(毕业设计图纸全套)车削中心主传动及进给传动结构及控制系统设计(含说明书) (毕业设计图纸全套)车削中心主传动及进给传动结构及控制系统设计(含说明书)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:37:07

《(毕业设计图纸全套)车削中心主传动及进给传动结构及控制系统设计(含说明书)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....。支承,丝杆螺母及轴承均进行预紧,预紧力为最大轴向负荷。丝杠的拉伸或压缩变形量图查综合作业指导书图,根据.,查出可算出由于两端均采用向心推力球轴承,且丝杆进行了预拉伸,故其拉压刚度可以提高倍。其实际变形量为滚珠与螺纹滚道间接触变形查综合作业指导书图,系列列.圈滚珠和螺纹滚道接触变形量.因进行预紧支承滚珠丝杆轴承的轴向接触变形采用型推力球轴承滚动体直径.,滚动体数量,注意此公式中单位应为因施加预紧力,故根据以上计算定位精度.可以满足要求但从表中看出直流伺服电机最高空载起动频率为,不能满足的要求,此项指标可暂不考虑,可以采用软件开降速程序来解决。校核直流伺服电机转矩前面所电机的转矩计算,均为估算,初迭之后,应该进行校核计算。效转动惯量计算计算简图如前所示,根据综合作业指导书表,传动系统计算到电机轴上的总的转动惯量可由下式计算直流伺服电机转子转动惯量.矢轮的转动惯量滚珠丝杆转动惯车参考同类型机床,初步反应式直流伺服电机,作台质量折算到电机轴上的转动惯量.•.•齿轮转动惯量.•.•.•丝杆传动惯量•......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....可以忽略。因此,总的转动惯量.•.•所需转动力矩计算。快速空载启动所需力矩最大切削力负载时所需力矩式中空载启动时折算到电机轴上的加速度力矩折算到电机轴上的摩擦力矩由于丝杆预紧所引起,折算到电机轴上的附加摩擦力矩切削时折算到电机轴上的加速度力矩折算到电机轴上的切削负载力矩当时,当时,当,时,•当时,预加载荷则所以,快速空载启动所需力矩快速进给时所需力矩切削时所需力矩由以上分析计算可知所需最大力矩发生快速启动时,所以选择型号校核直流伺服电机起动矩频特性和运行矩频特性。已计算出机床最大快移时需直流伺服电机的最高起动频率为,切削进入时所需直流伺服电机运行频率为.。从综合作业指导书表中查出型直流伺服电机允许的最高空载起动频率为,运行频率为,再从综合作业指导书图,查出直流伺服电机起动矩频特性和运行矩频特性曲线如图所示,当直流伺服电机起动时,时不能满足此机床所要求的空载起动力矩。直接使用则会施行失步现象,所以必须采取开降进控制用软件实现,将起动频率到起动转矩可增高到,然后电路上再采用高低压驱动电路......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....当快速运动和切削进给时,型直流伺服电机运行矩频特性图完全可以满足要求图第章主传动系统设计计算.车床主参数和基本参数车床的主参数规格尺寸和基本参数如下工件最大回转直径正转最低转速正转最高转速电机功率.拟定参数的步骤和方法极限切削速度根据典型的和可能的工艺选取极限切削速度要考虑允许的切速极限参考值如下表.加工条件硬质合金刀具粗加工铸铁工件硬质合金刀具半精或精加工碳钢工件螺纹加工和铰孔根据公式因为已知,取公比为.主轴的极限转速计算车床主轴极限转速时的加工直径,则主轴极限转速应为结合题目条件,取标准数列数值,取依据题目要求选级数,考虑到设计的结构复杂程度要适中,故采用常规的扩大传动。各级转速数列可直接从标准的数列表中查出,按标准转速数列为,主电机功率动力参数的确定合理地确定电机功率,使机床既能充分发挥其性能,满足生产需要,又不致使电机经常轻载而降低功率因素。根据题设条件电机功率为可选取电机为额定功率为,满载转速为.伺服电机确定结构式已知为正整数,即应可以分解为和的因子......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....取级则对于可按分解为。确定结构网根据“前多后少”,“先降后升”,前密后疏,结构紧凑的原则,选取传动方案。,易满足要求,其结构网如图。绘制转速图和传动系统图选择电动机采用系列封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。绘制转速图画主传动系统图。根据系统转速图及已知的技术参数,画主传动系统图如图轴最小中心距轴最小齿数和.确定各变速组此论传动副齿数,中型机床直齿圆柱齿轮,图主传动系统图齿轮齿数的确定。变速组内取模数相等,据设计要求,齿数和,由表.,根据各变速组公比,可得各传动比和齿轮齿数,各齿轮齿数如表。.带传动设计输出功率,转速,确定计算功率按最大的情况计算,为工作情况系数,查表取.选择带的型号根据,参考图表.及表.选小带轮直径,查表选择型带确定带轮直径,小带轮直径验算带速.从动轮直径取查表.计算实际传动比.定中心矩和基准带长初定中心距.取带的计算基准长度查表.取计算实际中心距车削中心主传动及进给传动结构及控制系统设计摘要的引进时只注意引进设备仪器生产线,忽视软件工艺管理等,造成项目不完整......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....没有发挥应有的作用有的生产线的产品销路很好,但是因为设备故障不能达产达标有的因为能耗高产品合格率低而造成亏损有的已引进较长时间,需要进行技术更新。种种原因使有的设备不仅没有创造财富,反而消耗着财富。这些不能使用的设备生产线是个包袱,也是批很大的存量资产,修好了就是财富。只要找出主要的技术难点,解决关键技术问题,就可以最小的投资盘活最大的存量资产,争取到最大的经济效益和社会效益。这也是个极大的市场。机床数控化的必要性微观看的必要性从微观上看,数控机床比传统机床有以下突出的优越性,而且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力。可以加工出传统机床加工不出来的曲线曲面等复杂的零件。由于计算机有高超的运算能力,可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量,因此可以复合成复杂的曲线或曲面。可以实现加工的自动化,而且是柔性自动化,从而效率可比传统机床提高倍。由于计算机有记忆和存储能力,可以将输入的程序记住和存储下来,然后按程序规定的顺序自动去执行,从而实现自动化......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....就可实现另工件加工的自动化,从而使单件和小批生产得以自动化,故被称为实现了柔性自动化。加工零件的精度高,尺寸分散度小,使装配容易,不再需要修配。可实现多工序的集中,减少零件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警自动监控自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工。由以上五条派生的好处。如降低了工人的劳动强度,节省了劳动力个人可以看管多台机床,减少了工装,缩短了新产品试制周期和生产周期,可对市场需求作出快速反应等等。以上这些优越性是前人想象不到的,是个极为重大的突破。此外,机床数控化还是推行柔性制造单元柔性制造系统以及计算机集成制造系统等企业信息化的基础。数控技术已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。宏观看的必要性从宏观上看,工业发达国家的军民机械工业,在年代末年代初已开始大规模应用数控机床。其本质是,采用信息技术对传统产业包括军民机械工业进行技术。除在制造过程中采用数控机床外,还包括在产品开发中推行虚拟制造以及在生产管理中推行管理信息系统等等。以及在其生产的产品中增加信息技术......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....由于采用信息技术对国外军民机械工业进行深入称之为信息化,最终使得他们的产品在国际军品和民品的市场上竞争力大为增强。而我们在信息技术传统产业方面比发达国家约落后年。如我国机床拥有量中,数控机床的比重数控化率到年只有.,而日本在年已达.,因此每年都有大量机电产品进口。这也就从宏观上说明了机床数控化的必要性。.数控化的内容及优缺点国外业的兴起在美国日本和德国等发达国家,它们的机床作为新的经济增长行业,生意盎然,正处在黄金时代。由于机床以及技术的不断进步,机床是个永恒的课题。我国的机床业,也从老的行业进入到以数控技术为主的新的行业。在美国日本德国,用数控技术机床和生产线具有广阔的市场,已形成了机床和生产线数控的新的行业。在美国,机床业称为机床再生业。从事再生业的著名公司有工程公司机床公司得宝服务集团设备公司等。美国得宝公司已在中国开办公司。在日本,机床业称为机床改装业。从事改装业的著名公司有大隈工程集团岗三机械公司千代田工机公司野崎工程公司滨田工程公司山本工程公司等......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....对机床生产线存在的故障部分进行诊断并恢复其二是化,在普通机床上加数显装置,或加数控系统,成机床机床其三是翻新,为提高精度效率和自动化程度,对机械电气部分进行翻新,对机械部分重新装配加工,恢复原精度对其不满足生产要求的系统以最新进行更新其四是技术更新或技术创新,为提高性能或档次,或为了使用新工艺新技术,在原有基础上进行较大规模的技术更新或技术创新,较大幅度地提高水平和档次的更新。数控中主要机械部件改装探讨台新的数控机床,在设计上要达到有高的静动态刚度运动副之间的摩擦系数小,传动无间隙功率大便于操作和维修。机床数控时应尽量达到上述要求。不能认为将数控装置与普通机床连接在起就达到了数控机床的要求,还应对主要部件进行相应的使其达到定的设计要求,才能获得预期的目的。滑动导轨副对数控车床来说,导轨除应具有普通车床导向精度和工艺性外,还要有良好的耐摩擦磨损特性,并减少因摩擦阻力而致死区。同时要有足够的刚度,以减少导轨变形对加工精度的影响,要有合理的导轨防护和润滑......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....为了保证传动精度,数控机床上使用的齿轮精度等级都比普通机床高。在结构上要能达到无间隙传动,因而时,机床主要齿轮必须满足数控机床的要求,以保证机床加工精度。滑动丝杠与滚珠丝杠丝杠传动直接关系到传动链精度。丝杠的选用主要取决于加工件的精度要求和拖动扭矩要求。被加工件精度要求不高时可采用滑动丝杠,但应检查原丝杠磨损情况,如螺距误差及螺距累计误差以及相配螺母间隙。般情况滑动丝杠应不低于级,螺母间隙过大则更换螺母。采用滑动丝杠相对滚珠丝杠价格较低,但难以满足精度较高的零件加工。滚珠丝杠摩擦损失小,效率高,其传动效率可在以上精度高,寿命长启动力矩和运动时力矩相接近,可以降低电机启动力矩。因此可满足较高精度零件加工要求。安全防护必须以安全为前提。在机床中要根据实际情况采取相应的措施,切不可忽视。滚珠丝杠副是精密元件,工作时要严防灰尘特别是切屑及硬砂粒进入滚道。在向纵向丝杠上也可加整体铁板防护罩。大拖板与滑动导轨接触的两端面要密封好,绝对防止硬质颗粒状的异物进入滑动面损伤导轨。......”

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