1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....夹具体要有足够的强度和刚度，只有这样，在加工过程中，夹具体在切削力夹紧力的作用下，才不会产生不允许的变形和振动。此外，在保证强度和刚度的前提下，夹具体应力求结构简单便于制造装配和检验体积小重量轻以便于操作。考虑到加工的零件是个箱体而且上表面是空的，为了使其受力比较好所以采用两边开阔的常压办对加工的零件进行夹紧。夹紧的零件采用双头螺栓，螺母夹紧方式。支撑面采用个小的支撑块支撑。用个空和个面定位。．角铁的选择考虑到被加工零件尺寸较大，选择标准的角铁满足不了本设计要求，故在标准角铁的尺寸基础上，适当增大以满足要求。角铁所选用的材料均为，毛坯要经时效处理。本设计中角铁使用数量为个，其中加工孔部位角铁需留出空间以方便加工。其具体尺寸和结构如图所示......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....．定位精度要求工件以定位支承块定位，定位面应在同平面内，允差.，支承块在次安装下加工到所要精度。．总装配图绘制要求被加工零件的外形轮廓定位基面夹紧表面及加工表面用双点划线绘制在各个视图的合适位置上。二各零件要进行编号，并填写零件明细表和标题栏。三标注必要的尺寸公差配合及技术要求。.多轴箱的设计多轴箱是组合机床的重要部件之，它关系到整台组合机床质量的好坏。具体设计时，除了要熟悉多轴箱本身的些设计规律和要求外，还须依据“三图卡”，仔细分析研究零件的加工部位，工艺要求，确定多轴箱与被加工零件机床其他部分的相互关系。．绘制多轴箱设计原始依据图多轴箱设计原始依据图，是依据“三图卡”整理编绘出来的，其般应包括下列内容所有主轴的位置尺寸及工件与多轴箱的相关尺寸。在标注主轴的位置及相关尺寸时，首先要注意多轴箱和被加工零件在机床上是面对面摆放的......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....其次，多轴箱上的坐标尺寸基准和被加工零件工序图的尺寸基准常不相重合，应根据多轴箱和被加工零件的相对位置找出统基准，并标注出其相对位置关系尺寸。在图中标注主轴转向。由于标准刀具多为右旋，因此要求主轴般为逆时针旋转，逆时针转向可标注，只注顺时针转向。图中应标出多轴箱的外形尺寸。列表标明工件材料，加工表面要求，并标出各主轴的工序内容，主轴外伸部分尺寸和切削用量等。注明动力箱型号，功率，转速和其它主要参数。.主轴结构型式的选择主轴结构型式的选择主轴结构型式由零件加工工艺决定，并应考虑主轴的工作条件和受力情况。轴承型式是主轴部件结构的主要特征，如进行钻削加工的主轴，轴向切削力较大，最好用推力球轴承承受轴向力，而用向心球轴承承受径向力。又因钻削时轴向力是单向的，因此推力球轴承在主轴前端安排即可。进行镗削加工的主轴，轴向切削力较小，但不能忽略......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....主轴进退都要切削，两个方向都有切削力，般选用前后支承均为圆锥滚子轴承的主轴结构。在本设计中我选用推力球轴承。主轴的直径在前面已经算过了这边就不说了。.传动系统的设计与计算多轴箱的传动系统设计，就是通过定的传动链把动力箱输出轴传进来的动力和转速按要求分配到各主轴。传动系统设计的好坏，将直接影响多轴箱的质量通用化程度设计和制造工作量的大小以及成本的高低。对传动系统的般要求设计传动系统，应在保证主轴强度刚度转速和转向的前提下，力求使主要传动件的规格少，数量少，体积小因此，在设计传动系统时，要注意下面几点尽量用根中间转动轴带动多根主轴。当齿轮啮合中心距不符合标准时，可用变位齿轮或略变传动比的方法解决。般情况下，尽量不采用主轴带动主轴的方案，因为这会增加主动主轴的负荷。为使结构紧凑，多轴箱体内的齿轮传动副的最佳传动比为.,在多轴箱后盖内的第排齿轮，根据需要......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....但般不超过.。根据转速与转矩成反比的道理，般情况下如驱动轴转速较高时，可采用逐步降速传动如驱动轴转速较低时可先使速度升高点再降速这样可使传动链前面几根轴齿轮等在比较高转速下工作，结构可小些。组合机床多轴箱的传动和结构与普通机床差异较大，其是由于传动链较短，难分前后，另外，经常是中间传动轴带多根主轴。所以，合理安排结构往往成为设计的主要矛盾。如为了使主轴上的齿轮不过大，最后级经常采用升速传动。粗加工切削力大，主轴上的齿轮应尽量安排靠近前支承，以减少主轴的扭转变形。齿轮排数可按下面方法安排不同轴上齿轮不相碰，可放在箱体内同排上。不同轴上齿轮与轴或轴套不相碰，可放在箱体内不同排上。齿轮与轴相碰，可放在后盖内。主轴分布类型及传动系统设计已知各主轴转速及驱动轴到主轴之间的传动比。层二层的齿轮的......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....二绘制被加工零件工序图的注意事项为了使被加工零件工序图清晰明了，定要突出本机床的加工内容。绘制时，应按定比例，选择足够的视图及剖视图，突出加工部位用粗实线，并把零件轮廓及与机床夹具设计有关的部位用细实线表示清楚。凡本道工序保证的尺寸角度等，均应在尺寸数值下方画粗实线标记。加工用定位基准机械夹压位置及方向辅助支承均须使用规定的符号表示出来。加工部位的位置尺寸应由定位基准注起。为便于加工及检查，尺寸应采用直角坐标系标注，而不采用极坐标系。但有时因所选定位基准与设计基准不重合,则需对加工部位要求的位置尺寸精度进行分析换算。此外，应将零件图上的不对称位置尺寸公差应换算成对称尺寸公差，其公差数值的决定要考虑两方面，是要能达到产品图纸要求的精度，二是采用组合机床能够加工出来。应注明零件加工对机床提出的些特殊要求......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....加工示意图表示被加工零件在机床上的加工过程，刀具辅具的布置状况以及工件夹具刀具等机床各部件间的相对位置关系，机床的工作行程及工作循环等。因此，加工示意图是组合机床设计的主要图纸之，在总体设计中占据重要地位。它是刀具辅具主轴箱液压电气装置设计及通用部件选择的主要原始资料，也是整台组合机床布局和性能的原始要求，同时还是调整机床刀具及试车的依据。其内容为应反映机床的加工方法加工条件及加工过程。根据加工部位特点及加工要求，决定刀具类型数量结构尺寸直径和长度。决定主轴的结构类型规格尺寸及外伸长度。选择标准的或设计专用的接杆浮动卡头导向装置攻丝靠模装置刀杆托架等，并决定它们的结构参数及尺寸。标明主轴接杆卡头夹具导向与工件之间的联系尺寸配合及精度。根据机床要求的生产率及刀具被加工零件材料特点等，合理确定并标注各主轴的切削用量......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....二加工示意图的画法及注意事项加工示意图的绘制顺序是先按比例用细实线绘出工件加工部位和局部结构的展开图，加工表面用粗实线画。为简化设计，相同加工部位的加工示意指对同规格的孔加工，所用刀具导向主轴接杆等的规格尺寸精度完全相同，允许只表示其中之，亦即同主轴箱上结构尺寸相同的主轴可只画根。但必须在主轴上标注轴号与工件孔号相对应。当轴数较多时，可缩小比例，用细实线画出工件加工部位的外形简图，并在孔旁标注孔号，以便设计和调整机床。般情况下，在加工示意图上，主轴分布可不按真实距离绘制。当被加工孔间距很小或需设置径向结构尺寸较大的导向装置时，相邻主轴必须严格按比例绘制，以便检查相邻主轴刀具辅具导向是否干涉。主轴应从主轴箱端面画起。刀具画加工终了位置攻丝加工则应画开始位置。标准的通用结构只画外形轮廓，但须加注规格代号。对些专用结构，为显示其结构而必须剖视，并标注尺寸精度及配合......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....并结合加工条件及要求，根据机械加工工艺手册，选择的刀具为丝锥，其直径分别为。丝锥的具体结构和尺寸如图所示图丝锥外形图四初定主轴类型尺寸和外伸长度根据专用机床设备设计表攻螺纹主轴直径的确定查得当螺纹为，扭矩时，主轴直径再查表通用攻丝主轴的系列参数，确定主轴类型为前后支承均为圆锥滚子轴承的主轴确定主轴直径攻丝靠模规格代号具体结构如图所示图主轴外伸图五选择攻丝卡头攻丝卡头用于连接丝锥和攻丝主轴或靠模装置，其主要作用是保证丝锥与被加工的螺纹底孔自动对中，并保证丝锥顺利引进。补偿丝锥每分钟引进量与攻丝主轴或靠模装置每分钟进给量之差值，保证丝锥引进与攻丝装置进给同步。因此，要求攻丝卡头有很好的定心性及补偿灵活性，径向尺寸应较小，以适应中心距小的螺孔加工......”。