1、的关键点首先，明确研究对象，并对研连杆镗孔专用机床设计摘要般的企业，很难保证次性制造出合格的产品条件好的企业，又不愿当配角，对这种委托协作看不上。.技术依赖性强专用机床及其自动线从设计工艺编制生产制造到装配调试的全过程，都需要批有经验的技术人员管理人员和技术工人。.利润空间小在国外不同的生产模式的企业指大量生产批量生产或单件小批生产，其生产产品的效益相差不会太大，。

2、法夹左端,车右端面钻右端中心孔二次安装,夹右端,车左端面钻左端中心孔,然后才用两顶尖孔定位加工其他表面。这对于大批量生产产品,在加工轴的端面和中心孔时,般都安排在铣端面钻中心孔专用机床上来加工。应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度稳定产品质量有利于提高劳动生产率和降低成本有利于改善工人劳动条件，保证安全生产有利于扩大机床工艺范围，实现“机多用”。夹具是种装夹工件。

3、进行具体的技术经济分析。.完成论文的条件及进程安排.完成论文的条件首先，已经具有明确的研究对象，即连杆镗孔专用机床。其次，已经准备好了研究所需要的资源。下载了大量关于连杆镗孔专用机床的相关文献并安装好软件。是本人感兴趣的软件，花些时间精通它，是完成本文所必需的。第三，从专业本身来讲，学过材料力学，理论力学，机械原理等科目的知识也是本文研究所需要的基本知识。.完成论。

4、连杆镗孔专用机床设计摘要生产成本的。所以提高生产率与保证产品质量降低成本同等重要。显然，采取合适的工艺措施，缩减各工序的单件时间，是提高劳动生产率的有效途径。对于大批量生产产品加工中心孔时,受生产成本等因素影响,多采用流水线生产方式,自动化程度和生产效率都比较高。但对于中小批量产品,受生产规模限制,往往没有专用设备,只好在普通车床上加工端面和中心孔,即传统的加工方。

5、要确定机床各部件间的相互关系，选择通用部件和刀具的导向，计算切削用量及机床生产率。绘制专用机床的总联系尺寸及加工示意图等。.专用夹具设计专为工件的道工序设计制造的夹具，称为专用夹具。在产品相对稳定批量较大的生产中，采用各种专用夹具，可获得较高的生产率和加工精度。专用夹具的设计周期较长投资较大。除大批大量生产之外，中小批量生产中也需要采用些专用夹具，但在结构设计时要。

6、但国内这几种生产模式的企业效益却相差悬殊。如果做比较，就很能说明问题，假如国外的种产品价格为，相对国内轿车价格则为，对通用机床国内的价格为.左右，而国内专用机床的价格仅为。由于国情或用户对专用机床制造业不够理解等原因，专用机床的销售价格总体偏低。近几年，国内市场专用机床的单台平均售价呈下降趋势，以组合机床为例，其单台平均售价从年的万多元下降到年的万多元，降幅达。在。

7、的工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工热处理装配焊接和检测等工艺过程中。在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。在现代生产中，机床夹具是种不可缺少的工艺装备，它直接影响着工件加工的精度劳动生产率和产品的制造成本等。.研究的方法与技术路线.制定工艺方案要深入现场，了解被加工零件的加工特点精度和技术要求定位夹压情况以及生产效率的要求等。确定在组合机床上完成。

8、数只能承担些辅助性工作，熟练技工则难以寻求。.技术引进困难与国外合作难。由于专用机床是次性设计制造，引进技术若仅供次使用，则成本太高，很难实现。到目前为止，我国专用机床制造业没有家谈成合资，虽有接触，但都仅限于具体项目的合作。.总结自己的研究方向在零件的加工过程中，零件生产成本的组成可分为工艺成本和其他费用。其中与工艺过程直接相关的费用占生产成本的。所以提高生产率。

9、工艺内容以及其他方法。这里要确定加工步数，决定刀具的种类和类型。.机床结构方案的分析和确定机床结构方案的分析和确定根据工艺方案确定机床的型式和总体布局。在选择机床配置型式时，既要考虑现实工艺方案，保证精度技术要求及生产效率又要考虑机床操作维护修理是否方便，排泄情况是否良好还要注意被加工零件的生产批量，以便使设计的专用机床符合多快多省的要求。.专用机床的总体设计这里。

10、艺知识，要比较熟悉用户的制造工艺，要保证次成功，培养名熟练的主管设计师，要花几年时间，才能做出好的产品设计好的制造工艺，生产出好的产品，技术成长期要长。.人员流动困难由于订单不均衡，会引起生产的不均衡，国外除了零部件外协条件优越外，还有成熟的技术劳动力市场，企业可以根据订单情况输出或吸收有关劳动力，使这与企业生产相适应。国内则无法做到这点，有时可以招些临时工，但多。

11、与保证产品质量降低成本同等重要。显然，采取合适的工艺措施，缩减各工序的单件时间，是提高劳动生产率的有效途径。夹具是种装夹工件的工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工热处理装配焊接和检测等工艺过程中。在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。在现代生产中，机床夹具是种不可缺少的工艺装备，它直接影响着工件加工的精度劳动生产率和产品的制造成本等。专为工件的道工序。

12、国外购买台标准的加工中心的费用和为其配全成加工种零件所需的夹具刀具及相关辅具的费用之比，般是左右，之所以后者占有如此高的比例，是因为除了考虑硬件的消耗外，更多是考虑技术的投入和由此而带来的风险。而国内这比值般用户仅能接受左右。如果在考虑的质量保证金要在年后才能拿到，这种种原因把产品的利润压缩到极小的空间。.技术成长期长专用机床的设计制造涉及专业面广，要具备较丰富的。

参考资料：

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