1、基准钻孔外圆端面和面为基准钻孔螺纹孔外圆端面和面为基准钻孔.外圆端面和面为基准铰孔如图孔外圆端面和面为基准调头粗车端面外圆外圆端面和面为基准钻螺纹孔外圆端面和面为基准钻管牙螺纹孔外圆端面和面为基准锪端面外圆端面和面为基准中检气压实验铣上端面外圆端面和面为基准钻孔外圆端面和面为基准钻回游孔.，再钻回游孔孔深.外圆端面和面为基准钻缓冲孔外圆端面和面。

2、据机械加工工艺手册表.查的进给量.,深度为.走到次数车削根据机械加工工艺手册表.切削速度.根据机床主轴转速,取实际车削速度钻螺纹孔查表.查的攻丝前的尺寸为刀具直柄麻花钻第二系列.切削深度进给量根据机械加工工艺手册表.，取切削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻管牙螺。

3、艺手册表.，机床主轴转速，取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间再钻回游孔孔深.刀具直柄麻花钻第系列道奇总泵缸加工工艺和夹具设计摘要定如下工序号工序名称备注设备铸造清砂清除浇注系统，冒孔型砂飞边毛刺热处理人工时效涂漆非加工面的防锈粗车外圆端面精车外圆端面以下端面为基准粗车内孔外圆端面和面为基准精车内孔外圆端面和面为。

4、道奇总泵缸加工工艺和夹具设计摘要进给量根据机械加工工艺手册表.，取切削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，取实际切削速度被切削层长度走刀次数为机动时间调头车左端面和外圆粗车外圆根据机械加工工艺手册表.查的进给量.,单边切削深度为.走到次数车削根据机械加工工艺手册表.切削速度.根据机床主轴转速，取实际车削速度进给量粗车左端面粗车左端面根。

5、次数为机动时间钻螺纹孔查表.查的攻丝前的尺寸刀具直柄麻花钻第系列切削深度进给量根据机械加工工艺手册表.，取切削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻回游孔.，再钻回游孔孔深.钻回油孔刀具直柄小麻花钻第系列.切削深度进给量根据机械加工工艺手册表.，取切削速度参照机械加工。

6、为基准攻丝管牙螺纹孔外圆端面和面为基准组合攻丝机攻丝管牙螺纹孔外圆端面和面为基准组合攻丝机攻丝罗纹孔外圆端面和面为基准组合攻丝机粗磨内孔外圆端面和面为基准精磨内孔外圆端面和面为基准珩磨内孔外圆端面和面为基准清洗终检图三机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定根据生产纲领和零件结构选择毛坯零件毛坯材料选择为，硬度，抗拉强度，生产类型为大量生产，采用铸。

7、纹孔查表.查的攻丝前的尺寸为刀具直柄麻花钻第系列.切削深度进给量根据机械加工工艺手册表.，取切削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间锪端面带导柱直柄平底锪钻表.根据表.查的锪平面的机动时间计算公式为进给量根据机械加工工艺手册表.，取切削速度参照机械加工工艺手册表.，取。

8、工艺学表，选得经济精度为，再查互换性与技术测量表和表查的公差为零件基本尺寸为毛坯的名义尺寸为毛坯最小尺寸为毛坯最大尺寸为粗车后的最大尺寸粗车后的最小尺寸粗车尺寸精车后的尺寸应与图纸要求尺寸相同内孔毛坯的加工余量铸造件的机械加工余量查表机械加工工艺手册表.，其单边余量规定为.精车内孔参照机械加工工艺手册表.，其余量值规定为粗车内孔根据机械制造工艺。

9、床主轴转速，取实际切削速度机动时间铣上端面机床型号工作台面积长宽纵向行程横向行程主轴转速工作台进给量刀具硬质合金端铣刀面铣刀齿数粗铣铣削深度每齿进给量根据机械加工工艺手册表.，取铣削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，取实际铣削速度进给量工作台每分进给量根据机械加工工艺手册表.,被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度刀具切出长度取走刀。

10、为毛坯最小尺寸为毛坯最大尺寸为粗车后的最大尺寸粗车后的最小尺寸粗车的尺寸精车后的尺寸与零件图的尺寸相同端面毛坯的加工余量铸造件的机械加工余量查表机械加工工艺手册表.，其单边余量规定为.精车端面参照机械加工工艺手册表.，其余量值规定为.铸造毛坯的基本尺寸为根据机械加工工艺手册表.,铸件尺寸公差等级选用，再查表.可得铸件尺寸公差为粗车端面根据机械制。

11、学表，选得经济精度为，再查互换性与技术测量表和表查的公差为精车内孔根据机械制造工艺学表，选得经济精度为，再查互换性与技术测量表和表查的公差为粗磨内孔参照机械加工工艺手册表.，其余量值规定为粗磨内孔根据机械制造工艺学表，选得经济精度为，再查互换性与技术测量表和表查的公差为精磨内孔参照机械加工工艺手册表.，其余量值规定为精磨内孔根据机械制造工艺学表。

12、毛坯。右端外圆毛坯的加工余量铸造件的机械加工余量查表机械加工工艺手册表.，其单边余量规定为.精车外圆参照机械加工工艺手册表.，其余量值规定为。铸造毛坯的基本尺寸为根据机械加工工艺手册表.,铸件尺寸公差等级选用，再查表.可得铸件尺寸公差为粗车外圆根据机械制造工艺学表，选得经济精度为，再查互换性与技术测量表和表查的公差为零件基本尺寸为毛坯的名义尺寸。

参考资料：

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